Сварочный пост нормативные требования

Нормы и требования к сварочным постам

Оборудовать место для проведения работ, связанных с огнем, нужно так, чтобы не создавалось опасности для окружающих и для самого сварщика.

Взрывоопасные и пожароопасные комнаты сразу исключаются из списка мест, где разрешается производить подобные процедуры.

Так что необходимо соблюдать требования к сварочным постам, иначе могут возникнуть реальные угрозы для специалистов, выполняющих сварку.

Существуют определенные категории помещений, в которых запрещается производить сварочные работы. Обычно на промышленных предприятиях, где имеются данные помещения, есть соответствующее обозначение, регламентируемое ГОСТами.

Как оборудуются места под огневые работы

Участок, на котором должна производиться сварка:

• Отгорожен специальными перегородками из несгораемого материала,
• Имеет сварочный агрегат,
• Имеет электросварочный трансформатор,
• Имеет вводный щиток электрического питания,
• Обладает устройством для размещения газовых баллонов,
• Оснащен стеллажом для инструмента сварщика.

Все требования к сварочным постам четко регламентированы, поэтому нужно изучить каждый пункт и строго его выполнить. Когда организуются такие посты, нужно подвести электричество и газовые коммуникации.

Противопожарная стена должна отгораживать сварочный пост от остального производственного помещения, чтобы не возникала угроза для работников цеха.

Наличие пожарного щита со всеми необходимыми средствами для тушения возгораний различной степени также является обязательным условием.

Вентиляционная система также должна быть оборудована в полном объеме, и чтобы ее функционирование осуществлялось без сбоев. Большое внимание на сварочных постах уделяется напольному покрытию, потому что оно должно быть негорючим.

Без соблюдения данного фактора существует опасность получить возгорание пола от случайной искры или от отлетевшей окалины.

Требования к сварочным постам

Обязательные требования к сварочным постам и их точное выполнение создают высокий уровень безопасности не только для сварщика, но и для других работников.

Помещения должны обладать удобными проходами, имеющими ширину 0,8 метра, но не менее этого значения.

Также сварной участок должен обладать площадью 10 квадратных метров или более, так как меньшая территория неудобна для размещения оборудования.

Причем должно сохраняться свободное место от сварочных приборов и прочего оснащения. Кабина для проведения огневых работ составляет не менее 2 метров в высоту. Еще должны быть предусмотрены защитные экраны, которые смогут защитить остальную площадь от нагревания и возгорания.

Под защитными экранами должен сохраняться определённый зазор, чтобы была постоянная циркуляция воздуха. Для ограждения сварочного участка нередко используется металлическая сетка с ячейками.

Приемка сварочной точки

Руководитель компании, где будет осуществляться организация места для проведения сварных работ, создает специальную комиссию для приемки. Проверяется выполнение требований относительно данного процесса и соблюдение норм безопасности производства.

По итогам деятельности комиссии оформляются соответствующие акты, по которым будет принято окончательное решение. Если имеются отклонения от установленных нормативов, дается время на их устранение и приведение в порядок помещения под сварочные работы.

Если все в норме, руководитель компании утверждает документы, принятые на основании осмотра.

Для комиссии по приемке важно, чтобы на участке имелись в необходимом количестве:

• Пенные огнетушители,
• Асбестовое полотно для тушения возгораний,
• Емкости для жидкости,
• Пожарные краны.

Главный инженер производственного предприятия утверждает огневые работы, которые будут выполняться на данном участке, и с ними должна ознакомиться комиссия. На видном месте должна находиться инструкция о мерах противопожарной безопасности, которая должна быть подписана ответственными лицами.

https://www.youtube.com/watch?v=H5vayq5T6VM

На большинстве предприятий вывешиваются на видных местах различные плакаты и схемы, где подробно расписаны технологические процессы предстоящих сварочных работ.

Если в процессе производства будут разработаны новые технологии, они также должны быть вывешены в виде схем и подписаны главным технологом.

Человек, который будет выполнять подобные работы, должен обладать необходимой квалификацией и достаточным опытом, чтобы не нарушать требований безопасности.

Перед началом трудовой деятельности на сварочном участке, сварщик должен пройти подробный инструктаж по всем пунктам противопожарной безопасности. Это даст гарантии того, что не будут иметь место нарушения во время проведения сварочных мероприятий.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Источник: https://swarka-rezka.ru/normy-i-trebovaniya-k-svarochnym-postam/

Требования к вентиляции сварочного поста, варианты обустройства

При проведении сварочных работ в атмосферу помещения выбрасывается большое количество аэрозолей и газов, образующихся при горении электрода.

Находясь в непосредственной близости со свариваемыми деталями, рабочие вдыхают не только загазованный воздух, но и постоянно подвергаются термическому воздействию раскалённого металла.

Для создания нормального микроклимата на рабочем месте оборудуется эффективная вентиляция сварочного цеха, главной задачей которой является снижение концентрации вредных примесей до допустимых норм и поддержание температурного режима.

Требования, предъявляемые к вентиляции в помещениях для сварки

Вредные вещества, образующиеся при сварке, имеют температуру выше окружающего воздуха и поднимаются, постепенно загазовывая помещение.

Нахождение в такой среде пагубно сказывается на здоровье человека. Для уменьшения влияния вредных факторов обустраивают систему вентиляции с механическим побуждением.

На сварочном производстве она должна соответствовать требованиям:

1. Создание и поддержание микроклимата в помещении согласно требованиям СП 1009-73 «Санитарных правил при сварке, наплавке и резке металлов».
2. Устранение химических компонентов и выбросов, вышедших за границу рабочей зоны.
3. Организация постоянного воздухообмена в сварочном цехе путём подачи свежего воздуха для снижения предельно допустимого содержания сварочных аэрозолей и газов.

Вентиляция сварочного помещения должна быть автономной и работать по разомкнутому циклу. Свежий воздух обязан подаваться в зону сварки, при этом скорость его может быть не более 0,9 м/сек.

При ручной дуговой сварке крупногабаритных деталей сварочный пост должен оборудоваться поворотно-подъемными вытяжными устройствами, располагающимися не выше 35 см от места сварки. Скорость движения воздуха в этом случае должна находиться в пределах 0,5 м/сек.

Цеховая система вентиляции должна работать таким образом, чтобы в помещении не оставалось застойных зон.

Местная вытяжка сварочного поста может обеспечить удаление 75% сварочных аэрозолей. Остальные 25% отводятся общеобменной вентсистемой.

Расчёт ПДК (предельно допустимая концентрация) вредных примесей и замер параметров микроклимата проводятся в соответствии с ГОСТ 12.1.005–88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Виды систем вентиляции

Правильно обустроенная вентиляция в сварочном цехе уменьшает концентрацию вредных веществ в атмосфере помещения и минимизирует нанесение вреда окружающей среде.

В зависимости от количества рабочих мест и их расположения, выбирается тип и мощность вентиляторов и трассировка воздуховодов. Вытяжные вентагрегаты могут располагаться как на крыше цеха, так и возле него.

Забор воздуха приточными агрегатами не должен находиться в зоне выброса загазованной среды.

Местная вытяжка

Вентиляция сварочных постов выбирается в зависимости от величины свариваемых деталей и интенсивности работ. От этого будет зависеть количество и состав образующихся газов.

Устанавливать вытяжные зонты над местом сварщика не рекомендуется, т. к. вредные вещества будут проходить через зону его дыхания.

В этом случае лучше применять рабочие столы с отсосом воздуха через колосниковую решётку, обустроенную на его поверхности. При таком виде местной вентиляции вытяжное устройство должно быть снабжено искрогасящим фильтром.

