- Гост р 55525-2013 складское оборудование. стеллажи сборно-разборные. общие технические условия, гост р от 28 августа 2013 года №55525-2013
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- Требования к стеллажам
- Расположение стеллажей
- Пожарная безопасность
- Требования к комплектности стеллажей, а также к их габаритам
- Технические требования к складским стеллажам
- Нормы безопасности, которые следует соблюдать при хранении грузов посредством стеллажей
- Требования к складским стеллажам
- Технические требования
- Требования к габаритам и комплектности
- Транспортировка, упаковка, маркировка и хранение
- Требования безопасности
- Контроль технического состояния
- Требования к складскому стеллажному оборудованию
- Требования к габаритам и комплектности стеллажей
- Технические требования к стеллажам
- Требования безопасности к стеллажам
- Контроль технического состояния стеллажей
- Правила эксплуатации стеллажей — СИЗ, нормы, инструкции
- Поддоны и контейнеры
- Эксплуатация
- Стеллажная система паллетного типа
- Эксплуатация стеллажных систем
- Обязательные требования при размещении груза на стеллаж
- Обслуживание стеллажной системы с использованием погрузочной техники
- Правила эксплуатации стеллажей и стеллажных систем | Склад Плюс
- Правила эксплуатации контейнеров и поддонов
- Гост р 55525-2017 — безопасная эксплуатация стеллажей. скачать
- Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?
- Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017
- Требования к стеллажам в складских помещениях ГОСТ — Пожарная безопасность
- Требования к габаритам и комплектности стеллажа
- Требования к организации труда
- Требования к стеллажам на складе
- Габариты: размер имеет значение
- Комплектация
- Требования к стеллажам на складе
- Безупречное качество
- Нормативы безопасности
- Контролирующие мероприятия
- Гост стеллажи | стеллажи ирбис
- Стеллажи сборно-разборные
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- Требования к стеллажам в складских помещениях ГОСТ — Портал по безопасности
- default title
- Проведение испытания стеллажей
- Испытания стеллажей согласно ГОСТу
- Общие требования к стеллажному оборудованию в складских помещениях
- Проверка складского оборудования – преимущества сотрудничества с профессионалами
Гост р 55525-2013 складское оборудование. стеллажи сборно-разборные. общие технические условия, гост р от 28 августа 2013 года №55525-2013
ГОСТ Р 55525-2013
ОКС 53.080
Дата введения 2014-07-01
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим Партнерством содействия развитию и защите рынка складского оборудования «Национальное объединение производителей и поставщиков складского оборудования»
2 ВНЕСЕН Техническим Комитетом ТК 253 «Складское оборудование»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 августа 2013 г. N 589-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских региональных стандартов*:________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.
ЕН 15620:2010 «Стальные неподвижные системы хранения — Стеллажи сборно-разборные — Допуски, отклонения и деформации» (EN 15620:2010 «Steel static storage systems — Adjustable pallet racking — Tolerances, deformations and clearances»);
EH 15629:2010 «Стальные неподвижные системы хранения — Технические условия на оборудование для хранения» (EN 15629:2010 «Steel static storage systems — Specification of storage equipment»);
EH 15635:2009 «Стальные неподвижные системы хранения — Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования для хранения» (EN 15635:2009 «Steel static storage systems — Application and maintenance of storage equipment»).
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8).
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — вежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов массой до 1500 кг (далее — стеллажи), обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях.
Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), на стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.
2 Нормативные ссылки
Источник: http://docs.cntd.ru/document/464675823
Требования к стеллажам
Многоуровневые системы хранения для складов разрабатываются, производятся и устанавливаются на основании ГОСТ 16140-77. Эти госстандарты применяются к стеллажным системам для штучной и тарной продукции:
- Прочность сборных элементов определяется с учетом нагрузки, соответствующей нормам ГОСТ 14757-74;
- Линейное отклонение вертикальных и горизонтальных элементов в смонтированных системах не должно превышать 3 мм/1000 мм своей длины и 0,1% от всей длины стеллажа;
- Не допускается скручивание элементов относительно продольной оси больше, чем на 0,5 мм/1000 мм своей длины и 0,05% от общей длины;
- Детали не должны иметь трещин, заусенцев и других дефектов. Допустимая шероховатость установлена ГОСТ 2789-73, характеристики сварных швов — ГОСТ 8713-70, ГОСТ 5264-69, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 14771-76;
- Швы обязаны быть проваренными, без наплывов, пор и вкраплений шлака размером более 1 мм, подрезов металла размером свыше 0,5 мм, трещин любых типов.
- Конструкционные элементы должны быть защищены от коррозии слоем оцинковки, грунтовки или краски, а также полимерного покрытия, подвергнутого высокотемпературной обработке;
- Отклонение от перпендикуляра у ненагруженных стеллажных стоек к горизонтальным плоскостям в смонтированном виде — не выше 1 мм/1000 мм длины, у нагруженных – 4 мм/1000 мм и 6 мм по общей длине конструкции.
Выполнение предусмотренных указанными ГОСТами стандартов к межстеллажным проходам на складском или ином помещении и прочих требований гарантирует удобство и защиту продукции при ее хранении на стеллажах. Для обеспечения пожарной безопасности склада требуется грамотная планировка его пространства.
Расположение стеллажей
Рациональная организация складского пространства, в том числе удобное расположение металлических конструкций — обязательное условие для эффективности склада, обеспечивающее оперативное проведение погрузочно-разгрузочных мероприятий, размещения большого объема грузов. Наименьшая дистанция между стеллажами в соответствии с установленными нормами — 80 см. В процессе общетехнического планирования определяется местоположение необходимого числа проходов для персонала и техники, основной из них должен быть расположен напротив входа. Его размер в закрытом складе с двусторонним движением определяется как 2 ширины погрузчика плюс 0,9 м. Следует оставить достаточное пространство для проезда, его наименьшая величина равна размеру ворот.
Установка складской мебели осуществляется с учетом следующих положений:
- Дистанция между ограждениями и штабелями с продукцией составляет 0,8 м.
- Каждые 10-12 штабелей разделены просветом метровой ширины.
