Требования к стеллажам в складских помещениях

Содержание
  1. Основные требования к стеллажному оборудованию на складе
  2. Требования к габаритам и комплектности стеллажа
  3. Технические требования к стеллажам
  4. Требования безопасности к стеллажам
  5.  Требования к организации труда
  6. Контроль технического состояния стеллажей
  7. Требования к складским стеллажам
  8. Правила эксплуатации стеллажей — СИЗ, нормы, инструкции
  9. Поддоны и контейнеры
  10. Эксплуатация
  11. Стеллажная система паллетного типа
  12. Эксплуатация стеллажных систем
  13. Обязательные требования при размещении груза на стеллаж
  14. Обслуживание стеллажной системы с использованием погрузочной техники
  15. Правила эксплуатации стеллажей и стеллажных систем | Склад Плюс
  16. Правила эксплуатации контейнеров и поддонов
  17. Требования к стеллажам
  18. Требования к комплектности стеллажей, а также к их габаритам
  19. Технические требования к складским стеллажам
  20. Нормы безопасности, которые следует соблюдать при хранении грузов посредством стеллажей
  21. default title
  22. Популярные стеллажи на складе
  23. От чего зависит выбор стеллажей для склада
  24. Предназначения стеллажных конструкций
  25. Общие требования к стеллажному оборудованию в складских помещениях
  26. Проверка складского оборудования – преимущества сотрудничества с профессионалами
  27. Требования к складскому стеллажному оборудованию
  28. Комплектность и габариты стеллажных систем
  29. Общие требования к распространенным системам хранения и безопасность складирования
  30. Контроль состояния систем хранения
  31. Требования к стеллажам на складе
  32. Габариты: размер имеет значение
  33. Комплектация
  34. Технические требования
  35. Безупречное качество
  36. Нормативы безопасности
  37. Контролирующие мероприятия
  38. Расположение стеллажей
  39. Пожарная безопасность
  40. Требования к стеллажам в складских помещениях ГОСТ — Пожарная безопасность
  41. Требования к стеллажам на складе
  42. Гост р 55525-2017 — безопасная эксплуатация стеллажей. скачать
  43. Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?
  44. Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017
  45. Требования к габаритам и комплектности стеллажей
  46. Требования к размещению стеллажей на складе
  47. Требования пожарной безопасности
  48. Требования к паллетным стеллажам
  49. Техническое состояние и контроль
  50. Требования к габаритам и комплектности
  51. Транспортировка, упаковка, маркировка и хранение
  52. Требования безопасности
  53. Контроль технического состояния
  54. Гост р 55525-2013 складское оборудование. стеллажи сборно-разборные. общие технические условия, гост р от 28 августа 2013 года №55525-2013
  55. 1 Область применения
  56. 2 Нормативные ссылки

Основные требования к стеллажному оборудованию на складе

Требования к стеллажам в складских помещениях

Требования к стеллажам для хранения тарных и штучных грузов регламентируют все этапы «жизни» этих металлоконструкций.

Ведь данными требованиями определяются и правила безопасной эксплуатации, и технические условия использования стеллажей и даже габариты подобных конструкций, а равно и правила комплектности их поставки.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим все требования к стеллажному оборудованию, предъявляемые и с позиции технического контроля, и с точки зрения безопасности эксплуатации.

Впрочем, мы не обойдем своим вниманием комплектность поставки, регламентированный сортамент и требования к персоналу, работающему с этими конструкциями, а равно и нормы контроля технического состояния стеллажей.

Итак, хватит слов, приступим к фактам.

Требования к габаритам и комплектности стеллажа

Габариты стеллажей для хранения тарных и штучных грузов регламентируются государственными стандартами, например, ГОСТ 16140-77, и техническими условиями хранения поштучной или упакованной продукции.

Технические условия определяет изготовитель или заказчик стеллажей, поэтому мы затронем лишь стандартные габариты, освященные государственными стандартами.

И по ГОСТ 16140-77 габариты стеллажей с настилом изменяются в пределах 0,9 до 2,9 метра (это расстояние между стойками) и от 0,45 до 1,35 метра (это ширина стеллажа).