Производительность вытяжной системы рабочего места может достигать 5,5 тыс. м³/час. При сварке или наплавке больших изделий на столах, не оборудованных вытяжными устройствами, удаление сварочных аэрозолей проводится с помощью местных отсосов мобильных фильтровентиляционных агрегатов.

При выполнении некоторых работ применяют подъемно-поворотные вытяжки. Гибкий приёмный шланг диаметром 200 мм шарнирно закреплён на консоли и направляется в необходимую зону. Приёмный патрубок этого устройства может располагаться на расстоянии 7–8 м от места сварщика.

При использовании местных вытяжных устройств приточный воздух должен подаваться в нижнюю часть помещения, а при невозможности — в верхнюю, с последующей доводкой к сварочному посту.

Общеобменная система

Такая система состоит из нагнетающего и вытяжного вентилятора и системы воздуховодов с фильтрами и регулируемыми приточными устройствами. Общеобменная вентиляция должна обеспечивать свежим воздухом цех для уменьшения содержания вредных примесей.

Обустройство её обязательно если во время работ используется более 200 г/час электродов на 1 м³ объёма помещения. В противном случае приток свежих воздушных масс обеспечивается естественным путём.

В зимнее время наружный воздух должен подаваться в цех с температурой не менее +18 °C.

Устройство общеобменной системы вентилирования предполагает наличие фильтров для очистки загазованной среды перед выбросом наружу. Производительность вентагрегатов подбирается таким образом, чтобы обеспечивался 10-кратный воздухообмен.

Количество удаляемого воздуха должно быть несколько большим, чем приточного, для недопущения загазованности смежных помещений.

Вертикальная скорость передвижения воздушных масс должна составлять более 0,1 м/с. Это является достаточным для перемешивания среды и удаления сварочных аэрозолей из зон вне сварочных постов.

Обустройство вытяжки своими руками

В быту чаще всего сварочные работы проводят в гараже. Поэтому гаражная система немного отличается от вентиляции в сварочном цехе.

В её состав входит зонт с вытяжным вентилятором, который устанавливается над сварочным столом.

Вытяжное отверстие оборудуют в противоположной от ворот стене, а при невозможности — выводят на крышу. Воздуховод изготавливают из гофротрубы.

При обустройстве самодельной вытяжки следует предусматривать приточный канал, для того чтобы проводить сварку при закрытых гаражных воротах. Эффективность работы системы проверяется опытным путём.

В качестве побудителя используют маломощные двигатели на 220 Вольт.

Как показала практика, вытяжка, изготовленная своими руками, позволяет вентилировать помещение до уровня, приемлемого для ведения работ.

Источник: https://VentingInfo.ru/raspolozhenie/svarochnyj-post

Организация сварочного поста

Сварочным постом принято называть особое место, предназначенное для проведения соответствующих работ и оснащённое всем необходимым для этого инструментом и снаряжением.

Под этим наименованием чаще всего понимается стационарный сварочный пост, но существуют и передвижные столы, которыми удобно пользоваться. Как правильно организовать пост для сварки?

Основная комплектация

Организация стационарного поста предполагает наличие следующего электрооборудования и вспомогательных средств:

• источник питающего тока для формирования дуги (сварочный трансформатор или электронный инвертор);
• полный комплект подводящих проводов и кабелей со всеми дополнительными приспособлениями;
• держатели электродов или специальные газовые горелки;
• сварочные инструменты и другие приспособления;
• средства защиты оператора во время работы (специальная термоустойчивая одежда, защитная маска и толстые брезентовые перчатки или рукавицы).

Передвижной сварочный пост в отличие от постоянного пункта размещения не имеет чётко обозначенных границ.

Объясняется это тем, что такое место организуется при сварочных работах, производимых на больших по размерам и протяжённых конструкциях (в пределах участка, цеха или строительной площадки).

Отметим, что указанная классификация касается лишь способа организации соответствующих процедур, но не учитывает характер производимых при этом операций.

Разновидности

По виду и характеру предполагаемых сварочных операций, а также набору специального оборудования, рабочие места оператора (посты) подразделяются на газосварочные и электросварочные. Известно, что в основе данных способов сварки лежат различные принципы организации соответствующих процедур.

Однако и в том и другом случае из-за сильной загазованности рабочей зоны необходима вентиляция сварочного участка или отдельной кабины.

Для этого в помещениях, где располагается место сварщика, надо обустроить хорошую вытяжку для сварочного поста, совмещённую с системой приточной вентиляции.

Баллоны со сжиженным газом, используемые при проведении газосварочных операций, должны храниться в специально отведённых для этого местах (в недоступных для посторонних лиц металлических шкафах).

Согласно требованиям действующих нормативов и ТБ необходимый для проведения текущих работ газовый баллон или их комплект доставляются на пост непосредственно перед сваркой.

При оборудовании стационарных сварочных постов особое внимание уделяется их размерам, которые позволяют оператору комфортно чувствовать себя в пределах рабочего места. Действующими нормативами предусматриваются следующие требования к обустройству стационарных помещений (их называют ещё «кабинами»):

• размеры кабины для сварки выбираются из расчёта, чтобы её площадь была не менее 3-х «квадратов», а высота – не менее двух метров;
• полы в рабочей зоне сварочного поста изготавливаются из бетона (цемента) или кирпича; при этом вход в неё огораживается специальной перегородкой в виде ширмы из брезента;
• работы должны производиться в кабинах с полностью открытым верхом, а высота перегородки делается не менее 2-х метров;
• между стенами и полом кабины должны быть предусмотрены специальные зазоры шириной не менее 50 миллиметров (при сварке в инертных газах – не менее 30 сантиметров). Такое их размещение гарантирует хорошую естественную вентиляцию внутренних пространств поста;
• указанные выше зазоры ограждаются мелкоячеистой защитной сеткой, изготавливаемой из негорючего материала;
• такие зоны должны оборудоваться мощными современными светильниками, обеспечивающими качественное освещение места работы электросварщика.

При изготовлении стен стационарного поста допускается использовать сталь, плиты из асбестоцемента или другие негорючие и невоспламеняющиеся материалы.

Они должны дополнительно обрабатываться специальными огнеупорными составами и покрываться краской, поглощающей УФ излучение (титановые белила, красители на основе цинка или «желтый крон»).

Рабочие столы

Поскольку на стационарных постах обрабатываются небольшие по габаритам заготовки – для их размещения предусматриваются специальные сварочные столы (верстаки), обеспечивающие удобство проведения специальных операций. Они должны быть рассчитаны для работы как стоя, так и сидя, то есть иметь высоту от 50-ти до 90 сантиметров.

Крышку такого стола изготавливают из 2-х сантиметровой стали или же чугуна примерно той же толщины; при этом общая её площадь должна быть не менее одного квадратного метра.

На электросварочном посту столешница одновременно используется для надёжной фиксации подводящего кабеля от сварочного аппарата.

На сварочном посту обязательно наличие специальных карманов или металлических ящиков, в которых предполагается хранить вспомогательный инструмент, документацию или электроды.

Помимо этого, требования ТБ предусматривают, чтобы всё имеющееся в помещении поста оборудование было надёжно заземлено, а его пол закрыт не проводящим электричество резиновым ковриком.

И, наконец, для удобства проведения сварочных операций в положении «сидя» на посту устанавливается металлическое кресло с сидением из диэлектрического материала (или его заменителя).

Передвижной тип

Обустройство передвижного или мобильного сварочного поста предполагает наличие всех необходимых защитных средств, которые предусматриваются требования ПУЭ и для стационарного рабочего места.