- Ведущий к двери проход соизмеряется с ее шириной, но имеет не менее 1 м в поперечнике.
- При 10-метровой ширине склада разделяющий стеллажи центральный проход, равняется 2,5 м.
- Просвет следует расширить, если имеются секции с выдвигающимися полками. При одностороннем расположении стеллажа, его глубина составляет половину полки, при двустороннем — ее полную величину.
Согласно техрегламенту минимально возможная дистанция между секцией и стеной — 20 см.
Исключения составляют стеллажи для спецгрузов, чье размещение около батарей отопления запрещено.
В этом случае они устанавливаются не ближе 0,8 — 1м от ограждения. Проходы для эвакуации планируются вдоль торца стеллажей.
В промежутках между штабелями и линии передвижения по складу не допускается хранение никаких грузов (включая временное).
Монтаж стеллажей с фронтальной загрузкой осуществляется на основании ГОСТ Р 55525-2013 2 методами:
- Широкопроходным – ширина составляет 2,5-3,7 м, размер прохода должен обеспечивать свободный разворот погрузочной техники на 90°.
- Узкопроходным – проход равен 1,5-1,9 м, погрузчик разворачивается в транспортном коридоре.
Стеллажи помогают рационально использовать рабочее пространство в архивах. За счет эргономичных полок большой вместимости обеспечивается удобный доступ к документам и качественное улучшение работы.
Размещение стеллажных конструкций в архивных помещениях регламентируется нормативами СН 426-82:
- Стеллажи необходимо располагать на дистанции 0,75 м друг от друга;
- Межсекционный просвет составляет 1,2 м;
- Дистанция между торцом стеллажа и стеной помещения – 0,45 м.
Пожарная безопасность
При содержании грузов разного типа обязательно соблюдение требований пожарной безопасности для предотвращения пожара или оперативной эвакуации персонала в случае его возникновения.
Стеллажи необходимо устанавливать согласно нормам ГОСТ 16140-77. Между ними и стенами, опорами, отопительными батареями выдерживается расстояние не меньше 0,7 м.
Наименьшая допустимая дистанция, разделяющая конструкции и перекрытия (или осветительные приборы) — 0,5 м.
В складах без разделения на секции площадью до 700 м2 т организуется коридор для эвакуации шириной от 1,5 м. В помещениях большего размера предусматривается дополнительный коридор такого же размера.
Стеллажные конструкции монтируются с учетом правил, зависящих от разновидности размещенного на них груза.
Не допускается содержание в общей секции колесных шин и прочих товаров.
При хранении шерстяной, хлопковой и иной подобной продукции, величина проходов — от 2 м, а дистанция между кипой и осветительными приборами — не меньше 1 м.
Металлические стеллажные конструкции незаменимы в работе (размещении, выдачи, учете) с грузами. Помимо собственно складского дела, они широко применяются на торговых и офисных объектах, в мастерских и на других объектах для удобного размещения продукции различного типа.
Источник: https://grossvektor.ru/articles/trebovaniya-k-stellazham/
Требования к комплектности стеллажей, а также к их габаритам
Габариты стеллажей жестко регламентируются техническими нормативами.
Согласно требованиям ГОСТ 16140-77 следует, что стеллажи могут иметь высоту от 1 800 до 12 000мм.
Максимально допустимый вес груза, располагающегося в рамках одной полки (ячейки), может варьироваться от 125 до 4000 килограмм.
К стеллажам с настилом предъявляются следующие требования по габаритам: ширина модуля должна быть не менее 450 и не более 1350 миллиметров.
Опорные стойки должны располагаться на расстоянии 900-2900 миллиметров друг от друга.
Требования к консольным стеллажам относительно ширины аналогичны: 450-1350 миллиметров, при этом расстоянии между стойками должно находиться в диапазоне 750-1800 миллиметров.
Комплектность стеллажа определяется сопроводительными бумагами, в частности техническим паспортом.
Подобный документ содержат как чертежи, определяющие правила сборки металлоконструкции (в них обозначается расстояние между элементами стеллажа, размеры конструкции и пр.), так и спецификацию, содержащую полный перечень деталей.
Технические требования к складским стеллажам
Согласно нормативной технической документации, металлические стеллажи следует собирать в полном соответствии с предписаниями производителя.
Их установку на складах должны проводить опытные, квалифицированные специалисты, обладающие техническим образованием, а также специализированным оборудованием.
Основные технические требования к складским стеллажам:
- Наличие маркированных ячеек. Каждая ячейка должна иметь свой уникальный номер. Рядом с номером обязана находиться информация относительно предельно допустимого веса груза, который можно располагать в данном месте хранения.
- Ровная поверхность всех элементов металлоконструкции. Стойки, стяжки, а также прочие детали стеллажа не должны содержать каких либо дефектов.
- Использование составных рам. В состав металлоконструкции должны входить рамы, состоящие из нескольких частей (минимум двух).
- Качественное соединение элементов металлоконструкции. При использовании сварочного оборудования, не должны иметь места трещины, непровары, шлаковые включения и пр.
Важно отметить, что выше обозначены общие предписания, относящиеся к любым металлическим стеллажам, используемым для хранения продукции.
Также существует ряд дополнительных нормативов, применимым к металлоконструкциям конкретного типа (например, к гравитационным, мезонинным и прочим стеллажам).
Нормы безопасности, которые следует соблюдать при хранении грузов посредством стеллажей
В плане безопасности, требования к стеллажам являются достаточно жесткими. Даже незначительные нарушения, допущенные в ходе хранения либо размещения грузов, могут привести к серьезным травмам, а в отдельных случаях и к летальным исходам.
Нормативная документация предъявляет следующие требования к стеллажам в плане безопасности:
- Не допускаются нагрузки, выше предельно допустимых. Категорически запрещается эксплуатация стеллажа под нагрузками, превышающими предел, обозначенный производителем. Результатом перегрузок может стать как деформация опорных модулей (стойки), так и полное обрушение сооружения.
- Высокая травмобезопасность. Все острые углы стеллажа должны быть скруглены, на выступающих деталях должны иметься фаски.
- Наличие заземления. Металлические сооружения в обязательном порядке должны быть заземлены.
