Требования к импульсным линиям кип


Нормы, правила и требования при проведении подготовительных работ и монтаже контрольно-измерительных приборов (КИП) и систем автоматизации

Требования к импульсным линиям кип

Подготовительные (заготовительные) работы, монтаж, проверка и испытание (пусконаладка) приборов и систем автоматизации КИПиА.

1. Проектная документация

Централизованная заготовка и сборка узлов и блоков.Рабочие чертежи. Заготовка труб и подготовка их к сборке. Сборка труб в  блоки.

Подготовка арматуры к монтажу. Заготовка проводов и кабелей. Щиты и пульты управления. Требования безопасности труда.

2. Монтаж приборов и систем автоматизации (КИПиА)

Общие требования (к месту установки, требования к щитам и пультам, правила крепления и пр.).

ТЕМПЕРАТУРА: Монтаж приборов для измерения и контроля температуры:  термометры, логометры, потенциометры и др.

ДАВЛЕНИЕ: Монтаж приборов для измерения и контроля давления и вакуума:  манометры (вакуумметры, мановакуумметры), напоромеры (тягомеры, тягонапоромеры), электроконтактные (сигнализирующие) манометры и другие приборы.

РАСХОД: Монтаж приборов для измерения и контроля расхода и количества: Дифманометры-расходомеры переменного перепада давления жидкости, газа, пара; расходомеры постоянного перепада, ротаметры, скоростные и объемные счетчики и другие приборы.

УРОВЕНЬ: Монтаж приборов для измерения и контроля уровня: поплавковые, буйковые,  и др. уровнемеры, дифманометры-уровнемеры (в открытых и закрытых резервуарах), электронные индикаторы уровня.

КОНЦЕНТРАЦИЯ: Монтаж приборов для измерения и контроля концентрации растворов: солемеры, концентратомеры, рН-метры и др.

СОСТАВ: Монтаж приборов для измерения и контроля состава газов: газоанализаторы (монтаж преобразователей и вторичных приборов).

Автоматические регуляторы: Монтаж регуляторов прямого действия температуры, давления, расхода, уровня. Регуляторы непрямого действия.

Монтаж систем автоматического регулирования.

Регулирующие органы и исполнительные механизмы: монтаж электрических и  пневматических исполнительных механизмов.

Требования по безопасности труда при монтаже КИПиА.

3. Монтаж первичных преобразователей и отборных устройств

Общие требования к месту установки.

ТЕМПЕРАТУРА: Монтаж первичных преобразователей измерения и контроля температуры.Установка защитных оправ жидкостных стеклянных термометров.

Монтаж термобаллона манометрического термометра, термопреобразователей сопротивления и термопар.Установка радиационных и фотоэлектрических ИК-пирометров.

 

ДАВЛЕНИЕ: Монтаж отборных устройств и преобразователей (датчиков) для измерения давления и вакуума на вертикальных и горизонтальных участках трубопроводов.

РАСХОД: Монтаж стандартных сужающих устройств и вспомогательного оборудования для измерения расхода (монтаж сопел, камерных и бескамерных диафрагм).

УРОВЕНЬ: Монтаж первичных устройств уровнемеров.

Отборные устройства для измерения концентрации растворов и контроля состава газов.

Требования безопасности труда при монтаже первичных преобразователей (датчиков) и отборных устройств.

4. Монтаж трубных проводок

Прокладка трубных проводок (импульсных линий).Соединение труб при монтаже трубных проводок.Крепление трубных проводок (импульсных линий).

Требования к монтажу трубных проводок в особых условиях (в пожаро- и взрывоопасных условиях, наружные проводки, кислородные, импульсные линии высокого давления (от 10 до 100МПа) и низкого вакуума).

Монтаж пневмокабелей.

Требования безопасности труда.

5. Монтаж электрических и волоконно-оптических проводок

Требования к прокладке электрических проводок.Прокладка кабелей в производственных помещениях и по трритории промышленных предприятий.Прокладка электрических проводок в защитных трубах, лотках и коробах.Монтаж концевых заделок кабелей и проводов.Соединение кабелей и проводов.

Прокладка электрических проводок в пожароопасных и взрывоопасных помещениях.Прозвонка жил кабелей и проводов.Присоединение электрических проводок к контрольно-измерительным приборам и средствам автоматизации ( КИПиА).Монтаж оптического кабеля.