Особенностью этих работ являются значительные габариты обслуживаемых объектов (трубопроводов или других протяжённых металлоконструкций) и необходимость принятия дополнительных мер, обеспечивающих удобство их проведения.

В качестве источника формирования рабочей дуги на таких постах, как правило, используется переносной сварочный агрегат, легко перемещаемый вдоль зоны сварки.

С целью защиты оператора от опасного излучения при проведении работ применяются специальные ограждающие щиты. При размещении поста вне помещений для исключения влияния атмосферных осадков над рабочим местом монтируются навесы или тенты из парусины (брезента).

Иногда для организации работ на сложных и протяжённых объектах используются передвижные вагончики на колёсном ходу, оснащённые специальным оборудованием и средствами защиты.

И, в заключение – несколько слов о местной вентиляции стационарного сварочного поста, грамотный расчёт которой позволит обеспечить комфортные условия работы оператора.

Основной задачей вентиляционной защиты является потребность в тщательной очистке воздушных масс в зоне проведения сварочных операций.

При её реализации следует исходить из того, что согласно требованиям санитарных норм действие вентиляции должно распространяться на пространства в радиусе до 4-х метров.

Иногда прямо у сварочного аппарата монтируются воздушные отсосы, располагаемые на высоте порядка 1,5 метра от обустраиваемого рабочего места.

Возможен и вариант встраивания таких отсосов непосредственно в конструкцию сварочного стола и подсоединения их к единой системе вентиляции здания или цеха посредством специальных гофрированных рукавов.

Источник: https://svaring.com/welding/prinadlezhnosti/svarochnyj-post

Изучаем требования к сварочному посту

Сварочный пост – рабочий участок сварщика, оснащенный всем необходимым оборудованием, дополнительным инструментом.

Основными составляющими сварочного поста являются: электрический источник питания, рабочие кабели, ацетиленовая горелка.

Также должны быть под рукой вспомогательные инструменты для работы с металлическими конструкциями, индивидуальные средства защиты.

Варианты оборудования рабочего места сварщика

Сварочные посты подразделяются на два типа:

• стационарный – предназначен в основном для работы с небольшими металлическими заготовками;
• передвижной – обустраивается чаще всего на крупных производственных предприятиях, используется при прокладке трубопроводных магистралей, быстровозводимых строительных сооружений.

Общие требования к рабочему месту сварщика

• Участок должен быть достаточно освещен (минимум 80 Люкс). Рекомендовано одновременно использовать для сварочных постов естественный свет и электрические приборы освещения.
• Все виды электрического оборудования обязательно заземляются.
• Половое основание на участке должно быть выполнено из кирпичной кладки или бетона.
• Специализированные карманы для хранения документации, расходного материала.
• Обязательное требование – организация качественной вентиляции сварочных постов для отведения вредных газов.
• Рабочая поверхность из чугуна, стали с кабелем питания.
• Под ногами у сварщика должен обязательно лежать коврик, изготовленный из резины.
• Для выполнения сидящих работ должно быть специальное кресло из металла с диэлектрическим сидением.

При обустройстве участка на улице должен быть сделан навес, который будет защищать от атмосферных осадков. Для защиты от прямых солнечных лучей оборудуются специальные складные щиты.

Стационарный сварочный пост

Схема сварочного поста стационарного типа предполагает использование защитной кабины без навеса.

Основные требования к оборудованию рабочего места

• Площадь кабины от 3-х квадратных метров.
• Стенки кабины изготавливаются из негорючих материалов.
• Каркас изготавливается из металла.
• Высота рабочего стола при сидячей работе – 50-60 см, при стоячей работе – 90 см.
• На входе должна быть ширма из брезента.
• Общая высота кабины – от 2-х метров.
• Снизу вдоль стенок оставляются зазоры под вентиляцию – порядка 25 см.
• Площадь рабочей поверхности из чугуна, стали должна составлять квадратный метр.
• Внутри кабина обрабатывается специальным огнеупорным раствором светло-серого цвета, который способен поглощать ультрафиолет, не допускает воспламенение.

Передвижной пост для сварки

Профессиональный передвижной сварочный пост организовывается для качественного проведения сварочных работ, производства крупногабаритных металлических сооружений.

Такое рабочее место чаще всего организовывается на открытом участке, поэтому для него обязательно делается навес, который будет защищать от солнечного излучения, атмосферных осадков.

Основной материал, используемый при изготовлении навесов мобильных постов – это складские щиты.

Для удобства хранения электродов, вспомогательного инструмента, спецоборудования, прочих подручных средств газосварочный пост оснащается специальными тумбами.

Вентиляционная система в этом случае не предусмотрена, так как работы производятся на открытом воздухе, и вредные газы, выделяемые в процессе выполнения работ, быстро рассеиваются сами.

Основные требования к организации передвижного поста

• Освещение должно сводить к минимуму нагрузку на органы зрения рабочего, получаемую от светового потока.
• Осветительные приборы чаще всего размещают над столешницей рабочего стола, рядом с ней.
• Газосварочный пост должен обязательно иметь заземляющее устройство.
• Для качественной вытяжной вентиляции естественным способом между половым основанием и стенами оставляются зазоры порядка полуметра.

Оборудование

В связи с тем, что сварка бывает разных видов, рабочие места несколько отличаются обустройством. Общие требования к рабочим местам – это наличие заземляющего устройства, выполнение требований безопасности, освещение, дополнительные рабочие инструменты.

Отдельные требования к разным рабочим местам

• В случае использования сварки на переменном токе, дополнительно осуществляется организация места сварки осциллятором, который необходим для стабилизации сварочной дуги.
• При использовании механизированной сварки, выполнении резки изделий из металла предусматривается наличие устройства подачи режущего инструмента (расходника).
• Если применяется трехфазное напряжение, тогда понадобится контактор определенной величины.
• При выполнении сварочных работ в защитной газовой среде с использованием неплавящихся электродов сварочный пост кислород-пропан должен быть оборудован местом под размещение компрессора (газовых баллонов).

Стол профессионального сварщика – это место выполнения соединительных работ. Поэтому крышка для сварочного стола изготавливается из стали, имеет толщину порядка 2,5 сантиметров. Для любого поста предусматривается магнитный пускатель, рубильник для включения/выключения рабочего тока.

Важно!

К обустройству места работы сварщика необходимо подходит с высокой ответственностью.

Здесь нужно основываться на главном требовании – безопасности выполнения сварочных работ.

Поэтому для сварочного поста любого типа с применением любого сварочного оборудования обязательное внимание уделяется освещению, вентиляции, заземлению.

Сергей Одинцов

Источник: https://electrod.biz/tehnologii/trebovaniya-k-svarochnomu-postu.html

Какой должна быть вентиляция сварочного поста

Работы на сварочном аппарате относятся к вредным видам работ. Именно поэтому для их выполнения в цеху должны быть предусмотрены специальные условия, которые бы способствовали нормальному микроклимату на рабочем месте.

Во время выполнения сварочных работ воздушные массы в помещении насыщаются вредными для здоровья работника окислами углерода и иных химических соединений.

Именно поэтому сварочный цех должен быть оснащен правильной вентиляционной системой, которая будет обеспечивать приток свежего воздуха и вывод отработанных масс.

Функции вентиляционной системы сварочного цеха

Сварочный цех с системой точечной вентиляции

Главными задачами системы вентиляции сварочного цеха являются:

• устранения ядовитых примесей, которые попадают в воздух при выполнении сварочных работ;
• общее очищение воздуха во всем помещение;
• поддержание оптимального уровня температуры и влажности в помещении.