- Правильное позиционирование. Расстояние между модулями должно быть не менее 1000мм.
В завершение стоит отметить, что требования к стеллажам на складе предъявляются достаточно жесткие. Данные сооружения должны выдерживать значительные нагрузки, обладать высокими эксплуатационными, а также эстетическими качествами.
Для того чтобы приобрести сооружения в полной мере соответствующие предписаниям отраслевых стандартов, достаточно обратиться в профильную, специализированную организацию.
Компания «Стеллажи для дома» предлагает своим клиентам надежные, высококачественные конструкции.
Габариты стеллажей могут быть самыми различными, представлены как компактные модули для торговых центров, так и вместительные сооружения для производственных предприятий.
Для оформления заявки, достаточно связаться со специалистами компании по телефону, либо посредством электронной формы.
Источник: https://stellazhi-dlya-doma.ru/company/news/trebovaniya-k-stellajam/
Требования к складским стеллажам
Сборно-разборные стеллажи – неотъемлемая часть практически любого складского комплекса кроме, пожалуй, тех, где хранение продукции производится непосредственно на плоскости пола.
Еще в СССР был разработан ГОСТ 16140-77, который регламентирует конструкцию, монтаж и эксплуатацию стеллажей.
С тех пор в документ были внесены некоторые изменения, но основные требования остались прежними.
Технические требования
Во-первых, стеллажи должны быть изготовлены по чертежам, установленным в утвержденном порядке. Поэтому не получится собрать из подручных материалов произвольную конструкцию и использовать ее – такие изделия просто не пройдут проверку государственными органами.
К стеллажам предъявляется множество требований:
- Конструктивные элементы без видимых дефектов: трещин, сколов и пр. Крепежные детали имеют защитное покрытие по ГОСТ 9.306-85.
- Сварные швы выполнены согласно соответствующим ГОСТам (8713-70, 14771-76 и др.), в них не допускаются непровары, наплывы, подрезы металла свыше 0,5 мм, поры и шлаковичные включения больше 0,1 мм.
- Показатели шероховатости отвечают требованиям ГОСТ 2789-73.
- Конструкция должна выдерживать нагрузки, предусмотренные ГОСТ 14757-74.
- Скручивание балок и стоек не более 0,5 мм на 1 метр длины (0,05% от общих габаритов), кривизна в собранном виде не превышает 3 мм на 1 метр длины (0,1% от общих габаритов).
- Неперпендикулярность стоек к горизонтальным плоскостям без нагрузки (в собранном виде) не превышает 1 мм на 1 метр длины, под нагрузкой – менее 4 мм на 1 метр длины или 6 мм в целом.
- Размеры элементов выполняются с отклонениями не грубее 14 квалитета по ГОСТ 25347-82.
Поверхность грунтуется и окрашивается в серый (серебристый) оттенок. Допустимо производство только загрунтованных, или оцинкованных, или покрытых полимерной краской стеллажей.
Требования к габаритам и комплектности
Согласно ГОСТ 16140-77 стеллажи должны поставляться в комплекте со сборочными элементами, количество которых указано в чертежах. К каждому изделию прикладывается паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации.
Высота стеллажей варьируется в пределах от 1,8 до 12,6 м, ширина – от 0,45 до 1,35 м, расстояние между стойками – от 0,9 до 2,9 м (от 0,75 до 1,8 для консольных конструкций), грузоподъемность – от 125 до 4000 кг в расчете на одну ячейку.
Транспортировка, упаковка, маркировка и хранение
После производства стеллажи в разобранном виде укладываются в пачки, содержащие сборочные единицы одного вида. Крепежные изделия помещаются в ящики из досок также согласно типу и размеру. На первой раме в пачке закрепляется табличка, содержащая такую информацию:
- тип стеллажа;
- производитель;
- размер ячейки и допускаемая нагрузка;
- дата выпуска.
В процессе упаковки необходимо рассчитать количество пачек таким образом, чтобы вес одной из них не составлял более 5 т.
После формирования они обвязываются проволокой или лентой в поперечном направлении не менее чем в 2 местах.
К каждой пачке и ящику прикрепляется ярлык с информацией, в одно из товарных мест помещается пакет документации (в том случае, если вся партия предназначена для одного потребителя).
Требования безопасности
Конструкция металлоизделий обеспечивает прочность, устойчивость и жесткость.
В работе стеллажи должны быть удобными и безопасными, не иметь острых кромок и углов, неровных поверхностей.
Также необходимо обеспечить собранные изделия защитным заземлением по ГОСТ 12.2.007.0-75 и зафиксировать их жестким креплением к опорной поверхности.
Главное требование пожарной безопасности – возможность беспрепятственной эвакуации при необходимости.
Поэтому при монтаже между стеллажами и другими вертикальными поверхностями выдерживается расстояние не менее 0,7 м. До перекрытий и приборов освещения оставляют минимум 0,5 м.
При хранении легко воспламеняющихся грузов эти параметры составляют 2 и 1 метр соответственно.
Контроль технического состояния
В процессе эксплуатации необходимо следить за состояние сборно-разборных конструкций.
Для этого 1 раз в 12 месяцев проводятся испытания на прочность. Стеллаж нагружается на 10 минут массой, превышающей допустимую нагрузку на 25%.
При этом вертикальные и горизонтальные нагрузки создаются поочередно.
После испытаний производится оценка состояния стоек, балок, полок и поддонов. Прошедшие проверку стеллажи маркируются и подлежат дальнейшей эксплуатации.
Стоит отметить, что не все стеллажи производятся по ГОСТ. Возможно изготовление по ТУ. В этом случае отдельные моменты, например, размеры изделия, окраска, расстояние между стойками обсуждаются с заказчиком в индивидуальном порядке и отражаются в технической документации.
Источник: http://EuroMetCon.ru/stati/trebovaniya-k-skladskim-stellazham
Требования к складскому стеллажному оборудованию
От того, насколько точно выполняются при изготовлении требования к паллетным фронтальным стеллажам, в которых хранятся тарные и штучные грузы, зависит безопасность эксплуатации складского оборудования и то, как долго оно прослужит. Данные требования определяются техническими условиями применения стеллажных систем, комплектностью поставки, габаритами конструкций, а также нормами контроля их технического состояния.
