Требование к стеллажам на производстве

Правила эксплуатации стеллажей — СИЗ, нормы, инструкции

В целях предотвращения ситуаций, которые приводят к повреждению стеллажной системы или продукции, простоям в работе склада, а так же к травмам персонала, рекомендуется принимать следующие меры:   — обучение сотрудников склада правильной эксплуатации складских систем и подъёмно-транспортного оборудования.   — постоянный контроль соблюдения надлежащих условий эксплуатации складских систем и погрузочной техники.

  — техническое обслуживание складского оборудования — в случае повреждения и (или) ненадлежащей работы какого-либо из элементов складского оборудования, немедленно произвести его ремонт или замену, при этом временно прекратив его эксплуатация до осуществления вышеназванных действий.

В данных основных правилах эксплуатации стеллажных систем компании Мекалюкс и Логистика и Склад, предоставляют Вашему вниманию информацию по эффективной и безопасной эксплуатации складских систем.

Поддоны и контейнеры

Поддоны и контейнеры могут быть изготовлены из различных материалов (древесина, пластмассы, металл).

Все используемые поддоны должны:   — выдерживать вес груза;   — находиться в исправном состоянии; испорченные и поврежденные поддоны подлежат замене;   — модель поддона или контейнера должна соответствовать модели, заявленной в проекте стеллажной системы.

также необходимо:

  — отслеживать повреждённые поддоны и контейнеры, изъятые из обращения, для того, чтобы они обратно не попадали на склад;   — контролировать место соприкосновения поддона или контейнера с балкой стеллажа. Места должно быть достаточно для надёжной установки груза на стеллаж.

Эксплуатация

Грузовая единица (поддон либо контейнер с товаром) должна соответствовать таким требованиям:   — Необходимо должным образом закрепить груз и равномерно распределить его на поддоне либо в контейнере для дальнейшего безопасного размещения на стеллаже.   — Груз необходимо распределить таким образом, чтобы он не свисал за габариты поддона. Так же не должно быть превышения его максимальной высоты и массы, заявленных в проекте стеллажной системы (рис. 1).

Рис. 1. Размещение груза на поддоне
 

  — В случае, когда используются контейнеры, на стеллажной системе необходимо устанавливать специальные направляющие либо поддерживающие балки для данного типа контейнеров.

  — При размещении грузовой единицы на стеллаж, необходимо убедиться, что она надлежащим образом располагается на балках стеллажа и имеет под собою надёжную опору (рис. 2).

Рис. 2. Установка поддона на стеллаж

Стеллажная система паллетного типа

Данная система представляет собой сборно-разборную металлическую конструкцию, позволяющую осуществлять складирование различного рода товаров, обеспечивая при этом непосредственный доступ к каждой грузовой единице.

Если в ходе эксплуатации паллетной стеллажной системы возникает необходимость ее изменения, модификации или дополнения, необходимо обязательно произвести предварительный расчет и получить одобрение компании Мекалюкс на внесение изменений в конструкцию стеллажной системы.

При этом нужно учесть, что увеличение расстояния между ярусами приводит к увеличению нагрузки на раму, в результате чего уменьшается несущая способность рам в целом.

Эксплуатация стеллажных систем

Одним из основных фактов ненадлежащего использования стеллажей является их перегрузка.

Кроме этого, существуют другие виды нарушений при эксплуатации стеллажной системы, которые связаны с:   1. Методом загрузки стеллажей   2.

Состоянием пола в помещении склада   3. Предохранительными фиксаторами балок   4. Вертикальностью несущих рам

 1) Метод загрузки стеллажей

В связи с неправильным расположением грузовой единицы на несущих балках происходит концентрация нагрузки в их центральной части. Это может быть связано либо со смещением поддонов друг к другу, либо с изменением размеров и веса грузовой единицы (рисунок 3).

Рис. 3. Концентрация загрузки

Обязательные требования при размещении груза на стеллаж

Нельзя размещать поддоны слишком близко друг к другу. Необходимо придерживаться допустимых расстояний, которые указанны на рисунке 4.
 

Рис. 4. Допустимые расстояния в грузовых ярусах

Если необходимо установить более чем 2 поддона на несущие балки одного уровня, рекомендуется соблюдать порядок размещения поддонов приведенный на рисунке 5.
 

Рис. 5. Рекомендованный порядок размещения поддонов

Важно, чтобы груз был равномерно размещён и сбалансирован на паре несущих балок, формирующих ярус стеллажа (рисунок 6.)
 

Рис. 6. Размещение поддона на балках

Рекомендуется, чтобы во время загрузки секции стеллажа, центр тяжести находился в наиболее её низкой части (рис. 7).
 

Рис. 7. Рекомендуемые способы загрузки стеллажа

  2)Состояние пола в помещении склада Нарушение вертикальности стойки стеллажа может быть связанна с проседанием или смещения пола (рис. 8).

Рис. 8. Состояние пола

Необходимо, чтобы пол складского помещения выдерживал давление от стеллажа, передаваемое через подпятник рамы. Незначительные неровности пола подлежат исправлению при помощи выравнивающих пластин, которые устанавливаются под стопами рамы.

Смещение выравнивающих пластин увеличивает давление на пол, что может привести к нарушению вертикальности рамы. Для предотвращения подобных случаев, необходимо содержать рабочие проезды между стеллажами в чистоте от масляных пятен и т.п.

  3) Предохранительные фиксаторы балок

Во избежание случайного выщелкивания балки, каждая из них обязательно дополнительно фиксируется двумя предохранительными фиксаторами.

Рис. 9. Предохранительные фиксаторы

Обслуживание стеллажной системы с использованием погрузочной техники

Классический паллетный стеллаж рассчитан на работу в нормальных условиях, при статической нагрузке.

Нормальные условия эксплуатации нарушаются, если манёвры, производимые погрузочной техникой, приводят к: ударам, смещениям, толчкам, нажимам на конструкцию, очень быстрому размещению грузовой на несущие элементы стеллажной конструкции и т.п.

Вместе с привлечением к работе с погрузочной техникой хорошо обученных операторов, нужно также учесть такие аспекты:   — скорость подъезда к стеллажной конструкции, так же, как и скорость удаления от него должна соответствовать характеристикам перевозимого груза;   — вход и выход вил погрузочной техники из поддона не должен приводить к повреждениям самого поддона либо стеллажа.

Кроме того, запрещено размещение и снятие грузовой единицы с балки путём волочения или толкания;   — поднимать и опускать груз необходимо хорошо отцентрированными вилами, установленными только в горизонтальной позиции. Эти операции нужно осуществлять с минимальной скоростью для наибольшей безопасности;   — центрировать поддон на стеллаже разрешается только в приподнятом состоянии (рис.

12);   — оператор погрузочной техники во время маневров должен хорошо видеть несущие элементы стеллажной конструкции.

Рис. 10. Перегрузка балки в результате негоризонтальной установки груза

Рис. 11. Искривление балки в результате волочения или толкания груза

Рис. 12. Установка поддона на балки

Источник: http://listech.ua/ru/node/367

Правила эксплуатации стеллажей и стеллажных систем | Склад Плюс

Нарушение технологии использования складских стеллажей может иметь целый ряд негативных последствий – повреждение самих конструкций и размещенного на них груза, задержка выполнения производственных и складских процессов, травмы сотрудников. Чтобы не допустить указанных ситуаций, рекомендуется:

• проводить инструктаж сотрудников по вопросам грамотного обращения со стеллажными конструкциями и складской техникой;
• контролировать соблюдение правил эксплуатации складского оборудования;
• проводить профилактическое техобслуживание стеллажей;
• при повреждениях отдельных элементов незамедлительно выполнять их ремонт или замену. До полного устранения неполадок использование стеллажных систем не допускается.

Правила эксплуатации контейнеров и поддонов

Контейнеры и поддоны производятся из дерева, пластика или металла. Но из какого бы материала не была изготовлена тара, она должна соответствовать таким требованиям:

• устойчивость к нагрузкам (должна выдерживать вес груза);
• техническая исправность, отсутствие поврежденных элементов;
• соответствие модели той, которая указана в проекте.