Важно! В соответствии с ГОСТ 12.3.003-86 рабочее место сварщика должно быть оборудовано местной вентиляционной системой. Также в цеху должна использоваться общеобменная вентиляция.

Местная вентиляция сварочного поста

Суть местной вентиляционной системы заключается в очищении воздуха непосредственно на рабочем месте сварщика, так как на расстоянии уже 4 м воздушные массы в цеху могут соответствовать требуемым санитарным нормам. А вот непосредственно у сварочного аппарата в воздушных массах скапливаются вредные для здоровья человека химические комбинации, превышающие норму более чем в 10 раз.

Виды местной вентиляции

1. Вытяжные устройства подъемно-поворотного типа.

   Такая вентиляционная система состоит из воздухоприемника, который фиксируется в любом положении с помощью шарниров, шланг, диаметр которого составляет 200 мм, соединяющий воздухоприемник и централизованную вытяжную систему.

   Даная конструкция позволяет устранить до 85% вредных для здоровья веществ, так как ее можно разместить в непосредственной близости со сварочным аппаратом. Подъемно-поворотные вытяжки способствуют полноценному очищению воздуха на расстоянии до 8м от места установки.

   Самыми популярными вытяжными системами подъемно-поворотного типа являются модели «Лань», «Спрут».

2. Местные отсосы, которые устанавливаются на высоте 1,5 м от рабочего места. Еще одним вариантом монтажа отсосов является их установка непосредственно в сварочные столы.

   Соединяются они с общеобменной вентиляцией цеха специальными шлангами.

Для обеспечения правильного воздухообмена сварочный цех оборудуется приточно-вытяжной вентиляцией принудительного типа. Система должна обеспечивать приток свежих воздушных масс более 40м3/час.

Регулирующий механизм обустройства местной вентиляции

Периодически необходимо вентиляторы и фильтры очищать от скопившейся грязи

Согласно санитарным нормам N 1009-73 к устройству местной вентиляции выдвигается ряд требований:

• на стационарных и нестационарных сварочных постах обязательно должны быть установлены местные отсосы;
• при ручной сварке рабочее место должно быть дополнено поворотно-подъемными панелями, низ которых должен находиться не выше 350 мм от сварочного аппарата;
• при сварке средних изделий необходимо установить вытяжной шкаф, являющийся разновидностью местных отсосов;
• скорость воздуха при использовании ручной сварки и аппарата, работающем от углекислого газа, должна составлять более 0,5 м/с и 0,3 м/с при сварке в инертных газах;
• вытяжные шкафы должны локализировать до 90% вредных веществ с воздушных масс, иные виды местной вентиляции – до 75%;
• 10-25% вредных компонентов, находящихся в воздухе должны устраняться с помощью общеобменной вентиляционной системой.

Когда нужна общеобменная вентиляция для сварочного поста

В соответствии с СНиП2-33-75 вентиляционная система сварочного цеха должна быть механического типа, те есть обустроена специальными вентиляторами.

Подача свежего воздуха должна осуществляться воздухораспределителями, установленными на расстоянии 6 м от пола при подаче потока вниз по вертикали или на расстоянии 4 м при подаче потока в горизонтальном положении.

Также следует учесть и скорость потока воздушных масс, которая не может быть менее 0,1м/с.

При оборудовании вентиляции с параллельными потоками условия для выполнения работ и очищения воздуха создаются самые оптимальные, так как отработанные воздушные массы, содержащие вредные газы и аэрозоли движутся в одном направлении с подаваемым воздухом. Масса подаваемых потоков должна быть меньше количеству удаляемого загрязненного воздуха. Этот принцип позволяет существенно повысить эффективность системы.

Схема общеобменной вентиляции сварочного цеха

Общеместная вентиляция включает вытяжные вентиляторы

Вентиляционная решетка, размер которой составляет 23,5х43,5 мм с диаметром отверстий 50 мм, обеспечивает подачу свежего воздуха со скоростью 4,5м/с.

Воздушные массы, рассекаясь при прохождении решетки, подымаются вверх по вертикали и захватывают все помещение. Скорость движения воздуха в цеху соответствует 0,1 м/с, что позволяет устранить все вредные компоненты, находящиеся в воздухе.

Воздухообмен в помещении обеспечивается по средствам установленных под полом вентиляторов, общей производительностью 3400м3/час. Устраняется отработанный воздух по средствам установленных на крыше вентиляторов, общей производительностью 6600м3/час.

При 20 минутной работе системы устраняется все загрязненные воздушные массы, а концентрация вредных веществ в воздухе снижается до 2мг/м3.

Регулирующий механизм общеобменной вентиляции

• Если на 1м3 помещения расходуется менее 0,2г/ч сварочных материалов обустройство общеобменной вентиляции может не выполняться.
• Скорость подачи свежего потока не может превышать 0,9 м/с.
• При отсутствии местной вентиляционной системы механическая вентиляция должна обеспечивать устранение 2/3 воздушных масс снизу и 1/3 сверху.
• Если сварочные работы выполняются внутри изделия (емкости, бочки) скорость воздуха должна составлять более 0,7м/с при температурных показателях не ниже 20 градусов.

Расчет вентиляционной системы для сварочного цеха

Отсосы на сварочном посту

Расчет производительность вентиляционной системы для сварочного цеха должен выполняться в зависимости от количества применяемых за 1 рабочий час электродов:

• ручной метод сварки – на 1 кг электродов необходимо обеспечить производительность до 4500 м3/час;
• полуавтоматический метод сварки – на 1 кг электродов необходимо обеспечить производительность до 2 м3/час.

Важно! При работе полуавтоматическим методом один рабочий может использовать более 5 кг электродов, соответственно производительность увеличивается кратно используемого материала.

Для эффективности вентиляционной системы требуется установка мощных вентиляторов, которые фиксируются за границами цеха. Вентиляционные каналы устанавливаются с помощью металлических труб. Вентиляционные решетки должны находиться поблизости рабочего места сварщика.

При обустройстве вытяжной системы разрешается устанавливать специальные фильтры, которые позволяют использовать рециркуляцию воздуха в цехе. Там самым устраняется выброс вредных сварочных газов в атмосферу.

Вентиляционная система сварочного цеха должна обеспечивать свежим воздухом цех и устранять отработанный воздух. Она проектируется на начальном этапе строительства.

Источник: https://ventkam.ru/ventilyatsiya/svarochnyj-post

Требования к сварочному посту

» Статьи » Требования к сварочному посту

Оборудовать место для проведения работ, связанных с огнем, нужно так, чтобы не создавалось опасности для окружающих и для самого сварщика.

Взрывоопасные и пожароопасные комнаты сразу исключаются из списка мест, где разрешается производить подобные процедуры.

Так что необходимо соблюдать требования к сварочным постам, иначе могут возникнуть реальные угрозы для специалистов, выполняющих сварку.

Существуют определенные категории помещений, в которых запрещается производить сварочные работы. Обычно на промышленных предприятиях, где имеются данные помещения, есть соответствующее обозначение, регламентируемое ГОСТами.

Инструкция по пожарной безопасности для сварочного поста

Источник: https://www.samsvar.ru/stati/trebovaniya-k-svarochnomu-postu.html

Стационарный пост

Ниже показана схема сварочного поста стационарного типа. В большинстве случаев стационарный пост располагается в отдельной кабине без крыши, но с закрывающимися ширмами. Площадь такой кабины должна быть не менее 3 м2.