Требования к габаритам и комплектности стеллажей
Габариты стеллажей, использующихся для размещения грузов, прописаны в государственных стандартах и регламентируются техническими условиями хранения упакованных или поштучных товаров.
С учетом требований ГОСТ 16140-77 высота стеллажей должна варьироваться от 1,8 до 12,6 м, а грузоподъемность, представляющая собой допустимую нагрузку на одну ячейку, – составлять 125-4000 кг.
Габариты стеллажей с настилом:
- ширина стеллажа составляет 0,45-1,35 м;
- расстояние между стойками варьируется от 0,9 до 2,9 м.
Габариты консольных стеллажей:
- ширина стеллажа может находиться в пределах от 0,45 до 1, 35 м;
- расстояние между стойками равно 0,75-1,8 м.
Комплектность поставки металлоконструкции определяют ее паспорт и сборочные чертежи.
Причем каждый стеллаж, доставляющийся на склад, представляет собой разрозненный набор, в который входят крепежные элементы и различные детали.
Они должны быть подобраны в строгом соответствии специфике этого изделия.
Технические требования к стеллажам
Технические требования к складским фронтальным стеллажам предполагают, что подобные металлоконструкции могут применяться как в «ручных», так и автоматизированных местах хранения, в которых цикл погрузочно-разгрузочных работ осуществляется с минимальной технической помощью. Так, основные требования к стеллажным системам заключаются в следующем:
- каждая ячейка должна содержать маркировку – инвентарный номер и сведения о том, какое количество груза может выдержать это место хранения;
- допустимые отклонения от вертикали (скрученность и кривизна) стойки могут находиться в пределах 0,1 % от общей длины стеллажа или 3 мм на 1 погонный м данного элемента, но не более;
- поверхности конструкционных элементов стеллажей должны быть ровными, без дефектов отработки и доведены до 14 квалитета качества;
- рамы стеллажей должны состоять как минимум из двух частей;
- не допускается наличие проваров, шлаковых включений, трещин и других дефектов соединительного шва при сборке стеллажа на сварку.
Требования безопасности к стеллажам
- Ячейки этой металлоконструкции нельзя перегружать.
- Все выступающие части стеллажей необходимо сточить на фаску, а углы – скруглить.
- Все металлоконструкции следует заземлить.
- Крепление стеллажа к опорным поверхностям должно быть максимально жестким.
- Минимальное расстояние между соседними металлоконструкциями – не меньше 100 см.
- Стеллажи, которые имеют гнутые балки, треснувшие поддоны и прочие дефекты и неисправности конструкционных элементов, эксплуатировать запрещается.
- Высота поддона вместе с грузом должна составлять на 10 см меньше, чем шаг направляющих металлоконструкции.
Контроль технического состояния стеллажей
Все паллетные фронтальные стеллажи для хранения грузов, поштучных или упакованных в тару, необходимо испытывать на прочность минимум один раз в год.
Усилие, нагружаемое на ячейку, должно быть больше допустимой нагрузки на 25 % (но не более).
Чтобы целостность металлоконструкции не пострадала, такое воздействие нельзя продолжать больше, чем в течение 10 минут.
Горизонтальные и вертикальные нагрузки необходимо транслировать на стеллаж последовательно.
После чего нужно оценить, насколько стойки и балки деформировались, а также остались ли в целостности полки и поддоны.
Если металлические конструкции успешно прошли испытания, на них ставится маркировка со значением допустимой нагрузки.
Источник: https://www.prostorage.ru/publications/725/
Правила эксплуатации стеллажей — СИЗ, нормы, инструкции
В целях предотвращения ситуаций, которые приводят к повреждению стеллажной системы или продукции, простоям в работе склада, а так же к травмам персонала, рекомендуется принимать следующие меры: — обучение сотрудников склада правильной эксплуатации складских систем и подъёмно-транспортного оборудования. — постоянный контроль соблюдения надлежащих условий эксплуатации складских систем и погрузочной техники.
— техническое обслуживание складского оборудования — в случае повреждения и (или) ненадлежащей работы какого-либо из элементов складского оборудования, немедленно произвести его ремонт или замену, при этом временно прекратив его эксплуатация до осуществления вышеназванных действий.
В данных основных правилах эксплуатации стеллажных систем компании Мекалюкс и Логистика и Склад, предоставляют Вашему вниманию информацию по эффективной и безопасной эксплуатации складских систем.
Поддоны и контейнеры
Поддоны и контейнеры могут быть изготовлены из различных материалов (древесина, пластмассы, металл).
Все используемые поддоны должны: — выдерживать вес груза; — находиться в исправном состоянии; испорченные и поврежденные поддоны подлежат замене; — модель поддона или контейнера должна соответствовать модели, заявленной в проекте стеллажной системы.
также необходимо:
— отслеживать повреждённые поддоны и контейнеры, изъятые из обращения, для того, чтобы они обратно не попадали на склад; — контролировать место соприкосновения поддона или контейнера с балкой стеллажа. Места должно быть достаточно для надёжной установки груза на стеллаж.
Эксплуатация
Грузовая единица (поддон либо контейнер с товаром) должна соответствовать таким требованиям: — Необходимо должным образом закрепить груз и равномерно распределить его на поддоне либо в контейнере для дальнейшего безопасного размещения на стеллаже. — Груз необходимо распределить таким образом, чтобы он не свисал за габариты поддона. Так же не должно быть превышения его максимальной высоты и массы, заявленных в проекте стеллажной системы (рис. 1).
Рис. 1. Размещение груза на поддоне
— В случае, когда используются контейнеры, на стеллажной системе необходимо устанавливать специальные направляющие либо поддерживающие балки для данного типа контейнеров.
— При размещении грузовой единицы на стеллаж, необходимо убедиться, что она надлежащим образом располагается на балках стеллажа и имеет под собою надёжную опору (рис. 2).
