- Нормы, правила и требования при проведении подготовительных работ и монтаже контрольно-измерительных приборов (КИП) и систем автоматизации
- 1. Проектная документация
- 2. Монтаж приборов и систем автоматизации (КИПиА)
- 3. Монтаж первичных преобразователей и отборных устройств
- 4. Монтаж трубных проводок
- 5. Монтаж электрических и волоконно-оптических проводок
- 6. Монтаж щитов и пультов КИПиА
- 7. Заземление (зануление) контрольно-измерительных приборов (КИП) и систем автоматизации
- 8. Проверка и испытание (пусконаладка) смонтированных систем автоматизации
- 5. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства
- 5.2. Запорная и запорно-регулирующая арматура
- 5.3. Манометры
Нормы, правила и требования при проведении подготовительных работ и монтаже контрольно-измерительных приборов (КИП) и систем автоматизации
Подготовительные (заготовительные) работы, монтаж, проверка и испытание (пусконаладка) приборов и систем автоматизации КИПиА.
1. Проектная документация
Централизованная заготовка и сборка узлов и блоков.Рабочие чертежи. Заготовка труб и подготовка их к сборке. Сборка труб в блоки.
Подготовка арматуры к монтажу. Заготовка проводов и кабелей. Щиты и пульты управления. Требования безопасности труда.
2. Монтаж приборов и систем автоматизации (КИПиА)
Общие требования (к месту установки, требования к щитам и пультам, правила крепления и пр.).
ТЕМПЕРАТУРА: Монтаж приборов для измерения и контроля температуры: термометры, логометры, потенциометры и др.
ДАВЛЕНИЕ: Монтаж приборов для измерения и контроля давления и вакуума: манометры (вакуумметры, мановакуумметры), напоромеры (тягомеры, тягонапоромеры), электроконтактные (сигнализирующие) манометры и другие приборы.
РАСХОД: Монтаж приборов для измерения и контроля расхода и количества: Дифманометры-расходомеры переменного перепада давления жидкости, газа, пара; расходомеры постоянного перепада, ротаметры, скоростные и объемные счетчики и другие приборы.
УРОВЕНЬ: Монтаж приборов для измерения и контроля уровня: поплавковые, буйковые, и др. уровнемеры, дифманометры-уровнемеры (в открытых и закрытых резервуарах), электронные индикаторы уровня.
КОНЦЕНТРАЦИЯ: Монтаж приборов для измерения и контроля концентрации растворов: солемеры, концентратомеры, рН-метры и др.
СОСТАВ: Монтаж приборов для измерения и контроля состава газов: газоанализаторы (монтаж преобразователей и вторичных приборов).
Автоматические регуляторы: Монтаж регуляторов прямого действия температуры, давления, расхода, уровня. Регуляторы непрямого действия.
Монтаж систем автоматического регулирования.
Регулирующие органы и исполнительные механизмы: монтаж электрических и пневматических исполнительных механизмов.
Требования по безопасности труда при монтаже КИПиА.
3. Монтаж первичных преобразователей и отборных устройств
Общие требования к месту установки.
ТЕМПЕРАТУРА: Монтаж первичных преобразователей измерения и контроля температуры.Установка защитных оправ жидкостных стеклянных термометров.
Монтаж термобаллона манометрического термометра, термопреобразователей сопротивления и термопар.Установка радиационных и фотоэлектрических ИК-пирометров.
ДАВЛЕНИЕ: Монтаж отборных устройств и преобразователей (датчиков) для измерения давления и вакуума на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов.
РАСХОД: Монтаж стандартных сужающих устройств и вспомогательного оборудования для измерения расхода (монтаж сопел, камерных и бескамерных диафрагм).
УРОВЕНЬ: Монтаж первичных устройств уровнемеров.
Отборные устройства для измерения концентрации растворов и контроля состава газов.
Требования безопасности труда при монтаже первичных преобразователей (датчиков) и отборных устройств.