Непригодная к использованию тара должна удаляться из  помещения. Необходимо тщательно следить, чтобы она не использовалась в операциях с грузом.

Стеллаж должен обеспечивать надежность установки поддона (контейнера). Также следует проверять участок соприкосновения поддона со стеллажной балкой.

Контейнер или поддон с грузом называют грузовой единицей. Основные требования к ее обработке:

• равномерное распределение груза и надежное его закрепление;
• точное соблюдение параметров по высоте и массе, указанных в проекте стеллажной системы;
• габариты груза (длина, ширина) должны быть ограничены пределами поддона;
• для размещения контейнеров на стеллажах устанавливаются направляющие или поддерживающие балки. Причем они должны соответствовать конкретному типу контейнеров;
• размещая грузовую единицу на стеллаже, нужно проверить надежность ее установки.

Источник: http://rossiz.ru/pravila-ekspluatatsii-stellazhey/

Требования к складским стеллажам

Сборно-разборные стеллажи – неотъемлемая часть практически любого складского комплекса кроме, пожалуй, тех, где хранение продукции производится непосредственно на плоскости пола.

Еще в СССР был разработан ГОСТ 16140-77, который регламентирует конструкцию, монтаж и эксплуатацию стеллажей.

С тех пор в документ были внесены некоторые изменения, но основные требования остались прежними.

Технические требования

Во-первых, стеллажи должны быть изготовлены по чертежам, установленным в утвержденном порядке. Поэтому не получится собрать из подручных материалов произвольную конструкцию и использовать ее – такие изделия просто не пройдут проверку государственными органами.

К стеллажам предъявляется множество требований:

• Конструктивные элементы без видимых дефектов: трещин, сколов и пр. Крепежные детали имеют защитное покрытие по ГОСТ 9.306-85.
• Сварные швы выполнены согласно соответствующим ГОСТам (8713-70, 14771-76 и др.), в них не допускаются непровары, наплывы, подрезы металла свыше 0,5 мм, поры и шлаковичные включения больше 0,1 мм.
• Показатели шероховатости отвечают требованиям ГОСТ 2789-73.
• Конструкция должна выдерживать нагрузки, предусмотренные ГОСТ 14757-74.
• Скручивание балок и стоек не более 0,5 мм на 1 метр длины (0,05% от общих габаритов), кривизна в собранном виде не превышает 3 мм на 1 метр длины (0,1% от общих габаритов).
• Неперпендикулярность стоек к горизонтальным плоскостям без нагрузки (в собранном виде) не превышает 1 мм на 1 метр длины, под нагрузкой – менее 4 мм на 1 метр длины или 6 мм в целом.
• Размеры элементов выполняются с отклонениями не грубее 14 квалитета по ГОСТ 25347-82.

Поверхность грунтуется и окрашивается в серый (серебристый) оттенок. Допустимо производство только загрунтованных, или оцинкованных, или покрытых полимерной краской стеллажей.

Требования к габаритам и комплектности

Согласно ГОСТ 16140-77 стеллажи должны поставляться в комплекте со сборочными элементами, количество которых указано в чертежах. К каждому изделию прикладывается паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации.

Высота стеллажей варьируется в пределах от 1,8 до 12,6 м, ширина – от 0,45 до 1,35 м, расстояние между стойками – от 0,9 до 2,9 м (от 0,75 до 1,8 для консольных конструкций), грузоподъемность – от 125 до 4000 кг в расчете на одну ячейку.

Транспортировка, упаковка, маркировка и хранение

После производства стеллажи в разобранном виде укладываются в пачки, содержащие сборочные единицы одного вида. Крепежные изделия помещаются в ящики из досок также согласно типу и размеру. На первой раме в пачке закрепляется табличка, содержащая такую информацию:

• тип стеллажа;
• производитель;
• размер ячейки и допускаемая нагрузка;
• дата выпуска.

В процессе упаковки необходимо рассчитать количество пачек таким образом, чтобы вес одной из них не составлял более 5 т.

После формирования они обвязываются проволокой или лентой в поперечном направлении не менее чем в 2 местах.

К каждой пачке и ящику прикрепляется ярлык с информацией, в одно из товарных мест помещается пакет документации (в том случае, если вся партия предназначена для одного потребителя).

Требования безопасности

Конструкция металлоизделий обеспечивает прочность, устойчивость и жесткость.

В работе стеллажи должны быть удобными и безопасными, не иметь острых кромок и углов, неровных поверхностей.

Также необходимо обеспечить собранные изделия защитным заземлением по ГОСТ 12.2.007.0-75 и зафиксировать их жестким креплением к опорной поверхности.

Главное требование пожарной безопасности – возможность беспрепятственной эвакуации при необходимости.

Поэтому при монтаже между стеллажами и другими вертикальными поверхностями выдерживается расстояние не менее 0,7 м. До перекрытий и приборов освещения оставляют минимум 0,5 м.

При хранении легко воспламеняющихся грузов эти параметры составляют 2 и 1 метр соответственно.

Контроль технического состояния

В процессе эксплуатации необходимо следить за состояние сборно-разборных конструкций.

Для этого 1 раз в 12 месяцев проводятся испытания на прочность. Стеллаж нагружается на 10 минут массой, превышающей допустимую нагрузку на 25%.

При этом вертикальные и горизонтальные нагрузки создаются поочередно.

После испытаний производится оценка состояния стоек, балок, полок и поддонов. Прошедшие проверку стеллажи маркируются и подлежат дальнейшей эксплуатации.

Стоит отметить, что не все стеллажи производятся по ГОСТ. Возможно изготовление по ТУ. В этом случае отдельные моменты, например, размеры изделия, окраска, расстояние между стойками обсуждаются с заказчиком в индивидуальном порядке и отражаются в технической документации.

Источник: http://EuroMetCon.ru/stati/trebovaniya-k-skladskim-stellazham

Требования к стеллажам

Игнорирование установленных ГОСТом требований к стеллажам на складе и в складских помещениях может привести к следующим ситуациям:

• деформации стеллажной системы,
• порче продукции,
• травме работающего на складе персонала,
• простоям в работе склада.

Общие требования к стеллажному оборудованию
в складских помещениях

Механические свойства материалов, из которых изготовлены системы для хранения грузов и продукции на складе, должны соответствовать указанным требованиям к стеллажам в ГОСТ.

Балки и другие конструктивные элементы стеллажей из металла должны обладать кривизной не более трех миллиметров на один метр длины. Общая кривизна не должна превышать 0,1% от всей длины детали. На поверхности стеллажных систем не должно быть трещин, шероховатостей, заусенцев.

Швы, выполненные сваркой, не должны содержать шлаковых включений диаметром больше одного миллиметра.

Одним из требований к стеллажам для хранения товара является качество покрытия. Изделие может быть с цинковым покрытием или окрашено порошковой краской с применением электростатического напыления и полимеризации.

Конструкция, предназначенная для хранения материальных ценностей, также должна соответствовать требованиям к стеллажам по нагрузке, обеспечивать устойчивое положение складируемого материала и исключать его падение при хранении.

Проверка складского оборудования – преимущества
сотрудничества с профессионалами

Выход стеллажей из строя и те ситуации, которые может спровоцировать их неправильная эксплуатация, всегда влекут за собой значительные материальные затраты.

Предупредить аварийные ситуации и существенные расходы поможет своевременный и квалифицированный технический аудит стеллажей.

Проверка систем хранения на соответствие предъявляемым требованиям к стеллажам на производстве и складе поможет продлить срок службы и обеспечить безопасность эксплуатации оборудования.

Компания «ТехноВик» предоставляет широкий спектр квалифицированных услуг по проведению независимых технических экспертиз складских систем хранения.

Наша компания обладает достаточным опытом и необходимыми инструментами для проведения проверок и испытания складских систем как отечественного, так и зарубежного производства.

Вам нужно, чтобы склад работал без перебоев в течение долгого времени? Вы не хотите, чтобы проверки выявили несоответствие техническим условиям и Вас оштрафовали? Вам не нужны травмы на работе и потери ценного товара? В таком случае необходимо знать, какие требования предъявляются к стеллажным конструкциям. Но зачем изучать это самому, если «ТехноВик» готов сделать все за Вас?