Рис. 2. Установка поддона на стеллаж
Стеллажная система паллетного типа
Данная система представляет собой сборно-разборную металлическую конструкцию, позволяющую осуществлять складирование различного рода товаров, обеспечивая при этом непосредственный доступ к каждой грузовой единице.
Если в ходе эксплуатации паллетной стеллажной системы возникает необходимость ее изменения, модификации или дополнения, необходимо обязательно произвести предварительный расчет и получить одобрение компании Мекалюкс на внесение изменений в конструкцию стеллажной системы.
При этом нужно учесть, что увеличение расстояния между ярусами приводит к увеличению нагрузки на раму, в результате чего уменьшается несущая способность рам в целом.
Эксплуатация стеллажных систем
Одним из основных фактов ненадлежащего использования стеллажей является их перегрузка.
Кроме этого, существуют другие виды нарушений при эксплуатации стеллажной системы, которые связаны с: 1. Методом загрузки стеллажей 2.
Состоянием пола в помещении склада 3. Предохранительными фиксаторами балок 4. Вертикальностью несущих рам
1) Метод загрузки стеллажей
В связи с неправильным расположением грузовой единицы на несущих балках происходит концентрация нагрузки в их центральной части. Это может быть связано либо со смещением поддонов друг к другу, либо с изменением размеров и веса грузовой единицы (рисунок 3).
Рис. 3. Концентрация загрузки
Обязательные требования при размещении груза на стеллаж
Нельзя размещать поддоны слишком близко друг к другу. Необходимо придерживаться допустимых расстояний, которые указанны на рисунке 4.
Рис. 4. Допустимые расстояния в грузовых ярусах
Если необходимо установить более чем 2 поддона на несущие балки одного уровня, рекомендуется соблюдать порядок размещения поддонов приведенный на рисунке 5.
Рис. 5. Рекомендованный порядок размещения поддонов
Важно, чтобы груз был равномерно размещён и сбалансирован на паре несущих балок, формирующих ярус стеллажа (рисунок 6.)
Рис. 6. Размещение поддона на балках
Рекомендуется, чтобы во время загрузки секции стеллажа, центр тяжести находился в наиболее её низкой части (рис. 7).
Рис. 7. Рекомендуемые способы загрузки стеллажа
2)Состояние пола в помещении склада Нарушение вертикальности стойки стеллажа может быть связанна с проседанием или смещения пола (рис. 8).
Рис. 8. Состояние пола
Необходимо, чтобы пол складского помещения выдерживал давление от стеллажа, передаваемое через подпятник рамы. Незначительные неровности пола подлежат исправлению при помощи выравнивающих пластин, которые устанавливаются под стопами рамы.
Смещение выравнивающих пластин увеличивает давление на пол, что может привести к нарушению вертикальности рамы. Для предотвращения подобных случаев, необходимо содержать рабочие проезды между стеллажами в чистоте от масляных пятен и т.п.
3) Предохранительные фиксаторы балок
Во избежание случайного выщелкивания балки, каждая из них обязательно дополнительно фиксируется двумя предохранительными фиксаторами.
Рис. 9. Предохранительные фиксаторы
Обслуживание стеллажной системы с использованием погрузочной техники
Классический паллетный стеллаж рассчитан на работу в нормальных условиях, при статической нагрузке.
Нормальные условия эксплуатации нарушаются, если манёвры, производимые погрузочной техникой, приводят к: ударам, смещениям, толчкам, нажимам на конструкцию, очень быстрому размещению грузовой на несущие элементы стеллажной конструкции и т.п.
Вместе с привлечением к работе с погрузочной техникой хорошо обученных операторов, нужно также учесть такие аспекты: — скорость подъезда к стеллажной конструкции, так же, как и скорость удаления от него должна соответствовать характеристикам перевозимого груза; — вход и выход вил погрузочной техники из поддона не должен приводить к повреждениям самого поддона либо стеллажа.
Кроме того, запрещено размещение и снятие грузовой единицы с балки путём волочения или толкания; — поднимать и опускать груз необходимо хорошо отцентрированными вилами, установленными только в горизонтальной позиции. Эти операции нужно осуществлять с минимальной скоростью для наибольшей безопасности; — центрировать поддон на стеллаже разрешается только в приподнятом состоянии (рис.
12); — оператор погрузочной техники во время маневров должен хорошо видеть несущие элементы стеллажной конструкции.
Рис. 10. Перегрузка балки в результате негоризонтальной установки груза
Рис. 11. Искривление балки в результате волочения или толкания груза
Рис. 12. Установка поддона на балки
Источник: http://listech.ua/ru/node/367
Правила эксплуатации стеллажей и стеллажных систем | Склад Плюс
Нарушение технологии использования складских стеллажей может иметь целый ряд негативных последствий – повреждение самих конструкций и размещенного на них груза, задержка выполнения производственных и складских процессов, травмы сотрудников. Чтобы не допустить указанных ситуаций, рекомендуется:
- проводить инструктаж сотрудников по вопросам грамотного обращения со стеллажными конструкциями и складской техникой;
- контролировать соблюдение правил эксплуатации складского оборудования;
- проводить профилактическое техобслуживание стеллажей;
- при повреждениях отдельных элементов незамедлительно выполнять их ремонт или замену. До полного устранения неполадок использование стеллажных систем не допускается.
Правила эксплуатации контейнеров и поддонов
Контейнеры и поддоны производятся из дерева, пластика или металла. Но из какого бы материала не была изготовлена тара, она должна соответствовать таким требованиям:
- устойчивость к нагрузкам (должна выдерживать вес груза);
- техническая исправность, отсутствие поврежденных элементов;
- соответствие модели той, которая указана в проекте.
Непригодная к использованию тара должна удаляться из помещения. Необходимо тщательно следить, чтобы она не использовалась в операциях с грузом.
Стеллаж должен обеспечивать надежность установки поддона (контейнера). Также следует проверять участок соприкосновения поддона со стеллажной балкой.
Контейнер или поддон с грузом называют грузовой единицей. Основные требования к ее обработке:
- равномерное распределение груза и надежное его закрепление;
- точное соблюдение параметров по высоте и массе, указанных в проекте стеллажной системы;
- габариты груза (длина, ширина) должны быть ограничены пределами поддона;
- для размещения контейнеров на стеллажах устанавливаются направляющие или поддерживающие балки. Причем они должны соответствовать конкретному типу контейнеров;
- размещая грузовую единицу на стеллаже, нужно проверить надежность ее установки.