Стационарный сварочный пост должен быть изготовлен из негорючих материалов, поэтому ширмы делают из полимеров, а каркасы — из металла. Высота самой кабина должна быть не менее 2 метров. Внутренние стенки кабины покрываются огнеупорным составом, не поддерживающим горение.

На каждом стационарном посту есть не только оборудование, но и сварочный стол. Его размеры обуславливаются характером работ.

Если сварка производится в сидячем положении, то высота стола должна быть около 60-70 см. Если в стоячем — от 85 и выше.

Размер рабочей поверхности должен быть не менее 100х100 см.

Отдельное требование — это хорошая вентиляция для сварочного поста. Местная вентиляция при сварке может быть как естественной, так и принудительной.

Принудительная вентиляция предпочтительнее всего.

Также необходим местный отсос от сварочного поста, чтобы оперативно забирать металлическую стружку, пыль от шлифовки и пр.

Передвижной пост

Сварочный пост для ручной дуговой сварки может быть и передвижным или переносным.

  Зачастую передвижной сварочный пост можно организовать с меньшими усилиями, поскольку для него не требуется соблюдение многих правил.

Не нужно организовывать вентиляцию, соблюдать размер рабочей зоны и т.д.

Но вот что стоит сделать, так это навес над передвижным постом, чтобы сварщик мог работать в непогоду или под солнцем. Также передвижной пост должен иметь удобные колеса, чтобы с их помощью даже тяжелое оборудование можно было перевезти без особого труда.

У передвижного поста должны быть отсеки и ниши для хранения комплектующих. Если это передвижной пост газовой сварки, то должно быть предусмотрено место под газовый баллон. Вентиляция сварочного поста может быть естественной, поскольку работы в большинстве случаев проходят на улице.

Источник: https://svarkaed.ru/oborudovanie-dlya-svarki/detali-i-prisposobleniya/organizatsiya-svarochnogo-posta.html

ПУЭ: Глава 7.6. Электросварочные установки

7.6.1.

Настоящая глава Правил распространяется на оборудуемые и используемые в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные установки (ЭСУ), предназначенные для выполнения электротехнологических процессов сварки, наплавки, напыления, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления, в том числе:

• дуговой и плазменной сварки, наплавки, переплава, напыления, резки;
• электрошлаковой сварки, электрошлакового и плазменно-дугового переплава;
• индукционной сварки и наплавоения;
• электронно-лучевой сварки;
• лазерной сварки и резки;
• сварки контактным разогревом;
• контактной или диффузионной сварки;
• дугоконтактной сварки (с разогревом до пластического состояния торцов свариваемого изделия возбужденной дугой, вращающейся в магнитном поле, с последующим контактным соединением их давлением).

Требования настоящей главы относятся к электросварочным установкам при использовании в них плавящихся или неплавящихся электродов, при обработке (соединении, резке и др.

) металлических или неметаллических материалов в воздушной среде или среде газа (аргона, гелия, углекислого газа, азота и др.

) при давлениях атмосферном, повышенном или пониженном (в том числе в вакууме), а также под водой или под слоем флюса.

7.6.2. Электросварочные установки должны удовлетворять требованиям разд. 1, 2, 3, 4, 5, 6, гл. 7.3, 7.4, 7.5 Правил в той мере, в какой они не изменены настоящей главой.

Определения

7.6.3.

Электросварочная установка — комплекс функционально связанных элементов соответствующего электросварочного и общего назначения электротехнического, а также механического и другого оборудования, средств автоматики и КИП, обеспечивающих осуществление необходимого технологического процесса.

Состав элементов электросварочных установок зависит от их назначения, конструктивного исполнения оборудования, степени механизации и автоматизации.

В состав электросварочных установок в зависимости от перечисленных условий входят кабельные линии, электропроводки и токопроводы внешних соединений между элементами установки, а также в пределах установки трубопроводы систем водоохлаждения и гидравлического привода, линий сжатого воздуха, азота, аргона, гелия, углекислого газа и других газов, а также вакуума.

7.6.4.

Источник сварочного тока – специальное электротехническое устройство, способное обеспечить подачу электрической энергии с соответствующими параметрами для преобразования ее в необходимое количество теплоты в зоне плавления или нагрева металла (или неметаллического материала) до пластического состояния для проведения указанных в 7.6.1 процессов.

7.6.5. Сварочная цепь – предназначенная для прохождения сварочного тока часть электрической цепи электросварочной установки от выводов источника сварочного тока до свариваемой детали (изделия).

7.6.6. Сварочный пост электросварочной установки — рабочее место сварщика, оснащенное комплексом средств (оборудованием, приборами и пр.) для выполнения электротехнологических процессов сварки, наплавления, напыления, резки.

7.6.7. Однопостовый или многопостовый источник сварочного тока — источники сварочного тока, питающие соответственно один или несколько сварочных постов.

7.6.8. Автономные электросварочные установки – установки с источниками сварочного тока, снабженными двигателями внутреннего сгорания, в отличие от электросварочных установок, питающихся от электрических сетей, в том числе присоединяемых к передвижным электростанциям.

7.6.9.

Электросварочные установки по степени механизации технологических операций разделяются на установки, на которых эти операции выполняются вручную, полуавтоматические (когда автоматически поддерживается электрический режим сварки, а остальные операции выполняются вручную) и автоматические.

Общие требования

7.6.10.

Типоисполнение, степень защиты и состав оборудования (элементов) электросварочных установок должны выбираться с учетом технологии и вида сварки, параметров свариваемых деталей (заготовок) и сварочных швов, с учетом конкретных условий внешней среды при выполнении сварочных работ (внутри закрытых помещений или на открытом воздухе, в замкнутых и труднодоступных пространствах).

Источник: http://www.konstalin.ru/?sid=1354

Требования к сварочному посту по пожаробезопасности — Пожарная безопасность

У каждого профессионального сварщика есть рабочее место – сварочный пост, который должен быть организован в зависимости от вида соединительных работ, а также размеров изготавливаемых деталей, конструкций.

Оборудование сварочного поста также может отличаться в зависимости от вида соединительных работ и других важных элементов.

Сварочный пост может быть стационарным, а также передвижным, поэтому постараемся рассмотреть оба варианта обустройства рабочего места сварщика.

Стационарный пост, его оборудование и требования к нему

Комплектация сварочного поста должна осуществляться ответственно. При оснащении сварочного поста берутся во внимание все нормы и требования, выдвигаемые к данному рабочему месту профессионального сварщика.

Основные элементы:

1. Комплект оборудования для производства сварки;
2. Стол для электродов, а также приспособлений;
3. Источник тока для сварки;
4. Стул для сварщиков;
5. Рубильник;
6. Вытяжная камера;
7. Ящик для специального инструмента;
8. Электродержатель.

Перечисленные компоненты сварочного поста располагаются в специальной кабине, размеры которой составляют 2000 х 2500 х 2000 миллиметров. Также нужно обратить внимание на то, что кабина выполняется с открытым верхом.

Относительно стен кабины поста нужно сказать, что они могут быть изготовлены из тонкой стали, фанеры, которая пропитывается огнестойкой смесью, брезента, обработанного огнестойким раствором.

Требования к цвету стен кабины обязывают окрашивать их в светло-серые тона, способные качественно и эффективно поглощать ультрафиолетовые излучения во время соединительных работ.

Пол кабины выполняется в обязательном порядке из огнестойкого материала, как гласят требования. Освещение также не должно оставаться без внимания, а поэтому нормативные требования уровня освещенности обязывают создавать свет не менее 80 лк.

Особые требования выдвигаются к вентиляционной системе сварочного поста.