Мы выедем на место в любую точку России, проверим соответствие стеллажей основным требованиям и поможем предупредить проблемы на складе. Оставляйте заявку на сайте и получите недорогое и эффективное решение вопроса.

Константин Соколов

Генеральный директор инженерно-технического центра «ТЕХНОВИК», эксперт в области безопасности складской логистики и оборудования.

Член Ассоциации Производителей Стеллажей и Складского Оборудования (Россия), FEM (Европейская ассоциация подъемно-транспортного оборудования и ERF (Европейская Федерация стеллажного оборудования).

Соавтор уникальной запатентованной технологии фрагментарного ремонта стеллажей «Робусто».

Источник: https://www.technovik.ru/poleznaya-informaciya/stati/trebovaniya-k-stellazham.html

Требования к стеллажам на складе

Любое складское помещение оборудуется стеллажами. Их разновидностей много, но назначение одно — служить местом хранения штучных или объемных грузов. Сборка и размещение стеллажей выполняются строго по существующим технологическим нормам.

Качественно выполненная система хранения должна отвечать санитарно-гигиеническим требованиям и нормам безопасности. Сохранность складского оборудования и целостность складируемых товаров зависит от степени точности соблюдения требований к стеллажам.

Габариты: размер имеет значение

Поскольку стеллажными системами оснащаются объекты не только торгового, но и промышленного или стратегического назначения, изготовления стеллажей проводятся по определенным нормам. Современные требования безопасности к стеллажам достаточно серьезны.

Габариты разных конструкций требуют определенного комплекта фурнитуры, металлических или пластиковых частей. Сборка должна производиться в условиях полного комплекта всех элементов и фурнитуры.

Важный качественный показатель любой стеллажной конструкции — это его габариты. Размеры сборных конструкций должны соответствовать госстандарту. Условия хранения любых грузов должны подлежать определенному техническому регламенту.

Например, согласно нормативам ГОСТ 16140-77, оптимальная грузоподъемность стеллажей на одну ячейку должна составлять от 125 до 4000 килограммов. При этом высота стеллажа может достигать от 1,8 до 12,6 м. Для консольных стеллажей и конструкций с настилом габариты разные.

При проведении монтажных мероприятий бригада рабочих должна ориентироваться на следующие стандарты:

• от 0,45 до 1,35 м (ширина стеллажа для консольной конструкции);
• от 0,75 до 1,8 м (расстояние между стойками для консольной конструкции);
• от 0,45 до 1,35 м (ширина для конструкции с настилом);
• от 0,9 до 2,9 м (расстояние между стойками для конструкции с настилом);

Комплектация

Для того чтобы стеллажная система отвечала самым высоким качественным требованиям, необходимо еще до начала монтажных работ побеспокоиться о комплектации всех составляющих. Когда комплект разборных стеллажных конструкций поставляется к месту сборки, его обязательно должен сопровождать паспорт и проектировочные чертежи.

Комплектность считается неполной, если какая-либо из этих составляющих отсутствует. Кроме того, каждый стеллаж сопровождается набором крепежей и разнообразных элементов.

Комплекты крепежей и фурнитуры подбираются, согласно требованиям ГОСТ. Специфика сборной конструкции должна соответствовать комплекту крепежей. В этом случае металлическая конструкция будет собрана в соответствии со всеми нормативами и прослужит долго без опасности обрушения.

Безупречное качество

Все поверхности металлических фрагментов стеллажей должны соответствовать 14 квалитету качества. Конструкционные элементы не должны содержать ни малейших дефектов и быть идеально ровными. Это обеспечит грамотную сборку и высокий коэффициент прочности всей конструкции.

Конструкция стеллажных рам должна включать в себя две части (минимум). Что касается отклонений от вертикали, то их, как правило, удается избежать при соблюдении всех перечисленных нормативов. Однако процент кривизны или скученности может допускаться не более чем 0,1%.

Расчет ведется от длины стеллажа:

• На 1 погонный метр допускается 3 мм кривизны.

При обнаружении шлаковых включений в соединительных швах или нарушений противопожарных требований изделие немедленно отправляют на доработку.

Нормативы безопасности

Если конструкция маркирована, то перегрузки можно избежать. В зоне визуальной доступности должна быть информация о том, какая максимальная нагрузка допускается на ячейку.

На складе необходимо создать комфортные условия для служащих. Поскольку металлосборная конструкция состоит из металлических фрагментов, все выступающие углы должны быть закруглены. Выступающие фрагменты следует сточить на фаску, это позволит избежать травмоопасных ситуаций.

Крепление к опорной плоскости должно соответствовать самому высокому коэффициенту жесткости, иначе конструкция может обрушиться. Ни в коем случае нельзя допускать малейшее пошатывание или подвижность системы.

При этом расстояние между соседними стеллажами должно быть не меньше 1 метра. Это обеспечит удобство обслуживания.

Строго запрещается, согласно современным нормам безопасности, осуществлять эксплуатацию стеллажей с треснувшими поддонами.

Даже если соблюдается норматив загрузки на эту ячейку, остается опасность обрушения из-за трещины в нижней части загружаемой площадки или емкости.

При этом высота самого поддона должна быть на 10 см ниже шага несущей металлоконструкции. Таким образом, нормативные требования ориентированы на комфортную эксплуатацию. При их соблюдении срок службы металлоконструкции будет продлен.

Контролирующие мероприятия

Стеллажные системы, предназначенные для хранения крупных партий грузов, должны раз в год проходить технический осмотр на предмет сохранности и дальнейшей работоспособности. Контроль технического состояния включает в себя проверку соответствия загрузки ячеек нормам, указанным на маркировочной таблице.

Контроль осуществляется по определенному алгоритму:

• На эксплуатируемую ячейку подается нагрузка, превышающая на 25% указанный норматив. Если ячейка выдерживает, значит, металлоконструкция работоспособна.
• Такое испытательное воздействие не должно превышать 10-минутный интервал.
• Горизонтальные и вертикальные нагрузки даются по очереди, не одновременно.
• По завершении мероприятий технического контроля делаются выводы о целостности конструкции. Для этого осматриваются все стойки и балки.

Коэффициент деформации вносится в Акт технического контроля. Маркировка с указанием предельной нагрузки ставится только в том случае, если система хранения прошла испытание.

Следует отметить, что соблюдение всех перечисленных норм по установке работает не только на сохранность товара и предотвращает обрушение полок. Прежде всего, государственные стандарты хранения предотвращают травмоопасные ситуации для обслуживающего персонала.

Источник: https://promstellage.ru/about/poleznyie-stati/trebovanija-k-stellazham-na-sklade.html

Требования к комплектности стеллажей, а также к их габаритам

Габариты стеллажей жестко регламентируются техническими нормативами.

Согласно требованиям ГОСТ 16140-77 следует, что стеллажи могут иметь высоту от 1 800 до 12 000мм.

Максимально допустимый вес груза, располагающегося в рамках одной полки (ячейки), может варьироваться от 125 до 4000 килограмм.

К стеллажам с настилом предъявляются следующие требования по габаритам: ширина модуля должна быть не менее 450 и не более 1350 миллиметров.

Опорные стойки должны располагаться на расстоянии 900-2900 миллиметров друг от друга.

Требования к консольным стеллажам относительно ширины аналогичны: 450-1350 миллиметров, при этом расстоянии между стойками должно находиться в диапазоне 750-1800 миллиметров.

Комплектность стеллажа определяется сопроводительными бумагами, в частности техническим паспортом.

Подобный документ содержат как чертежи, определяющие правила сборки металлоконструкции (в них обозначается расстояние между элементами стеллажа, размеры конструкции и пр.), так и спецификацию, содержащую полный перечень деталей.

Технические требования к складским стеллажам

Согласно нормативной технической документации, металлические стеллажи следует собирать в полном соответствии с предписаниями производителя.

Их установку на складах должны проводить опытные, квалифицированные специалисты, обладающие техническим образованием, а также специализированным оборудованием.