4. Монтаж трубных проводок
Прокладка трубных проводок (импульсных линий).Соединение труб при монтаже трубных проводок.Крепление трубных проводок (импульсных линий).
Требования к монтажу трубных проводок в особых условиях (в пожаро- и взрывоопасных условиях, наружные проводки, кислородные, импульсные линии высокого давления (от 10 до 100МПа) и низкого вакуума).
Монтаж пневмокабелей.
Требования безопасности труда.
5. Монтаж электрических и волоконно-оптических проводок
Требования к прокладке электрических проводок.Прокладка кабелей в производственных помещениях и по трритории промышленных предприятий.Прокладка электрических проводок в защитных трубах, лотках и коробах.Монтаж концевых заделок кабелей и проводов.Соединение кабелей и проводов.
Прокладка электрических проводок в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.Прозвонка жил кабелей и проводов.Присоединение электрических проводок к контрольно-измерительным приборам и средствам автоматизации ( КИПиА).Монтаж оптического кабеля.
Требования по безопасности труда.
6. Монтаж щитов и пультов КИПиА
Установка щитов и пультов и ввод в них трубных и электрических проводок.
Требования обеспечения безопасности труда при установке щитов и пультов КИПиА.
7. Заземление (зануление) контрольно-измерительных приборов (КИП) и систем автоматизации
Нормы, правила и примеры электрического соединения металлических деталей с каркасом щитовой конструкции и заземления (зануления) приборов КИПиА, аппаратов и оборудования.
8. Проверка и испытание (пусконаладка) смонтированных систем автоматизации
Испытание и сдача трубных проводок (импульсных линий).Испытание и сдача электрических проводок.
Испытание и сдача волоконно-оптических линий связи.Сдача в эксплуатацию смонтированных щитов и пультов.
Требования по обеспечению безопасности труда при проверки и испытаниях (пусконаладке КИПиА).
Приложение – «Описание видов и типов трубных, электрических проводок и волоконно-оптических линий связи.»
Источник: http://teplokip.narod.ru/index/0-1226
5. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства
Портал «Опасный груз» — объединение участников рынка опасных веществ и изделий.
5.1.1. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:
запорной или запорно-регулирующей арматурой;
приборами для измерения давления;
приборами для измерения температуры;
предохранительными устройствами;
указателями уровня жидкости.
5.1.2. Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.
5.2. Запорная и запорно-регулирующая арматура
5.2.1.
Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосудов необходимость установки такой арматуры между ними определяется разработчиком проекта.
5.2.2. Арматура должна иметь следующую маркировку:
наименование или товарный знак изготовителя;
условный проход, мм;
условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);
направление потока среды;
марку материала корпуса.
5.2.3. Количество, тип арматуры и места установки должны выбираться разработчиком проекта сосуда исходя из конкретных условий эксплуатации и требований Правил.
5.2.4. На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.
5.2.5. Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных веществ, веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.
007-76, а также испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда.
Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.
5.2.6.
Арматура с условным проходом более 20 мм, изготовленная из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт установленной формы, в котором должны быть указаны данные по химсоставу, механическим свойствам, режимам термообработки и результатам контроля качества изготовления неразрушающими методами.
Арматуру, имеющую маркировку, но не имеющую паспорта, допускается применять после проведения ревизии арматуры, испытания и проверки марки материала. При этом владельцем арматуры должен быть составлен паспорт.
5.3. Манометры
5.3.1. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.
5.3.2. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2), 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/см2).
5.3.3. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.
5.3.4. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.
5.3.5. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.
5.3.6. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.
Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.
5.3.7. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.
В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.
5.3.8. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/см2) или при температуре среды выше 250 град.
С, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.
007-76 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.
На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в установленные Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.
На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.
5.3.9. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.
5.3.10. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:
отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;
просрочен срок поверки;
стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.
Источник: https://www.pogt.ru/5-armatura-kontrolno-izmeritelnye-pribory-predohranitelnye-ustroystva.html