Таким образом, для комфортной работы сварщика понадобится мощная вентиляция. Отметим, что вентиляциянеобходима для того, чтобы вредные для организма человека газы, выделяемые во время соединительных работ, отводились за пределы помещения.

Вентиляция должна в обязательном порядке удовлетворять нормативным документам, обеспечивать воздухообмен не менее 40 кубических метров в час.

Если вентиляция поста или всего цеха выполнена не соответствующим нормам ГОСТа образом, вредные летучие отходы на протяжении длительного времени накапливаются, поражая при этом внутренние органы, органы дыхательной системы рабочего, чего допускать невозможно.

Современное оборудование достаточно часто оснащается специальными заслонками, регулирующими интенсивность процесса удаления вредоносных выбросов.

Вентиляция имеет и другие инновации – установка гибкой конструкции рукава, за счет которого обеспечивается расположение вентиляционной системы в зоне производства соединений.

Подобная вентиляция имеет некоторые преимущества в том, что работа в помещениях с такой системой удаления воздуха может производиться на протяжении длительного времени.

Для качественного удаления пыли и газов от рабочего места понадобится:

• Обустраивать на стационарном рабочем месте местную систему вентиляции;
• Во время работы в тесных местах, внутри резервуаров обустраивать переносную вытяжку;
• Обустраивать подвод воздуха через специальное отверстие во внутренней стенке двустенного щитка в особо тяжелых условиях;
• Если имеются ядовитые примеси в выделяемых газах необходимо использовать респиратор с химическим фильтром.

Стол профессионального сварщика предназначается для проведения на нем соединительных работ. Таким образом, крышка стола изготавливается из чугунной стали, толщина которой составляет 20-25 миллиметров. Каждый сварочный пост располагает установленным на нем магнитным пускателем, а также рубильником, предназначенными для включения и последующего выключения рабочего тока.

к меню ↑

Оборудование передвижного поста и требования к нему

Передвижной сварочный профессиональный пост необходим для качественного выполнения сварки, изготовления крупногабаритных металлических изделий.

Зачастую подобный сварочный пост располагается на открытой площадке, вследствие чего рабочее место передвижного типа оборудуется специализированным навесом.

Навес, в свою очередь, служит для защиты от осадков, а также светового излучения. Складные щиты – основные материалы для производства навеса.

Для удобного размещения электродов, необходимых инструментов, специального оборудования и других полезных для соединительных работ приспособлений пост оборудуется специальными тумбами. На протяжении соединительных работ наблюдается выделение сварочного аэрозоля, несущего вред для здоровья рабочего.

Поскольку пост располагается на открытом воздухе, сварочный аэрозоль во время контакта электрода с соединяемым металлом достаточно быстро и эффективно рассеивается. В связи с быстрым рассеиванием вредоносных веществ, выделяемых в процессе производства швов и соединений, вентиляция не устанавливается.

Требования выдвигаются и к освещению рабочего места. Система освещения расположена зачастую над столешницей стола, либо около нее.

Освещение должно минимизировать нагрузку светового потока на органы зрения сварщика. Требования обязывают оснащать все типы постов в обязательном порядке заземляются.

Зазор стенок составляет около полуметра для качественного вентилирования.

к меню ↑

Рабочее место для газосварочных процессов

Сварочный пост для выполнения газовой сварки должен включать в себя все необходимые рабочие предметы, сопутствующие элементы для безопасного производства швов. Также стоит знать, что стол должен изготавливаться из металла.

Источник: http://GoodSvarka.ru/oborudovanie-i-materiali/post/

Пожарная безопасность при сварочных работах сварщиком

Сварочные работы относятся к одним наиболее опасных процедур, выполняемых на промышленном или бытовом объекте, с точки зрения пожарной безопасности.

В процессе их проведения постоянно присутствует вероятность возникновения возгорания, которое может произойти от раскаленной электрической дуги, пламени газового резака или разгоряченных частиц металла, образующихся в процессе сварки.

Кроме того, что сварочные работы могут спровоцировать пожар, они отличаются еще и высоким уровнем травматизма, который может получить сварщик, выполняя свою работу.

Учитывая перечисленные факторы, пожарная безопасность при сварочных работах является важным аспектом, который следует учитывать, перед тем как приступить к сварке.

Проведение сварочных работ

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ

Требуемый уровень пожарной безопасности при проведении сварочных работ может обеспечиваться за счет реализации определенных мероприятий, общая цель которых направлена на то, чтобы:

• предупредить возникновение возгорания;
• исключить распространение огня на большую площадь;
• создать условия для быстрой ликвидации пожара, если он все-таки возникнул;
• обеспечить защиту сварщиков от ожогов и травм при выполнении сварочных процедур.

Согласно своду правил, описывающих пожарную безопасность при выполнении сварки, на объекте, где они выполняются, должны быть созданы такие условия, которые минимизируют риск возгорания и позволяют максимально быстро ликвидировать огонь, если произошло возгорание. Комплекс требуемых мероприятий включает в себя следующие:

• организационные;
• технические;
• эксплуатационные;
• режимные.

1. Организационные мероприятия предусматривают проведение обучений сварщиков правилам пожарной безопасности на объекте, разработку правил действия рабочего персонала в случае возникновения возгорания, проведение инструктажей о подготовке рабочего места, чтобы избежать возгораний во время сварочных процедур и. пр. Благодаря эффективному проведению такого рода мероприятий пожарная безопасность сварщика и объекта может обеспечиваться на очень высоком уровне.
2. Технические мероприятия предусматривают соблюдение всех правил и норм по использованию сварочной техники, подготовке систем питания сварочных аппаратов, вентиляционных систем, защитного заземления и пр.
3. Эксплуатационными мероприятиями предусматривается правильное использование оборудования, корректный выбор рабочих режимов, периодические технические работы и обслуживание используемой техники.
4. Режимные меры по обеспечению пожаробезопасности предусматривают установку соответствующих правил на объектах, которые должны беспрекословно выполняться всем персоналом.

Источник: https://stz-irk.com/trebovaniya-k-svarochnomu-postu-po-pozharobezopasnosti/

Требования к организации сварочного поста

Сварочный пост представляет собой специфический «кабинет» сварщика, оснащенный всем необходимым оборудованием, аксессуарами и приспособлениями, необходимыми для бесперебойного выполнения работ по сварке.

Организация сварочного поста и все работы, связанные с его обустройством, должны производиться согласно требований охраны труда и безопасности жизнедеятельности.

При планировании подобных участков, осуществляющих выполнение технологических процессов, следует руководствоваться ГОСТ 12.3.

003-86 (pdf), который устанавливает требования к производственным помещениям и размещению оборудования, транспортировке материалов, а также требования к персоналу и применению СИЗ.

В данном случае речь пойдет об обустройстве рабочего места для выполнения операции сварки электродуговым методом (ручная, аргонодуговая, полуавтоматическая).

Мобильный пост

Мобильные работы, как правило, связаны со сваркой на открытом воздухе крупногабаритных конструкций.

Поэтому проведение специальных мероприятий и создание особых условий, необходимых для функционирования такого поста, не требуется. Защиту от осадков организуют навесами, от ветра рабочую зону защищают ширмами.

Инструмент и оборудование перемещают в спец. тумбах. Для освещения используют локальные источники света. Все оборудование обязательно заземляется.

Источник: http://svarka-master.ru/trebovaniya-k-organizatsii-svarochnogo-posta/

Сварочный пост для ручной дуговой сварки

Что такое электро- или газосварочный пост? Если просто, то это рабочее место сварщика, которое полностью оборудовано необходимыми приборами, аппаратами, инструментами и расходными материалами.