Основные технические требования к складским стеллажам:

• Наличие маркированных ячеек. Каждая ячейка должна иметь свой уникальный номер. Рядом с номером обязана находиться информация относительно предельно допустимого веса груза, который можно располагать в данном месте хранения.
• Ровная поверхность всех элементов металлоконструкции. Стойки, стяжки, а также прочие детали стеллажа не должны содержать каких либо дефектов.
• Использование составных рам. В состав металлоконструкции должны входить рамы, состоящие из нескольких частей (минимум двух).
• Качественное соединение элементов металлоконструкции. При использовании сварочного оборудования, не должны иметь места трещины, непровары, шлаковые включения и пр.

Важно отметить, что выше обозначены общие предписания, относящиеся к любым металлическим стеллажам, используемым для хранения продукции.

Также существует ряд дополнительных нормативов, применимым к металлоконструкциям конкретного типа (например, к гравитационным, мезонинным и прочим стеллажам).

Нормы безопасности, которые следует соблюдать при хранении грузов посредством стеллажей

В плане безопасности, требования к стеллажам являются достаточно жесткими. Даже незначительные нарушения, допущенные в ходе хранения либо размещения грузов, могут привести к серьезным травмам, а в отдельных случаях и к летальным исходам.

Нормативная документация предъявляет следующие требования к стеллажам в плане безопасности:

• Не допускаются нагрузки, выше предельно допустимых. Категорически запрещается эксплуатация стеллажа под нагрузками, превышающими предел, обозначенный производителем. Результатом перегрузок может стать как деформация опорных модулей (стойки), так и полное обрушение сооружения.
• Высокая травмобезопасность. Все острые углы стеллажа должны быть скруглены, на выступающих деталях должны иметься фаски.
• Наличие заземления. Металлические сооружения в обязательном порядке должны быть заземлены.
• Правильное позиционирование. Расстояние между модулями должно быть не менее 1000мм.

В завершение стоит отметить, что требования к стеллажам на складе предъявляются достаточно жесткие. Данные сооружения должны выдерживать значительные нагрузки, обладать высокими эксплуатационными, а также эстетическими качествами.

Для того чтобы приобрести сооружения в полной мере соответствующие предписаниям отраслевых стандартов, достаточно обратиться в профильную, специализированную организацию.

Компания «Стеллажи для дома» предлагает своим клиентам надежные, высококачественные конструкции.

Габариты стеллажей могут быть самыми различными, представлены как компактные модули для торговых центров, так и вместительные сооружения для производственных предприятий.

Для оформления заявки, достаточно связаться со специалистами компании по телефону, либо посредством электронной формы.

Источник: https://stellazhi-dlya-doma.ru/company/news/trebovaniya-k-stellajam/

Требования к стеллажам в складских помещениях ГОСТ — Пожарная безопасность

Требования к стеллажам для хранения тарных и штучных грузов регламентируют все этапы «жизни» этих металлоконструкций.

Ведь данными требованиями определяются и правила безопасной эксплуатации, и технические условия использования стеллажей и даже габариты подобных конструкций, а равно и правила комплектности их поставки.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим все требования к стеллажному оборудованию, предъявляемые и с позиции технического контроля, и с точки зрения безопасности эксплуатации.

Впрочем, мы не обойдем своим вниманием комплектность поставки, регламентированный сортамент и требования к персоналу, работающему с этими конструкциями, а равно и нормы контроля технического состояния стеллажей.

Итак, хватит слов, приступим к фактам.

Требования к габаритам и комплектности стеллажа

Габариты стеллажей для хранения тарных и штучных грузов регламентируются государственными стандартами, например, ГОСТ 16140-77, и техническими условиями хранения поштучной или упакованной продукции.

Технические условия определяет изготовитель или заказчик стеллажей, поэтому мы затронем лишь стандартные габариты, освященные государственными стандартами.

И по ГОСТ 16140-77 габариты стеллажей с настилом изменяются в пределах 0,9 до 2,9 метра (это расстояние между стойками) и от 0,45 до 1,35 метра (это ширина стеллажа).

В свою очередь консольные стеллажи имеют несколько иной формат, а именно: 0,75-1,8 метра – расстояние между стойками и 0,45-1,35 – ширина стеллажа.

Согласно требованиям ГОСТ, высота стеллажей должна вписываться в размерный ряд 1,8-12, 6 метра, а грузоподъемность (нагрузка на одну ячейку) должна быть в пределах от 125 до 4000 килограмм.

Комплектность поставки стеллажа определяется его паспортом и сборочными чертежами.

Причем каждый стеллаж поставляется на склад в виде разрозненного набора, в который включают все детали и крепежные элементы собираемой металлоконструкции, подобранные в строгом соответствии спецификации этого изделия.

Технические требования к стеллажам

Технические требования к стеллажам на складе предполагают, что подобные металлоконструкцию будут использоваться в автоматизированных, так и в «ручных» местах хранения, где погрузочно-разгрузочный цикл реализуется с минимальной технической помощью.

При этом каждая ячейка должна быть промаркирована не только инвентарным номером, облегчающим логистику, но и сведениями о «грузоподъемности» этого места хранения.

Поэтому материалы и геометрию сечения стоек и балок, образующих стеллажи подбирают исходя из предполагаемых условий эксплуатации (нагрузки на весь стеллаж и каждую ячейку).

Отклонения от вертикали (кривизна и скрученность) стойки не должны превышать 0,1 процента от общей длины стеллажа или 3 миллиметров на каждый погонный метр данного конструкционного элемента.

Сборка стеллажа осуществляется на сварку. Причем соединительный шов не должен иметь таких дефектов, как провары, шлаковые включения и трещины.

Требования безопасности к стеллажам

Складские стеллажи должны использоваться в соответствии со своей грузоподъемностью. То есть ячейки этой металлоконструкции перегружать не рекомендуется, а нагружать сверх меры  — прямо запрещается.

Кроме того, все выступающие части стеллажей должны быть избавлены от острых кромок (зачищены или сточены на фаску), а углы металлоконструкции следует скруглить. Это убережет персонал склада от травмы даже в случае пренебрежения нормами безопасной эксплуатации.

Причем расстояние (проход) между соседними стеллажами не должно быть менее 100 сантиметров. То облегчит процесс погрузочно-разгрузочных работ. А высота груженого поддона (вместе с габаритами груза) должна быть на 10 сантиметров меньше, чем шаг направляющих стеллажа.

Крепление металлоконструкции к опорным поверхностям, в свою очередь, следует сделать максимально жестким. Без этого целостность стеллажа будет подвергаться угрозе во время каждой погрузочно-разгрузочной операции.

Все металлические стеллажи придется заземлить.

А стеллажи с неисправными конструкционными элементами – гнутыми балками, треснувшими поддонами и прочими дефектами, определяемыми даже визуально, эксплуатировать запрещается (причем самым категорическим образом).

 Требования к организации труда

К работе со стеллажами, да и к складской работе вообще, допускается только обученный персонал,  ознакомленный с требованиями к таким металлоконструкциям.

В свою очередь, погрузочно-разгрузочная техника должна управляться только обученными специалистами, получившими соответствующий допуск. И, разумеется, вся техника должна быть исправной, а ее габариты обязаны соответствовать расстоянию между соседними стеллажами.

Контроль технического состояния стеллажей

Все стеллажи для поштучных или запакованных в тару грузов следует подвергать испытаниям на прочность, которые проводятся с периодичностью в 12 месяцев.

Нагружаемое усилие на ячейку должно превышать допустимую нагрузку на 25 процентов (но не более того). Причем такое воздействие не следует продолжать более 10 минут. Иначе пострадает целостность металлоконструкции.

Вертикальные и горизонтальные нагрузки, разумеется, транслируются на металлоконструкцию последовательно. А после испытаний следует оценить деформацию стоек и балок, а равно и целостность полок и поддонов. Успешно прошедшие испытания стеллажи маркируются значением допустимой нагрузки.

Качество сборочных сварных швов проверяется в соответствии с общими рекомендациями, предлагаемыми ГОСТ 3242-39.