Источник: http://rossiz.ru/pravila-ekspluatatsii-stellazhey/
Гост р 55525-2017 — безопасная эксплуатация стеллажей. скачать
Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».
Исторически сложилось так, что в течение длительного времени в Российской Федерации не производились работы по стандартизации в сфере стеллажного оборудования.
Около 5 лет несколько организаций-производителей решили запустить процесс актуализации нормативной базы. Результатом стало создание ГОСТ Р 55525-2013 «Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», действующего с 01.07.2014 г.
На смену ему с 01 сентября 2017 года придёт принятый 12 января 2017 года ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия». Скачать новый ГОСТ по стеллажам образца 2017 года — ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование.
Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».
Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?
ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования.
Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений.
В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи потолочные.
Общие технические условия» и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.
Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017
Обратимся к практике эксплуатации стеллажей. Что делать со стеллажами после того, как они должным образом смонтированы?
Перво-наперво, обратимся к ГОСТ 55525-2017, где в пункте 10.1. увидим, что стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием — изготовителем.
Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного.
Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29.
Источник: https://xn----8sbbilafpyxcf8a.xn--p1ai/oxrana-truda/%D0%B3%D0%BE%D1%81%D1%82-%D1%80-55525-2017.html
Требования к стеллажам в складских помещениях ГОСТ — Пожарная безопасность
Требования к стеллажам для хранения тарных и штучных грузов регламентируют все этапы «жизни» этих металлоконструкций.
Ведь данными требованиями определяются и правила безопасной эксплуатации, и технические условия использования стеллажей и даже габариты подобных конструкций, а равно и правила комплектности их поставки.
Поэтому в данной статье мы рассмотрим все требования к стеллажному оборудованию, предъявляемые и с позиции технического контроля, и с точки зрения безопасности эксплуатации.
Впрочем, мы не обойдем своим вниманием комплектность поставки, регламентированный сортамент и требования к персоналу, работающему с этими конструкциями, а равно и нормы контроля технического состояния стеллажей.
Итак, хватит слов, приступим к фактам.
Требования к габаритам и комплектности стеллажа
Габариты стеллажей для хранения тарных и штучных грузов регламентируются государственными стандартами, например, ГОСТ 16140-77, и техническими условиями хранения поштучной или упакованной продукции.
Технические условия определяет изготовитель или заказчик стеллажей, поэтому мы затронем лишь стандартные габариты, освященные государственными стандартами.
И по ГОСТ 16140-77 габариты стеллажей с настилом изменяются в пределах 0,9 до 2,9 метра (это расстояние между стойками) и от 0,45 до 1,35 метра (это ширина стеллажа).
В свою очередь консольные стеллажи имеют несколько иной формат, а именно: 0,75-1,8 метра – расстояние между стойками и 0,45-1,35 – ширина стеллажа.
Согласно требованиям ГОСТ, высота стеллажей должна вписываться в размерный ряд 1,8-12, 6 метра, а грузоподъемность (нагрузка на одну ячейку) должна быть в пределах от 125 до 4000 килограмм.
Комплектность поставки стеллажа определяется его паспортом и сборочными чертежами.
Причем каждый стеллаж поставляется на склад в виде разрозненного набора, в который включают все детали и крепежные элементы собираемой металлоконструкции, подобранные в строгом соответствии спецификации этого изделия.
Требования к организации труда
К работе со стеллажами, да и к складской работе вообще, допускается только обученный персонал, ознакомленный с требованиями к таким металлоконструкциям.
В свою очередь, погрузочно-разгрузочная техника должна управляться только обученными специалистами, получившими соответствующий допуск. И, разумеется, вся техника должна быть исправной, а ее габариты обязаны соответствовать расстоянию между соседними стеллажами.
Требования к стеллажам на складе
Любое складское помещение оборудуется стеллажами. Их разновидностей много, но назначение одно — служить местом хранения штучных или объемных грузов. Сборка и размещение стеллажей выполняются строго по существующим технологическим нормам.
Качественно выполненная система хранения должна отвечать санитарно-гигиеническим требованиям и нормам безопасности. Сохранность складского оборудования и целостность складируемых товаров зависит от степени точности соблюдения требований к стеллажам.
Габариты: размер имеет значение
Поскольку стеллажными системами оснащаются объекты не только торгового, но и промышленного или стратегического назначения, изготовления стеллажей проводятся по определенным нормам. Современные требования безопасности к стеллажам достаточно серьезны.
Габариты разных конструкций требуют определенного комплекта фурнитуры, металлических или пластиковых частей. Сборка должна производиться в условиях полного комплекта всех элементов и фурнитуры.
Важный качественный показатель любой стеллажной конструкции — это его габариты. Размеры сборных конструкций должны соответствовать госстандарту. Условия хранения любых грузов должны подлежать определенному техническому регламенту.
Например, согласно нормативам ГОСТ 16140-77, оптимальная грузоподъемность стеллажей на одну ячейку должна составлять от 125 до 4000 килограммов. При этом высота стеллажа может достигать от 1,8 до 12,6 м. Для консольных стеллажей и конструкций с настилом габариты разные.
При проведении монтажных мероприятий бригада рабочих должна ориентироваться на следующие стандарты:
- от 0,45 до 1,35 м (ширина стеллажа для консольной конструкции);
- от 0,75 до 1,8 м (расстояние между стойками для консольной конструкции);
- от 0,45 до 1,35 м (ширина для конструкции с настилом);
- от 0,9 до 2,9 м (расстояние между стойками для конструкции с настилом);
Комплектация
Для того чтобы стеллажная система отвечала самым высоким качественным требованиям, необходимо еще до начала монтажных работ побеспокоиться о комплектации всех составляющих. Когда комплект разборных стеллажных конструкций поставляется к месту сборки, его обязательно должен сопровождать паспорт и проектировочные чертежи.