Здесь же должна быть вытяжка для удаления всевозможных газов, которые сопровождают сварочный процесс, это требования безопасности. Обязательно наличие верстака, стула и других атрибутов мастерской.

Виды сварочных постов

В классификацию сварочных постов входит два вида: стационарный и передвижной (переносной). Последний можно перевозить на разные объекты. Особенность деятельности в стационарном посту – это заготовка приносится к сварщику. В передвижном варианте сварщик приезжает к заготовке.

Передвижной сварочный пост

По сути, это рабочее место электро- или газосварщика на открытом воздухе. Поэтому к данному месту не такие жесткие требования безопасности. Здесь нет системы вентиляции, из поверхностей лишь потолок, который является крышей навеса, закрывающего пространство от природных осадков.

В основном используется дневное освещение, но каждый верстак снабжен локальной осветительной системой, которая работает независимо от других объектов. Но, как и на стационарном посту, на переносном также организуется система заземления.

Некоторые переносные сварочные кабины закрываются со всех сторон защитными панелями. Но есть к его обустройству одно требование – между панелями должен всегда оставляться зазор в пределах 50 см.

Это и будет своеобразная система вентиляции сварочного поста.

Что касается оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки или газосварки (имеется в виду передвижного типа), то кроме верстака и стула устанавливаются тумбы, в которых хранится инструмент и расходный материал для проведения работ.

Существуют передвижные сварочные посты, которые организуются на автомобильных шасси. Это по-настоящему передвижной объект. В его конструкции обычно размещают до трех сварных агрегатов. Такую машину подгоняют к объекту, и работают на нем сразу три сварщика.

Обшивают большую машинную конструкцию тонким листовым железом, тем самым соблюдая требования безопасности.

Внутри устанавливают один длинный верстак, здесь же располагаются тумбы, печь для прокалки электродов, ящики для складирования кабелей и шлангов.

В общем, это мобильная установка, с помощью которой можно выполнять большой объем работ.

Такие сварочные посты для газовой сварки или электросварки могут располагаться не на автомобильных шасси, а на полозьях.

В верхней части его каркаса по углам делаются проушины, за которые всю конструкцию поднимают с помощью крана и переносят на необходимый участок.

Или грузят на машину и перевозят на другие объекты.

Оснащение

Так как существует несколько видов сварки, соответственно и рабочее место придется оснащать по-разному. Неизменным лишь остаются заземление, требования безопасности к сварочному посту, освещение и вспомогательные приспособления для удобства работы сварщика.

• Сварка неплавящимися электродами в защитных газах требует организации места для баллонов с газом или компрессора.
• Механизированная сварка или резка металлов – это дополнительный агрегат для подачи расходника или режущего инструмента.
• Использование трехфазного напряжения – это установка контактора необходимой величины.
• Рабочее место электросварщика, работающего на переменном токе, дополнительно оснащается осциллятором. Его назначение – стабилизация электрической дуги.

Оснащение места работы газо- или электросварщика – дело серьезное и ответственное. Здесь действует основное и важное правило – обеспечить максимальную безопасность ведения сварочных работ. Поэтому таким системам, как вентиляция, заземление и освещение, уделяется повышенное внимание.

Грамотное обеспечение сварочного поста для ручной сварки – это не только уменьшение риска заболевания работника, а значит, и сохранение его здоровья, что очень важно. Это повышение качества работы, плюс сокращение сроков выполнения заказа.

Поделись с друзьями

1

Источник: https://svarkalegko.com/oborudovanie/svarochnyj-post-i-ego-vidy.html

Сварочный пост и его оборудование

Сварочный пост – это рабочее место специалиста-сварщика, оборудованное всем необходимым. Основные элементы поста: источник электроэнергии, держатель (горелка), кабели.

Важно подготовить вспомогательные инструменты, которые потребуются при работе с металлоконструкциями, и средства индивидуальной защиты.

Способы устройства сварочного поста

Существует два типа сварочных постов: передвижной и стационарный. Стационарный оборудуется для изготовления небольших металлоконструкций.

При работе на крупных объектах необходима передвижная площадка.

Ее устраивают обычно на производственных участках при сварке трубопроводов и быстровозводимых сооружений.

Общие требования к любому сварочному посту:

• Заземление всего электрооборудования.
• Хорошее освещение рабочего места (не менее 80 Люкс), желательно сочетать искусственное с естественным.
• Бетонный, кирпичный или цементный пол.
• Стальная или чугунная рабочая поверхность с питающим кабелем.
• Хорошая вентиляция рабочего места с отведением газов, выделяющихся при сварке.
• Специальные карманы из негорючего материала для хранения расходных материалов, документов, электродов.
• Металлическое кресло с диэлектрическим сиденьем для проведения сидячих работ.
• Резиновый коврик под ноги сварщика.

Если сварочный пост оборудуется на улице, необходим навес для защиты от осадков и складные щиты для защиты от солнца.

Для стационарного сварочного поста сооружают защитную кабину без крыши.

Такой сварочный пост и его оборудование должны соответствовать нескольким требованием:

• Металлический каркас.
• Ощая высота не менее 200 см.
• Внтиляционные зазоры 20-25 см вдоль нижнего края стенок.
• Стенки из негорючих материалов: асбест, металл, брезент или фанера, пропитанные раствором алюмокалиевых квасцов.
• Брезентовая ширма на входе.
• Вутреннее пространство кабины окрашено огнеупорным составом светло-серого цвета: титановыми белилами, желтым кроном или цинковыми белилами. Эти краски поглощают ультрафиолет и не воспламеняются, что достаточно важно.
• Стальная или чугунная рабочая поверхность площадью 1 м2.
• Высота стола 50-60 см для работы сидя, 90 см – для работы стоя.
• Площадь кабины не менее 3 м2.

Оснащение поста в зависимости от вида сварки

Различные виды сварочных работ требуют разного оборудования для сварочного поста. Неизменными во всех случаях остаются требования по заземлению, наличию защитных средств и вспомогательных приспособлений для рабочего.

Оснащение поста для выполнения конкретного вида сварочных работ должно соответствовать таким требованиям:

1. Для сварки электрической горелкой потребуется компрессор, горелка, реостат и источник электроэнергии. Любые газы, необходимые для работы, могут использоваться непосредственно из баллона.
2. Механизированная резка и сварка требует установки дополнительной машины, которая будет с заданной скоростью перемещать материал или режущий инструмент.
3. Сварка трехфазной дугой проводится с использованием электромагнитных контакторов.
4. Место проведения сварки в среде инертных газов должно иметь оборудованное место для баллона, ротаметр (расходомер), газовые рукава и редуктор. Возможно использование регуляторов, выполняющих функции редуктора и ротаметра одновременно.
5. Пост сварщика, работающего с переменным током, оснащается осциллятором для стабилизации дуги и сварочным трансформатором.

Оснащение кабинки и передвижного сварочного поста – ответственное мероприятие.

Основная задача – обеспечить безопасность сварщика, поэтому вентиляции, заземлению и качеству материалов должно уделяться повышенное внимание.

Источник: http://steelguide.ru/svarka/svarochnyj-post-i-ego-oborudovanie.html

Как устроен сварочный пост?

У каждого профессионального сварщика есть рабочее место – сварочный пост, который должен быть организован в зависимости от вида соединительных работ, а также размеров изготавливаемых деталей, конструкций.

Оборудование сварочного поста также может отличаться в зависимости от вида соединительных работ и других важных элементов.