Источник: http://skladovoy.ru/osnovnye-trebovaniya-k-stellazhnomu-oborudovaniyu-na-sklade.html

Требования к стеллажам на складе

Любое складское помещение оборудуется стеллажами. Их разновидностей много, но назначение одно — служить местом хранения штучных или объемных грузов. Сборка и размещение стеллажей выполняются строго по существующим технологическим нормам.

Качественно выполненная система хранения должна отвечать санитарно-гигиеническим требованиям и нормам безопасности. Сохранность складского оборудования и целостность складируемых товаров зависит от степени точности соблюдения требований к стеллажам.

Расположение стеллажей

Рациональная организация складского пространства, в том числе удобное расположение металлических конструкций — обязательное условие для эффективности склада, обеспечивающее оперативное проведение погрузочно-разгрузочных мероприятий, размещения большого объема грузов. Наименьшая дистанция между стеллажами в соответствии с установленными нормами — 80 см. В процессе общетехнического планирования определяется местоположение необходимого числа проходов для персонала и техники, основной из них должен быть расположен напротив входа. Его размер в закрытом складе с двусторонним движением определяется как 2 ширины погрузчика плюс 0,9 м. Следует оставить достаточное пространство для проезда, его наименьшая величина равна размеру ворот.

Установка складской мебели осуществляется с учетом следующих положений:

• Дистанция между ограждениями и штабелями с продукцией составляет 0,8 м.
• Каждые 10-12 штабелей разделены просветом метровой ширины.
• Ведущий к двери проход соизмеряется с ее шириной, но имеет не менее 1 м в поперечнике.
• При 10-метровой ширине склада разделяющий стеллажи центральный проход, равняется 2,5 м.
• Просвет следует расширить, если имеются секции с выдвигающимися полками. При одностороннем расположении стеллажа, его глубина составляет половину полки, при двустороннем — ее полную величину.

Согласно техрегламенту минимально возможная дистанция между секцией и стеной — 20 см.

Исключения составляют стеллажи для спецгрузов, чье размещение около батарей отопления запрещено.

В этом случае они устанавливаются не ближе 0,8 — 1м от ограждения. Проходы для эвакуации планируются вдоль торца стеллажей.

В промежутках между штабелями и линии передвижения по складу не допускается хранение никаких грузов (включая временное).

Монтаж стеллажей с фронтальной загрузкой осуществляется на основании ГОСТ Р 55525-2013 2 методами:

• Широкопроходным – ширина составляет 2,5-3,7 м, размер прохода должен обеспечивать свободный разворот погрузочной техники на 90°.
• Узкопроходным – проход равен 1,5-1,9 м, погрузчик разворачивается в транспортном коридоре.

Стеллажи помогают рационально использовать рабочее пространство в архивах. За счет эргономичных полок большой вместимости обеспечивается удобный доступ к документам и качественное улучшение работы.

Размещение стеллажных конструкций в архивных помещениях регламентируется нормативами СН 426-82:

• Стеллажи необходимо располагать на дистанции 0,75 м друг от друга;
• Межсекционный просвет составляет 1,2 м;
• Дистанция между торцом стеллажа и стеной помещения – 0,45 м.

Пожарная безопасность

При содержании грузов разного типа обязательно соблюдение требований пожарной безопасности для предотвращения пожара или оперативной эвакуации персонала в случае его возникновения.

Стеллажи необходимо устанавливать согласно нормам ГОСТ 16140-77. Между ними и стенами, опорами, отопительными батареями выдерживается расстояние не меньше 0,7 м.

Наименьшая допустимая дистанция, разделяющая конструкции и перекрытия (или осветительные приборы) — 0,5 м.

В складах без разделения на секции площадью до 700 м2 т организуется коридор для эвакуации шириной от 1,5 м. В помещениях большего размера предусматривается дополнительный коридор такого же размера.

Стеллажные конструкции монтируются с учетом правил, зависящих от разновидности размещенного на них груза.

Не допускается содержание в общей секции колесных шин и прочих товаров.

При хранении шерстяной, хлопковой и иной подобной продукции, величина проходов — от 2 м, а дистанция между кипой и осветительными приборами — не меньше 1 м.

Металлические стеллажные конструкции незаменимы в работе (размещении, выдачи, учете) с грузами. Помимо собственно складского дела, они широко применяются на торговых и офисных объектах, в мастерских и на других объектах для удобного размещения продукции различного типа.

Источник: https://grossvektor.ru/articles/trebovaniya-k-stellazham/

Требования к складскому стеллажному оборудованию

От того, насколько точно выполняются при изготовлении требования к паллетным фронтальным стеллажам, в которых хранятся тарные и штучные грузы, зависит безопасность эксплуатации складского оборудования и то, как долго оно прослужит. Данные требования определяются техническими условиями применения стеллажных систем, комплектностью поставки, габаритами конструкций, а также нормами контроля их технического состояния.

Требования к габаритам и комплектности стеллажей

Габариты стеллажей, использующихся для размещения грузов, прописаны в государственных стандартах и регламентируются техническими условиями хранения упакованных или поштучных товаров.

С учетом требований ГОСТ 16140-77 высота стеллажей должна варьироваться от 1,8 до 12,6 м, а грузоподъемность, представляющая собой допустимую нагрузку на одну ячейку, – составлять 125-4000 кг.

Габариты стеллажей с настилом:

• ширина стеллажа составляет 0,45-1,35 м;
• расстояние между стойками варьируется от 0,9 до 2,9 м.

Габариты консольных стеллажей:

• ширина стеллажа может находиться в пределах от 0,45 до 1, 35 м;
• расстояние между стойками равно 0,75-1,8 м.

Комплектность поставки металлоконструкции определяют ее паспорт и сборочные чертежи.

Причем каждый стеллаж, доставляющийся на склад, представляет собой разрозненный набор, в который входят крепежные элементы и различные детали.

Они должны быть подобраны в строгом соответствии специфике этого изделия.

Гост р 55525-2017 — безопасная эксплуатация стеллажей. скачать

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Исторически сложилось так, что в течение длительного времени в Российской Федерации не производились работы по стандартизации в сфере стеллажного оборудования.

Около 5 лет несколько организаций-производителей решили запустить процесс актуализации нормативной базы. Результатом стало создание ГОСТ Р 55525-2013 «Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», действующего с 01.07.2014 г.

На смену ему с 01 сентября 2017 года придёт принятый 12 января 2017 года ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия». Скачать новый ГОСТ по стеллажам образца 2017 года — ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование.

Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?

ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования.

Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений.

В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи потолочные.

Общие технические условия» и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017

Обратимся к практике эксплуатации стеллажей. Что делать со стеллажами после того, как они должным образом смонтированы?

Перво-наперво, обратимся к ГОСТ 55525-2017, где в пункте 10.1. увидим, что стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием — изготовителем.

Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного.

Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29.

Источник: https://xn----8sbbilafpyxcf8a.xn--p1ai/oxrana-truda/%D0%B3%D0%BE%D1%81%D1%82-%D1%80-55525-2017.html

Все о производственных стеллажах (Часть 1)

Полный каталог товаров

В любом офисе или цехе есть множество предметов, которые нужны не постоянно, а от случая к случаю.

К таковым относятся инструменты, материалы, запасные части, расходные элементы, архивные папки, товарная продукция и многое другое. Все надо где-то хранить.

Это значит, что «оно» будет занимать место, и немалое. Но площадь помещений ограничена, на полу не сложишь. Неплохо бы использовать еще и объем зала. Сделать это можно с помощью мебели.

Например, хорошее дело полка, купить ее, повесить на стену – и все проблемы. Это, если дома. А на производстве лучше всего – стеллаж.

Определение стеллажа и его назначение

Стеллажом производственным называется многоярусная пространственная конструкция из полок, закрепленных на стойках.

У специальных моделей в качестве горизонтальных элементов могут быть балки или консоли.

При подходе с одной стороны, присутствует задняя панель, с двух — на полках ставятся разделители. Большинство современных изделий оборудованы устройствами для регулировки высоты ножек.