Комплектность считается неполной, если какая-либо из этих составляющих отсутствует. Кроме того, каждый стеллаж сопровождается набором крепежей и разнообразных элементов.
Источник: http://drakar112.ru/trebovaniya-k-stellazham-v-skladskih-pomescheniyah-gost/
Требования к стеллажам на складе
Любое складское помещение оборудуется стеллажами. Их разновидностей много, но назначение одно — служить местом хранения штучных или объемных грузов. Сборка и размещение стеллажей выполняются строго по существующим технологическим нормам.
Качественно выполненная система хранения должна отвечать санитарно-гигиеническим требованиям и нормам безопасности. Сохранность складского оборудования и целостность складируемых товаров зависит от степени точности соблюдения требований к стеллажам.
Безупречное качество
Все поверхности металлических фрагментов стеллажей должны соответствовать 14 квалитету качества. Конструкционные элементы не должны содержать ни малейших дефектов и быть идеально ровными. Это обеспечит грамотную сборку и высокий коэффициент прочности всей конструкции.
Конструкция стеллажных рам должна включать в себя две части (минимум). Что касается отклонений от вертикали, то их, как правило, удается избежать при соблюдении всех перечисленных нормативов. Однако процент кривизны или скученности может допускаться не более чем 0,1%.
Расчет ведется от длины стеллажа:
- На 1 погонный метр допускается 3 мм кривизны.
При обнаружении шлаковых включений в соединительных швах или нарушений противопожарных требований изделие немедленно отправляют на доработку.
Нормативы безопасности
Если конструкция маркирована, то перегрузки можно избежать. В зоне визуальной доступности должна быть информация о том, какая максимальная нагрузка допускается на ячейку.
На складе необходимо создать комфортные условия для служащих. Поскольку металлосборная конструкция состоит из металлических фрагментов, все выступающие углы должны быть закруглены. Выступающие фрагменты следует сточить на фаску, это позволит избежать травмоопасных ситуаций.
Крепление к опорной плоскости должно соответствовать самому высокому коэффициенту жесткости, иначе конструкция может обрушиться. Ни в коем случае нельзя допускать малейшее пошатывание или подвижность системы.
При этом расстояние между соседними стеллажами должно быть не меньше 1 метра. Это обеспечит удобство обслуживания.
Строго запрещается, согласно современным нормам безопасности, осуществлять эксплуатацию стеллажей с треснувшими поддонами.
Даже если соблюдается норматив загрузки на эту ячейку, остается опасность обрушения из-за трещины в нижней части загружаемой площадки или емкости.
При этом высота самого поддона должна быть на 10 см ниже шага несущей металлоконструкции. Таким образом, нормативные требования ориентированы на комфортную эксплуатацию. При их соблюдении срок службы металлоконструкции будет продлен.
Контролирующие мероприятия
Стеллажные системы, предназначенные для хранения крупных партий грузов, должны раз в год проходить технический осмотр на предмет сохранности и дальнейшей работоспособности. Контроль технического состояния включает в себя проверку соответствия загрузки ячеек нормам, указанным на маркировочной таблице.
Контроль осуществляется по определенному алгоритму:
- На эксплуатируемую ячейку подается нагрузка, превышающая на 25% указанный норматив. Если ячейка выдерживает, значит, металлоконструкция работоспособна.
- Такое испытательное воздействие не должно превышать 10-минутный интервал.
- Горизонтальные и вертикальные нагрузки даются по очереди, не одновременно.
- По завершении мероприятий технического контроля делаются выводы о целостности конструкции. Для этого осматриваются все стойки и балки.
Коэффициент деформации вносится в Акт технического контроля. Маркировка с указанием предельной нагрузки ставится только в том случае, если система хранения прошла испытание.
Следует отметить, что соблюдение всех перечисленных норм по установке работает не только на сохранность товара и предотвращает обрушение полок. Прежде всего, государственные стандарты хранения предотвращают травмоопасные ситуации для обслуживающего персонала.
Источник: https://promstellage.ru/about/poleznyie-stati/trebovanija-k-stellazham-na-sklade.html
Гост стеллажи | стеллажи ирбис
ГОСТ Р 55525-2013
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Складское оборудование
Стеллажи сборно-разборные
Общие технические условия
Storage systems. Adjustable pallet racking. General specification ОКС 53.080 Дата введения 2014-07-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим Партнерством содействия развитию и защите рынка складского оборудования «Национальное объединение производителей и поставщиков складского оборудования»
2 ВНЕСЕН Техническим Комитетом ТК 253 «Складское оборудование»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 августа 2013 г. N 589-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских региональных стандартов*:
________________
ЕН 15620:2010 «Стальные неподвижные системы хранения — Стеллажи сборно-разборные — Допуски, отклонения и деформации» (EN 15620:2010 «Steel static storage systems — Adjustable pallet racking — Tolerances, deformations and clearances»);
EH 15629:2010 «Стальные неподвижные системы хранения — Технические условия на оборудование для хранения» (EN 15629:2010 «Steel static storage systems — Specification of storage equipment»);EH 15635:2009 «Стальные неподвижные системы хранения — Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования для хранения» (EN 15635:2009 «Steel static storage systems — Application and maintenance of storage equipment»).
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов массой до 1500 кг (далее — стеллажи), обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях. Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), на стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2.601-2006 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы
Источник: http://Stellazhi-Irbis.ru/poleznaya-informatsiya/gostyi/gost-r-55525-2013-stellazhi-sborno-razbornyie
Требования к стеллажам в складских помещениях ГОСТ — Портал по безопасности
Своевременная поставка товаров, наращивание производства и увеличение продаж — основа успешной деятельности любого предприятия, занимающегося созданием материальных благ.
Важным условием для компактного размещения и грамотного хранения тарных и штучных грузов является наличие складских помещений, оборудованных погрузочно-разгрузочной техникой и стеллажами, отвечающими требованиям надежности и безопасности.
Оборудование, предназначенное для сбережения продукции, как правило, состоит из многоярусных настилов, закрепленных на боковых стенках и стойках.
При выборе и последующей установке стеллажных конструкций необходимо учитывать особенности товаров, требующих размещения, а также параметры склада.