Требования по безопасности труда.

6. Монтаж щитов и пультов КИПиА

Установка щитов и пультов и ввод в них трубных и электрических проводок.
Требования обеспечения безопасности труда при установке щитов и пультов КИПиА.

7. Заземление (зануление) контрольно-измерительных приборов (КИП) и систем автоматизации

Нормы, правила и примеры электрического соединения металлических деталей с каркасом щитовой конструкции и заземления (зануления) приборов КИПиА, аппаратов и оборудования.

8. Проверка и испытание (пусконаладка) смонтированных систем автоматизации

Испытание и сдача трубных проводок (импульсных линий).Испытание и сдача электрических проводок.

Испытание и сдача волоконно-оптических линий связи.Сдача в эксплуатацию смонтированных щитов и пультов.

Требования по обеспечению безопасности труда при проверки и испытаниях (пусконаладке КИПиА).

Приложение – «Описание видов и типов трубных, электрических проводок и волоконно-оптических линий связи.»

Источник: http://teplokip.narod.ru/index/0-1226

5. Арматура, контрольно-измерительные приборы, предохранительные устройства

Требования к импульсным линиям кип

Портал «Опасный груз» — объединение участников рынка опасных веществ и изделий.

5.1.1. Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды в зависимости от назначения должны быть оснащены:

запорной или запорно-регулирующей арматурой;

приборами для измерения давления;

приборами для измерения температуры;

предохранительными устройствами;

указателями уровня жидкости.

5.1.2. Сосуды, снабженные быстросъемными крышками, должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки и открывании ее при наличии в сосуде давления. Такие сосуды также должны быть оснащены замками с ключом-маркой.

5.2. Запорная и запорно-регулирующая арматура

5.2.1.

Запорная и запорно-регулирующая арматура должна устанавливаться на штуцерах, непосредственно присоединенных к сосуду, или на трубопроводах, подводящих к сосуду и отводящих из него рабочую среду. В случае последовательного соединения нескольких сосудов необходимость установки такой арматуры между ними определяется разработчиком проекта.

5.2.2. Арматура должна иметь следующую маркировку:

наименование или товарный знак изготовителя;

условный проход, мм;

условное давление, МПа (допускается указывать рабочее давление и допустимую температуру);

направление потока среды;

марку материала корпуса.

5.2.3. Количество, тип арматуры и места установки должны выбираться разработчиком проекта сосуда исходя из конкретных условий эксплуатации и требований Правил.

5.2.4. На маховике запорной арматуры должно быть указано направление его вращения при открывании или закрывании арматуры.

5.2.5. Сосуды для взрывоопасных, пожароопасных веществ, веществ 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.

007-76, а также испарители с огневым или газовым обогревом должны иметь на подводящей линии от насоса или компрессора обратный клапан, автоматически закрывающийся давлением из сосуда.

Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.

5.2.6.

Арматура с условным проходом более 20 мм, изготовленная из легированной стали или цветных металлов, должна иметь паспорт установленной формы, в котором должны быть указаны данные по химсоставу, механическим свойствам, режимам термообработки и результатам контроля качества изготовления неразрушающими методами.

Арматуру, имеющую маркировку, но не имеющую паспорта, допускается применять после проведения ревизии арматуры, испытания и проверки марки материала. При этом владельцем арматуры должен быть составлен паспорт.

5.3. Манометры

5.3.1. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.

5.3.2. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2), 1,5 — при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/см2).

5.3.3. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

5.3.4. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

5.3.5. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

5.3.6. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм.

Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается.

5.3.7. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.

5.3.8. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/см2) или при температуре среды выше 250 град.

С, а также со взрывоопасной средой или вредными веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.

007-76 вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

На стационарных сосудах при наличии возможности проверки манометра в установленные Правилами сроки путем снятия его с сосуда установка трехходового крана или заменяющего его устройства необязательна.

На передвижных сосудах необходимость установки трехходового крана определяется разработчиком проекта сосуда.

5.3.9. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.

5.3.10. Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

просрочен срок поверки;

стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Источник: https://www.pogt.ru/5-armatura-kontrolno-izmeritelnye-pribory-predohranitelnye-ustroystva.html

Minstroy39.ru
Добавить комментарий