Основные параметры: размеры секции, количество полок, грузоподъемность.

Стеллаж предназначен для того, чтобы получить дополнительное место для хранения различных предметов, используя не только площадь, но и высоту помещения.

Это очень практичный тип мебели, который применяется во всех отраслях, в том числе и в молочной промышленности.

Купить стеллаж – это значит, избавиться от проблем типа «куда все это складывать?»

Требования к стеллажам

Чтобы стеллажи для производственных помещений в полной мере соответствовали своему назначению, к ним предъявляются определенные требования. Ниже приведены основные:

• Изделие должно быть прочным и надежным. «Конструкция стеллажей и деталей их крепления должна обеспечивать жесткость, прочность, устойчивость, безопасность и удобство выполнения монтажных и ремонтных работ» (ГОСТ 16140-77). В стандартном исполнении каждая ячейка обязана выдерживать вес от 0,125 до 0,5 тонн. Усиленный вариант – от 1,0 до 4,0 тонн. Поэтому самый распространенный вид – стеллажи производственные металлические.
• В универсальных моделях ставятся полки, сплошные или перфорированные. Специальные изделия должны соответствовать типу хранимых предметов. Например, стеллаж для шин делается с двумя горизонтальными балками.
• Конструкция производственного стеллажа и его расположение должны обеспечивать свободный доступ ко всем полкам. Для верхних – используется лестница-стремянка или погрузочные механизмы. Высота стеллажа – от 1,8 до 12,6 м. Расстояние между стойками – от 900 / 750 до 2900 / 1800 мм (тип 1 с настилом / тип 2 с консольными опорами, ГОСТ 14757-81). Ширина стеллажа – от 450 до 1350 мм.
• Стеллаж производственный нержавеющая сталь, или из другого металла, обязан иметь защитное заземление.
• «На поверхностях деталей стеллажей не допускаются трещины, плены, расслоения, закаты и заусенцы… В швах сварных соединений не допускаются: непровары, местные наплывы, поры и шлаковые включения диаметром более 1 мм, подрезы основного металла более 0,5 мм, трещины всех видов… Элементы стеллажей не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями» (ГОСТ 16140-77).
• На стеллаж производственный цена должна быть не слишком высокой. Это значит, что в процессе проектирования стандартных моделей надо выбирать простую конструкцию, с изготовлением из недорогих материалов. Для стоек применяются дерево (брус) или металл (стальной профиль, оцинкованный или окрашенный; иногда – дюралюминий). Для полок: металл, дерево (массив), древоподобные материалы (ДСП, фанера, ОСП), полимеры (поликарбонат и другие). В пищевой промышленности самый часто встречающийся тип – стеллаж производственный нержавейка.
• Стеллажи должны отличаться легкостью монтажа, быть долговечными, простыми в ремонте и обслуживании.

Стандарты и техническая документация

Нормативные требования на стеллажи приведены в следующих ГОСТах:

• ГОСТ 28766-90 Стеллажи. Основы расчета.
• ГОСТ 18338-73 Тара производственная и стеллажи. Термины и определения.
• ГОСТ 16140-77 Стеллажи сборно-разборные. Технические условия.
• ГОСТ 14757-81 Стеллажи сборно-разборные. Типы, основные параметры и размеры.

Каждый, кто собирается стеллажи производственные купить для цеха или офиса, обязан помнить, что к изделию прилагается технический паспорт (согласно ГОСТ 2.601-68), в котором указаны нагрузочные характеристики, и гарантийный талон. Также дается инструкция по сборке и эксплуатации.

Часть 1 (Вы здесь)

Часть 2

Часть 3

Часть 4

Источник: https://www.russkayaferma.ru/stati/vse_o_proizvodstvennykh_stellazhakh/

Гост р 55525-2013 складское оборудование. стеллажи сборно-разборные. общие технические условия, гост р от 28 августа 2013 года №55525-2013

ГОСТ Р 55525-2013

ОКС 53.080

Дата введения 2014-07-01

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим Партнерством содействия развитию и защите рынка складского оборудования «Национальное объединение производителей и поставщиков складского оборудования»

2 ВНЕСЕН Техническим Комитетом ТК 253 «Складское оборудование»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 августа 2013 г. N 589-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских региональных стандартов*:________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

ЕН 15620:2010 «Стальные неподвижные системы хранения — Стеллажи сборно-разборные — Допуски, отклонения и деформации» (EN 15620:2010 «Steel static storage systems — Adjustable pallet racking — Tolerances, deformations and clearances»);

EH 15629:2010 «Стальные неподвижные системы хранения — Технические условия на оборудование для хранения» (EN 15629:2010 «Steel static storage systems — Specification of storage equipment»);

EH 15635:2009 «Стальные неподвижные системы хранения — Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования для хранения» (EN 15635:2009 «Steel static storage systems — Application and maintenance of storage equipment»).

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8).

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — вежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов массой до 1500 кг (далее — стеллажи), обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях.

Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), на стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.

2 Нормативные ссылки

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464675823

Инструкция по охране труда при работе с промышленными стеллажами

Настоящая инструкция по охране труда при работе с промышленными стеллажами доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция по охране труда предназначена для инструктирования работников при работе с промышленными стеллажами. 1.2.

К работе с промышленными стеллажами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными по состоянию здоровья для выполнения этих работ, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работы, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда. 1.3. Рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, должны быть обучены правилам электробезопасности и иметь соответствующую группу допуска, а также должны быть обучены правилам пожарной безопасности и знать расположение пожарного щита и других средств пожаротушения, уметь ими пользоваться. 1.4. Рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, обязаны выполнять Правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать режим труда и отдыха, установленные на предприятии. 1.5. В дальнейшем в процессе работы рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, должны проходить повторный инструктаж по охране труда не реже 1 раза в 6 месяцев, очередную проверку знаний требований охраны труда – не реже 1 раза в 12 месяцев, периодический медицинский осмотр – в соответствии с требованиями законодательства РФ. 1.6. Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при изменении инструкций по охране труда, технологического процесса, технологического оборудования, по требованию органов надзора и т.п., определяющих объем и содержание инструктажа. 1.7. Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии. 1.8. При работе с промышленными стеллажами на рабочего возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: — движущиеся машины и механизмы; — падение предметов (в т.ч. грузов) с высоты; — завал, разрушение стеллажей; — острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования, оснастки, инструмента, грузов, тары; — повышенный уровень шума на рабочем месте; — повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (при использовании автопогрузчиков); — недостаточная освещенность рабочей зоны; — физические перегрузки; — пожароопасность. 1.9. При работе с промышленными стеллажами рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с действующими Нормами бесплатной выдачи. 1.10. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия. 1.11. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются. 1.12. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается. 1.13. Недопустимо распитие спиртных напитков, употребление наркотических веществ во время работы на территории и в помещениях предприятия, а также появление на работе в состоянии алкогольного и/или наркотического опьянения. 1.14. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах. 1.15. Рабочие обязаны немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления). 1.16. При работе с промышленными стеллажами работнику следует: — выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы; — неукоснительно соблюдать правила эксплуатации стеллажей, ПТО, установленные заводом-изготовителем; — правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты; — быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других; — при совместной работе согласовывать свои действия с действиями других работников; — в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения подходов к рабочему месту, пользоваться только установленными проходами; — знать и строго соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей; — применять безопасные приемы выполнения работ; — бережно относиться к имуществу работодателя; — уметь оказывать первую помощь пострадавшим, знать место расположения аптечки.

1.17. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду и спецобувь, приготовить необходимые СИЗ, проверить их исправность. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свободно свисающих концов, волосы убрать под головной убор.

Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы. 2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ и инструктаж об условиях ее выполнения. 2.3. При выполнении опасных видов работ получить наряд-допуск. 2.4.

При необходимости использования подъемно-транспортного оборудования (ПТО) проверить его исправность, сроки технического освидетельствования. 2.5. Эксплуатировать ПТО (электро- и автопогрузчики, кары, краны, и пр.