Стеллажи для хранения тарных и штучных грузов должны быть устойчивыми, практичными и удобными в использовании, основная функция установок заключается в упрощении приемки, фасовки и отправки изделий в пункт реализации.
Конструкции, отвечающие техническим требованиям, характеризуются продолжительным сроком службы, не требуют частого ремонта и замены деталей.
default title
Данный комплекс работ необходимо проводить минимум один раз в год.
После проведенных испытаний стеллажных конструкций руководитель компании получает информацию по таким направлениям: по допустимым нагрузкам (металл имеет свойство накапливать усталость и настоящая на нее нагрузка становится меньше); уменьшению риска возникновения причин, способствующих обрушению стеллажных конструкций. Кроме того выдаются документы: протокол испытания стеллажа; полная информация о состоянии вашего склада; документы, отвечающие за эксплуатацию стеллажного оборудования (они необходимы в случае проверок инспекции по Охране Труда или Ростехнадзора). Также составляется полный отчет со всеми процедурами, выполняемыми специалистами компании FirstLogistik.
Мы настоятельно рекомендуем подвергать стеллажи статическим испытаниям, но после полного цикла работ над устранением дефектов.
Одной из важных процедур технической проверки стеллажей, является измерение на всевозможный прогиб элементов, затем, после снятия груза, проводится анализ остаточного прогиба элементов.
После выше перечисленного, оформляем и выдаем протокол.
Проведение испытания стеллажей
Специалисты обязаны провести осмотр и контроль анкерных и затяжных болтов. Их объем должен быть минимум 5%, от общего количества.
В случае, когда число болтовых соединений превышает норму и составляет более 20%, необходимо в незамедлительной проверки и затяжке всех соединений. Проверка, полный анализ элементов стеллажных конструкций — обязательная проверка.
Все проверки записываются в ведомость, к которым прилагается полное описание проведенных работ, а так же их итоги. Помимо всего этого, специалист компании включает результаты вертикальной нагрузки на стеллажи.
Для каждого вида стеллажных конструкций, необходимо соблюдать определенные правила проверочных работ, описанных в инструкции ТОС. При испытании стеллажей измеряют процент прогиба конструкции.
После всех выполненных действий, в протокол заносится результат. Наши специалисты заносят данные об остаточном прогибе и вертикальном отклонении стеллажных стоек.
Каждый специалист, проводящий испытание стеллажей обязан быть аттестованным, а компания должна иметь «Свидетельство об аттестации».
Испытания стеллажей согласно ГОСТу
С 1 сентября 2017 года действует ГОСТ Р 55525-2017 «Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», разработанные НП (некоммерческим партнерством).
В него включены все нужные требования, параметры, необходимые для качественного монтажа, эксплуатации и приемки оборудования.
В предыдущем ГОСТ не было много нюансов и требуемых правил для качественной автоматизации склада стеллажным оборудованием.
На данный момент, все необходимые характеристики, термины, определения, а так же требования к полам, включены в новый ГОСТ. Ознакомиться и скачать ГОСТ Р 55525-2017, можете на нашем сайте. Для этого перейдите по данной ссылке: «Требования, параметры для эксплуатации и приемки складского оборудования».
Источник: https://1logistik.ru/uslugi/ispytanie-stellazhey/
Общие требования к стеллажному оборудованию
в складских помещениях
Механические свойства материалов, из которых изготовлены системы для хранения грузов и продукции на складе, должны соответствовать указанным требованиям к стеллажам в ГОСТ.
Балки и другие конструктивные элементы стеллажей из металла должны обладать кривизной не более трех миллиметров на один метр длины. Общая кривизна не должна превышать 0,1% от всей длины детали. На поверхности стеллажных систем не должно быть трещин, шероховатостей, заусенцев.
Швы, выполненные сваркой, не должны содержать шлаковых включений диаметром больше одного миллиметра.
Одним из требований к стеллажам для хранения товара является качество покрытия. Изделие может быть с цинковым покрытием или окрашено порошковой краской с применением электростатического напыления и полимеризации.
Конструкция, предназначенная для хранения материальных ценностей, также должна соответствовать требованиям к стеллажам по нагрузке, обеспечивать устойчивое положение складируемого материала и исключать его падение при хранении.
Проверка складского оборудования – преимущества
сотрудничества с профессионалами
Выход стеллажей из строя и те ситуации, которые может спровоцировать их неправильная эксплуатация, всегда влекут за собой значительные материальные затраты.
Предупредить аварийные ситуации и существенные расходы поможет своевременный и квалифицированный технический аудит стеллажей.
Проверка систем хранения на соответствие предъявляемым требованиям к стеллажам на производстве и складе поможет продлить срок службы и обеспечить безопасность эксплуатации оборудования.
Компания «ТехноВик» предоставляет широкий спектр квалифицированных услуг по проведению независимых технических экспертиз складских систем хранения.
Наша компания обладает достаточным опытом и необходимыми инструментами для проведения проверок и испытания складских систем как отечественного, так и зарубежного производства.
Вам нужно, чтобы склад работал без перебоев в течение долгого времени? Вы не хотите, чтобы проверки выявили несоответствие техническим условиям и Вас оштрафовали? Вам не нужны травмы на работе и потери ценного товара? В таком случае необходимо знать, какие требования предъявляются к стеллажным конструкциям. Но зачем изучать это самому, если «ТехноВик» готов сделать все за Вас?
Мы выедем на место в любую точку России, проверим соответствие стеллажей основным требованиям и поможем предупредить проблемы на складе. Оставляйте заявку на сайте и получите недорогое и эффективное решение вопроса.
Константин Соколов
Генеральный директор инженерно-технического центра «ТЕХНОВИК», эксперт в области безопасности складской логистики и оборудования.
Член Ассоциации Производителей Стеллажей и Складского Оборудования (Россия), FEM (Европейская ассоциация подъемно-транспортного оборудования и ERF (Европейская Федерация стеллажного оборудования).
Соавтор уникальной запатентованной технологии фрагментарного ремонта стеллажей «Робусто».
Источник: https://www.technovik.ru/poleznaya-informaciya/stati/trebovaniya-k-stellazham.html