Сварочный пост может быть стационарным, а также передвижным, поэтому постараемся рассмотреть оба варианта обустройства рабочего места сварщика.

Оборудование сварочных постов: особенности передвижного и стационарного рабочего места

Любой профессиональный сварщик не представляет свою работу без специального рабочего места — сварочного поста. Это место следует организовывать и оборудовать в зависимости от вида сварочных работ, типа конструкций или размеров производимых деталей

Рабочие посты для сварки подразделяются на две категории: стационарные и передвижные. Они используются для разных видов работ и имеют разную конструкцию.

Стационарный пост и все его оборудование — это открытая сверху кабина, в которой находится все необходимое для работы.

В данных постах можно сваривать металлические изделия небольших размеров. А вот для обработки крупных изделий они не подойдут, тут потребуется уже передвижной сварочный пост.

С его помощью изготавливают трубы, устанавливают большие конструкции и многое другое.

Оборудование и требования к нему

К комплектации стационарного сварочного рабочего места нужно подходить со всей ответственностью. При его оснащении нужно учитывать все существующие нормы и требования, которые предъявлены к такому рабочему месту сварщика.

Ключевые элементы поста следующие:

• комплект оборудования, используемого для изготовления сварки;
• стол для электродов и прочих принадлежностей;
• источник тока для работы;
• камера вытяжная;
• рубильник;
• электродержатель;
• ящик под специальные инструменты.

Все перечисленные составляющие рабочего места нужно устанавливать в специальной кабине. Ее габариты составляют 2000*2500*2000 мм.

Как уже говорилось ранее, кабина должна иметь открытый верх.

Что касается стен такой кабины, то их нужно делать на основе тонкой стали или фанеры, пропитанной посредством огнестойкой смеси либо брезента, также обработанного огнестойким составом.

Существуют и требования к цвету стен такой кабины. Красить их нужно в светло-серые оттенки, которые помогут эффективно и качественно поглощать УФ-излучения при соединительных работах. Напольное покрытие кабины обязательно следует изготавливать на основе огнестойких материалов.

Нельзя оставлять без внимания вопрос освещения. Согласно нормативным требованиям к уровню освещенности свет должен быть как минимум 80 лк.

Также имеются специальные требования к оборудованию вентиляционной системы данного поста.

Чтобы работа специалиста по сварке была максимально комфортной, нужна мощная вентиляция.

Это важно затем, чтобы газы, опасные для человеческого организма, выделяемые во время сварочных работ, могли выводиться из помещения.

Вентиляция должна соответствовать существующим нормам, воздухообмен при этом должен составлять как минимум 40 кубических метров в час.

А если вентиляция сварочного места или всего цеха не соответствует принятым нормам, то летучие вредные отходы будут накапливаться в течение длительного времени и поражать внутренние органы человека и органы дыхательной системы. Допускать этого категорически нельзя.

Нередко современное оборудование дополнительно оснащается специальными заслонками. С их помощью регулируется интенсивность удаления вредных выбросов.

Вентиляция имеет и прочие особенности, в частности, возможность гибкой установки конструкции рукава, благодаря чему вентиляционную систему можно разместить в области производства соединений.

Преимущества такой системы в том, что при работе в закрытых помещениях можно выполнять рабочие действия в течение длительного времени.

Чтобы можно было без проблем из рабочей зоны удалять газы и пыль, нужно при стационарном посте выполнять следующее:

• на своем стационарном рабочем месте обустройте систему вентиляции;
• если вы работаете в тесном помещении, не забывайте предусмотреть внутреннюю вытяжку внутри резервуаров;
• подвод воздуха нужно обеспечить посредством специального отверстия во внутренней стене двустенного щитка, что может понадобиться в особо трудных условиях;
• при выделении с газами ядовитых примесей используйте респиратор, оснащенный химическим фильтром.

Стационарный стол для сварочных работ используется для выполнения на нем соединительных процедур.

Крышу для него нужно делать на основе чугунной стали с толщиной около 20−25 мм.

На каждом таком посте должен быть установлен магнитный пускатель и рубильник, с помощью которого включается и выключается рабочий ток.

Передвижной сварочный пост и его особенности

Сварочный пост передвижного типа используется для соединения крупногабаритных изделий. Чаще всего его ставят на открытом пространстве, соответственно, потребуется специальный защитный навес от излучения света и осадков. Для такого навеса обычно применяют складные щиты.

Рабочее место мастера потребуется оснастить специальными тумбами, где можно будет без труда поставить все нужное для работы, например:

• сварочное оборудование;
• электроды;
• инструменты и т. д.

При выполнении сварки будут выделяться вредные газы и вещества, представляющие опасность для человека.

Поскольку передвижной пост располагается на открытом пространстве, то все эти вещества, которые выделяются вследствие контакта металла с электрической дугой, будут быстро рассеиваться. Соответственно, в вентиляции такое место не нуждается.

Также пост нужно будет оснастить локальной личной осветительной системой. Ее ставят над рабочей столешницей непосредственно или же недалеко от нее. Если освещение хорошее, это значительно сокращает нагрузку на зрение оператора и создает оптимальные условия для качественной работы.

Для обеспечения личной безопасности мастера и с целью предупреждения поражения электрическим током пост (как стационарный, так и передвижной) нужно обязательно заземлять.

Чтобы на рабочее место постоянно поступал воздух, все стенки поста должны быть с зазором примерно на полметра.

Во время работы сварщик должен иметь следующее:

• маску;
• щиток;
• электродержатель.

Последний элемент является ключевым подручным приспособлением оператора и обладает такими характеристиками, как:

• надежность;
• безопасность;
• умение оперативно подавать и освобождать электроды;
• защита рук от высокой температуры сварки.

Маска со щитком нужна для защиты от искр, металлических брызг и других нежелательных последствий сварочного процесса.

Многие знают, что сварка имеет несколько разновидностей:

• дуговая;
• ручная;
• электродуговая;
• работа в среде защитных газов и т. д.

В зависимости от того или иного вида сварки оборудование для сварочного поста тоже будет отличаться.

Например, если сварка осуществляется с применением электрической горелки, то на рабочем месте должны обязательно присутствовать:

• сама горелка;
• источник электрического тока;
• компрессор;
• реостат.

В подобном виде работ разные газы или же сжатый воздух можно применять из баллона.

Если говорить о защитных средствах безопасности, столе и заземлении, они должно быть обязательно, независимо от типа сварочных работ.

Пост, где проводят сварку или резку механического типа, должен включать в себя стационарную или переносную машинку, которая способна с той или иной скоростью двигать инструменты или саму заготовку.

При выполнении работ ручным способом с применением трехфазной дуги нужно иметь в комплекте электромагнитные контакторы.

Если же работы будут проводиться в среде защитных газов, нужно заранее предусмотреть наличие специального газового оборудования:

• баллон с тем или иным газом;
• ротаметр (прибор для определения расхода газа);
• газовые рукава;
• редуктор.

Также могут присутствовать специальные редукторы, соединяющие в себе функции редуктора и ротаметра.

Сварка посредством переменного тока должна проводиться с использованием специального трансформатора с высоким напряжением холостого хода. Также для стабилизации горения дуги будет нужен осциллятор.

Итак, независимо от того, какого типа сам сварочный пост, и какого типа сварка будет проводиться, главное —заранее позаботиться о безопасности выполнения работ.

Поэтому очень важно не забывать о заземлении, применять только негорючие материалы и предусматреть хорошую воздушную вентиляцию.

Все остальные нюансы были рассмотрены выше.

Источник: https://tokar.guru/svarka/peredvizhnye-i-stacionarnye-svarochnye-posty.html