) могут только специально обученные работники, сдавшие экзамен и получившие удостоверение на право управления им. 2.6. Проверить работу вытяжной вентиляции, а также наличие и исправность инструмента, оснастки, необходимых приспособлений, тары (поддонов, контейнеров и пр.). 2.7.

Проверить дату последнего испытания стеллажей, максимальную нагрузку, устойчивость, надежность их крепления. 2.8.

Проверить: — вертикальность стоек рам; — горизонтальность рядов (ярусов); — отсутствие трещин в сварных швах или в металле деталей; — достаточность затяжки крепежа всех резьбовых соединений; — места крепления стеллажей к конструкциям здания, полу; — состояние полов (горизонтальность, отсутствие выбоин); — соответствие расстояния между стеллажами габаритам применяемого ПТО. 2.9. Подготовить рабочее место для безопасной работы: — осмотреть его, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы; — проверить подходы (подъезды) к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда; — проверить наличие сигнальных средств; — проверить наличие и состояние противопожарных средств, состав аптечки; — установить последовательность выполнения операций. 2.10. Проверить внешним осмотром: — отсутствие видимых повреждений (трещин, вмятин, сколов) их основных элементов: рам, балок, опор, стоек, панелей, предохранительных фиксаторов и пр.; — отсутствие свисающих оголенных проводов; — достаточность освещения рабочего места; — наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями стеллажей и заземляющим проводом); — отсутствие вокруг посторонних предметов. 2.11. Обо всех обнаруженных неполадках и неисправностях сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения. 2.12. Работы с промышленными стеллажами должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке. 2.13. Запрещается приступать к работе с промышленными стеллажами при наличии следующих нарушений требований охраны труда: — при наличии неисправности, указанной в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя стеллажа, при которой не допускается его применение; — при истекшем сроке его испытания; — при существующей возможности его опрокидывания, разрушения; — при отсутствии информации об его максимальной нагрузке; — при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты; — при отсутствии противопожарных средств, аптечки; — при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему; — при невыполнении предписаний органов государственного надзора; — при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ;

— без прохождения целевого инструктажа на производство работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Источник: https://xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D1%81-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%BC%D1%8B%D1%88%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D1%8B%D0%BC%D0%B8-%D1%81%D1%82%D0%B5%D0%BB%D0%BB%D0%B0%D0%B6%D0%B0%D0%BC%D0%B8.html

Требования к размещению стеллажей на складе

Чтобы организовать оптимальную среду для эффективной работы склада, которая позволит оперативно выполнять погрузочно-разгрузочные мероприятия, складировать большие партии товара необходимо рационально расположить оборудование в помещении.

Минимальное расстояние между металлоконструкциями по нормам составляет 80 см. На этапе общетехнической планировки устанавливаются рабочие проезды и проходы в необходимом количестве.

Размещение основного транспортного проезда производится противоположно входу. Величина проезда в закрытом помещении с двусторонним движением техники рассчитывается следующим образом: двойное значение ширины погрузчика плюс 0,9 м.

Необходимо оставлять достаточное место для проезда, минимальные размеры которого приравнивается к размеру ворот.

Перечень положений, на основании которых следует устанавливать складскую мебель:

• Если товары хранятся штабелями, то расстояние между ними и ограждениями – 0,8 м.
• Оборудованный смотровой проход (ширина 1 м) на каждые 10-12 штабелей.
• Размер прохода напротив двери соизмерим с ее шириной, но не менее 1 м.
• При ширине складского помещения более 10 м, необходимо оставлять центральный коридор равный 2,5 м, который будет обустроен между стеллажными конструкциями.
• Проход следует увеличивать, если будут использоваться секции с выдвижными полками. Односторонняя установка конструкции – увеличение прохода равняется половине размера полки. Двухстороннее расположение стеллажей – расширение прохода будет соизмеримо с полной шириной полки.

По техническим нормам допуска, продольная сторона секций может быть размещена на расстоянии 20 см до ограждения.

Бывают и исключения для специальных грузов, которые запрещено хранить вблизи источников тепла (батарей). В данной ситуации монтаж выполняется на расстоянии 0,8 — 1м от стены.

Расположение эвакуационных коридоров следует планировать вдоль торца стеллажных конструкций.

Установлены места, на которых категорически запрещено размещать груз (даже временный) – это просветы между штабелями и линии перемещения по складскому помещению.

Установка систем с фронтальной загрузкой регламентируется требованиями ГОСТ Р 55525-2013 и осуществляется следующими способами:

1. Широкопроходный – ширина варьируется от 2,5 до 3,7 м, площадь коридора позволяет выполнить разворот погрузчика на 90º.

2. Узкопроходный – размеры в диапазоне от 1,5 до 1,9 м, для разворота техники задействуется транспортный проезд.

Комплекс стеллажного оборудования позволяет оптимизировать рабочее пространство архивных помещений. Благодаря наличию эргономичных вместительных полок можно обеспечить удобство доступа к документации и улучшить организацию рабочего процесса.

Порядок расстановки стеллажей в архивах закреплен нормативным документом СН 426-82:

• Стеллажи следует размещать на расстоянии 0,75 м;
• Величина просвета между секциями – 1,2 м;
• Расстояние между торцом стеллажной конструкции и стеной – 0,45 м.

Требования пожарной безопасности

Когда на складе хранятся различные грузы необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности, которые предупреждают возгорание и создают оптимальные условия для оперативной эвакуации при возникновении пожара.

Системы хранения должны устанавливаться по параметрам, предусмотренным требованиями ГОСТ 16140-77. Между монтируемой мебелью и стенами, колоннами, элементами отопления следует выдерживать расстояние не меньше 0,7 м.

Минимальное расстояние между складским оборудованием и перекрытием, либо приборами освещения составляет 0,5 м.

Складские помещения без распределения на секции до 700 м2 следует оборудовать эвакуационным коридором, ширина которого будет не менее 1,5м. Склад площадью более 700 м2 обустраивается дополнительным проходом с аналогичными параметрами.

Системы хранения монтируются по правилам, которые будут напрямую зависеть от типа груза, находящегося на хранении. В общей секции не разрешается хранение автошин и других товаров.

Если на хранении находятся изделия из шерсти, хлопка и других аналогичных материалов, то размеры продольных и поперечных проходов должны составлять минимум 2 м, а между кипой и элементами освещения следует оставлять просвет не менее 1 м.

Стеллажные металлоконструкции являются незаменимым оборудованием в управлении, размещении на хранение, пополнении и выдачи товаров на складах.

Кроме складской логистики, они активно задействуются магазинами, офисами, мастерскими, торговыми павильонами для складирования различной продукции.

Требования к паллетным стеллажам

Паллетные стеллажи изготавливаются по установленным нормативным стандартам, что обеспечивает безопасную эксплуатацию металлоконструкции и длительный срок службы. Данными требованиями определены эксплуатационные правила, комплектность, габаритные размеры оборудования, контроль технического состояния.

Стеллажи для размещения тарных и штучных грузов соответствуют техническим условиям хранения продукции и имеют допустимые габариты, которые определены государственными стандартами.

В соответствии с нормами ГОСТ 16140-77, габариты металлоконструкций могут быть следующими:

• по высоте – 1,8-12,6 м;
• по предельной грузоподъемности, исчисляемой допустимой нагрузкой на ячейку – от 125 до 4000 кг.

Стеллажи с настилом имеют следующие габариты:

• по ширине – от 0,45-1,35 м;
• стойки расположены на расстоянии 0,9-2,9 м.

Консольные конструкции характеризуются такими габаритами:

• диапазон ширины – 0,45-1,35 м;
• стойки могут располагаться на расстоянии от 0,75 до 1,8 м.

Металлоконструкции поставляются в комплекте с паспортом и сборочными чертежами.

Системы хранения, которые доставляются на склад, представлены в виде набора элементов, состоящих из деталей конструкции и необходимого крепежа.

Подбор комплектующих элементов выполнен по правилам – все детали соответствуют конфигурации конкретной металлоконструкции.

Техническое состояние и контроль

Испытание на прочность всех паллетных фронтальных стеллажей, в которых хранятся поштучные или упакованные в тару грузы, осуществляется не реже одного раза в год.

Испытание заключается в том, что на ячейку создается усилие, превышающее предельную грузоподъемность на 25%(не более).

Для сохранения целостности конструкции, установлены временные ограничения – длительность такого испытания не более 10 минут.

Горизонтальная и вертикальная нагрузка на конструкцию осуществляется в последовательном порядке.

Затем оценивают состояние стоек и балок, степень их деформации, смотрят на целостность полок и поддонов.

При успешном прохождении испытания, на металлоконструкциях ставят маркировку с пометкой о допустимой нагрузке.

Источник: https://profstellag.ru/stati/trebovaniya-k-stellazham.html

Требования к месту установки стеллажей | Recom Shelves Mobili — стеллажи в Алматы

Требования к месту установки стеллажей

Стеллажи устанавливаются на ровную поверхность с твердым покрытием. 

При проектировании стеллажей рекомендуется руководствоваться инструкциями и рекомендациями противопожарной службы по оборудованию офисных, архивных и пр. помещений. 

Необходимо обеспечить надлежащую высоту помещений для беспрепятственного перемещения стеллажей. 

Общее освещение в архиве должно быть не менее 150 люкс. В архивах, где персонал работает постоянно — не менее 300 люкс. 

В Помещениях хранилищ не допускаются трубы водоснабжения и канализации, а также технологические выводы воды. 

Над помещениями для хранения документов, под ними и смежно с ними не допускается располагать помещения, предназначенные для установки вентиляционного оборудования, бойлерные с насосными установками компрессоры, холодильные и другие машины, производящие вибрацию.

Здания и помещения для хранения документов оборудуют пожарной и охранной сигнализацией и системой пожаротушения. 

Расстояние до окон, источников тепла и освещения должно быть не менее 0,5 м, за исключением люминесцентных ламп, расстояние до которых может быть не менее 0,15 м.

Размещение документов

Документы хранят в вертикальном или горизонтальном положении.

Документы размещают так, чтобы их можно было легко снять с полки, держа пальцами за крышки переплета.

При свободной расстановке в библиотеках используют книгодержатели, при хранении в коробках их расстановка и плотность заполнения должны обеспечивать свободное перемещение коробок и работу с документами.

Документы размещают так, чтобы расстояние от документа до следующей полки было не менее 0,02 м.

Не допускается хранить в транспортной таре, в штабелях, складывать на полу, подоконниках, лестничных площадках и других предназначенных для этих целей местах.

Требования к полам в архиве без фальш-пола

1. Наклон — не более 1 мм на погонный метр пола
2. Неровности пола — «+» «-» 5 мм
3. Нагрузка на 1 кв. метр пола — 850 кг с учетом загрузки стеллажей не более 40кг/полку бумажными носителями.
4. Разница в уровнях не должна превысить 10 мм на длине пяти метров в перпендикулярном направлении к движению стеллажей и 5 мм на протяжении движения стеллажей
5. Материал полов — бетон
6. Покрытие — любое (краска по бетону, линолеум, плитка и т.п.)
7. В случае утепленного покрытия (полистирол, минеральная шерсть и др.) место положения полотна следует наполнить литым бетоном.

В противном случае, неровности пола и высокие нагрузки могут привести к деформации рельсов стеллажа и выходу из строя системы передвижения.

Источник: http://recom.kz/articles/trebovaniya-k-mestu-ustanovki-stellazhey.html?lang=ru

Основные требования к стеллажному оборудованию на складе

Требования к стеллажам для хранения тарных и штучных грузов регламентируют все этапы «жизни» этих металлоконструкций.

Ведь данными требованиями определяются и правила безопасной эксплуатации, и технические условия использования стеллажей и даже габариты подобных конструкций, а равно и правила комплектности их поставки.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим все требования к стеллажному оборудованию, предъявляемые и с позиции технического контроля, и с точки зрения безопасности эксплуатации.

Впрочем, мы не обойдем своим вниманием комплектность поставки, регламентированный сортамент и требования к персоналу, работающему с этими конструкциями, а равно и нормы контроля технического состояния стеллажей.

Итак, хватит слов, приступим к фактам.

Комплектность и габариты стеллажных систем

Стеллажные системы, предназначенные для размещения на них грузов поштучно и в упаковке, должны иметь габариты, предусмотренные ГОСТ 16140-70 и соответствующие техническим условиям хранения товаров.

Так, предусмотренная государственным стандартом высота системы составляет, минимум, 1,8 м, и не может превышать максимума в 12,6 м.

, а ее грузоподъемность, измеряемая в нагрузке на ячейку, обязана находиться в диапазоне от 125 кг до 4 тонн.

Для стеллажей с настилом:

• Требования к ширине стеллажа: минимальное значение ширины равно 0,45 м, максимальное значение ширины равно 1,35 м;
• Требования к расстоянию между стойками: минимальное значение расстояния равно 0,9 м, максимальное значение расстояния равно 2,9 м.

Для стеллажей консольного типа:

• Требования к ширине стеллажа: минимальное значение ширины равно 0,45 м, максимальное значение ширины равно 1,35 м.
• Требования к расстоянию между стойками: минимальное значение расстояния равно 0,75 м, максимальное значение расстояния равно 1,8 м.

В комплект каждой поставки складских металлоконструкций обязательно входят сборочные чертежи изделия и его паспорт.

Это связано с тем, что каждый поступающий на склад стеллаж, как правило, приходит, как разрозненный набор из разномастных деталей и элементов крепежа.

Сборка готовой конструкции должна проводиться в строгом соответствии со спецификацией каждого конкретного изделия.

Общие требования к распространенным системам хранения и безопасность складирования

Технические требования, предъявляемые к системам хранения, предусматривают возможность их использования в самых разных местах хранения: от складов, где выполнение погрузочно-разгрузочных работ выполняются вручную, до полностью автоматизированных складских комплексов.

Исходя из этого, стеллажные системы должны соответствовать следующим требованиям:

• В маркировке любой ячейки должен содержаться ее инвентарный номер, а также сведения об объеме груза, который она способна выдержать.
• Скрученность и кривизна (вертикальные отклонения) стеллажной стойки не могут превышать значения 3 мм/1 погонный метр ее длины, или же быть больше, чем 0,1% от длины всего стеллажа.
• Поверхности всех элементов стеллажа и каждой детали в отдельности, должны быть обработаны максимально ровно и соответствовать 14 квалитету качества, дефекты обработки поверхностей недопустимы.
• Каждая стеллажная рама должна состоять, по меньшей мере, из двух частей; При сборке конструкции с применением сварки запрещается оставлять провары, трещины, любые включения шлака и прочие дефекты сварных швов.

Требования к безопасности хранения грузов предусматривают:

• Запрет перегруза складских ячеек.
• Обработку выступающих элементов стеллажей на фаску и скругление их углов.
• Недопустимость применения стеллажных металлоконструкций без их заземления.
• Максимально жесткое крепление стеллажей к основанию;
• Обязательное наличие зазора в 100 мм между стоящими рядом стеллажами.
• Безусловный запрет эксплуатации стеллажей с погнутыми балками, дефектными поддонами и любыми другими конструкционными неисправностями.
• Высоту поддона, с расположенным на нем грузом, на 100 мм меньшую, чем размер шага направляющих системы.

Контроль состояния систем хранения

Ежегодные проверки прочности являются обязательным условием использования всех паллетных стеллажей для хранения грузов в упаковке или поштучно.

При испытаниях ячейку следует нагружать на 25% (не больше!) сильнее, чем положено по правилам эксплуатации, но не дольше, чем на 10 минут – во избежание повреждения элементов конструкции.

Воздействовать на стеллаж следует поочередно: сперва вертикальными, затем горизонтальными нагрузками.

По окончании цикла необходимо оценить возможную деформацию балок, состояние стоек, а также убедиться в целостности всех полок и поддонов. В случае если конструкция с успехом выдерживает испытания, она вновь маркируется с указанием допустимой нагрузки.

Источник: http://eco-sklad.ru/trebovaniya-k-skladskomu-stellazhnomu-oborudovaniyu.html