В свою очередь консольные стеллажи имеют несколько иной формат, а именно: 0,75-1,8 метра – расстояние между стойками и 0,45-1,35 – ширина стеллажа.

Согласно требованиям ГОСТ, высота стеллажей должна вписываться в размерный ряд 1,8-12, 6 метра, а грузоподъемность (нагрузка на одну ячейку) должна быть в пределах от 125 до 4000 килограмм.

Комплектность поставки стеллажа определяется его паспортом и сборочными чертежами.

Причем каждый стеллаж поставляется на склад в виде разрозненного набора, в который включают все детали и крепежные элементы собираемой металлоконструкции, подобранные в строгом соответствии спецификации этого изделия.

Технические требования к стеллажам

Технические требования к стеллажам на складе предполагают, что подобные металлоконструкцию будут использоваться в автоматизированных, так и в «ручных» местах хранения, где погрузочно-разгрузочный цикл реализуется с минимальной технической помощью.

При этом каждая ячейка должна быть промаркирована не только инвентарным номером, облегчающим логистику, но и сведениями о «грузоподъемности» этого места хранения.

Поэтому материалы и геометрию сечения стоек и балок, образующих стеллажи подбирают исходя из предполагаемых условий эксплуатации (нагрузки на весь стеллаж и каждую ячейку).

Отклонения от вертикали (кривизна и скрученность) стойки не должны превышать 0,1 процента от общей длины стеллажа или 3 миллиметров на каждый погонный метр данного конструкционного элемента.

Рамы стеллажей должны быть составными. Причем каждая рама должна состоять из двух частей, как минимум. А поверхности конструкционных элементов стеллажа должна быть избавлена от дефектов отработки и доведена до 14 квалитета качества.

Сборка стеллажа осуществляется на сварку. Причем соединительный шов не должен иметь таких дефектов, как провары, шлаковые включения и трещины.

Требования безопасности к стеллажам

Складские стеллажи должны использоваться в соответствии со своей грузоподъемностью. То есть ячейки этой металлоконструкции перегружать не рекомендуется, а нагружать сверх меры  — прямо запрещается.

Кроме того, все выступающие части стеллажей должны быть избавлены от острых кромок (зачищены или сточены на фаску), а углы металлоконструкции следует скруглить. Это убережет персонал склада от травмы даже в случае пренебрежения нормами безопасной эксплуатации.

Причем расстояние (проход) между соседними стеллажами не должно быть менее 100 сантиметров. То облегчит процесс погрузочно-разгрузочных работ. А высота груженого поддона (вместе с габаритами груза) должна быть на 10 сантиметров меньше, чем шаг направляющих стеллажа.

Крепление металлоконструкции к опорным поверхностям, в свою очередь, следует сделать максимально жестким. Без этого целостность стеллажа будет подвергаться угрозе во время каждой погрузочно-разгрузочной операции.

Все металлические стеллажи придется заземлить.

А стеллажи с неисправными конструкционными элементами – гнутыми балками, треснувшими поддонами и прочими дефектами, определяемыми даже визуально, эксплуатировать запрещается (причем самым категорическим образом).

 Требования к организации труда

К работе со стеллажами, да и к складской работе вообще, допускается только обученный персонал,  ознакомленный с требованиями к таким металлоконструкциям.

В свою очередь, погрузочно-разгрузочная техника должна управляться только обученными специалистами, получившими соответствующий допуск. И, разумеется, вся техника должна быть исправной, а ее габариты обязаны соответствовать расстоянию между соседними стеллажами.

Контроль технического состояния стеллажей

Все стеллажи для поштучных или запакованных в тару грузов следует подвергать испытаниям на прочность, которые проводятся с периодичностью в 12 месяцев.

Нагружаемое усилие на ячейку должно превышать допустимую нагрузку на 25 процентов (но не более того). Причем такое воздействие не следует продолжать более 10 минут. Иначе пострадает целостность металлоконструкции.

Вертикальные и горизонтальные нагрузки, разумеется, транслируются на металлоконструкцию последовательно. А после испытаний следует оценить деформацию стоек и балок, а равно и целостность полок и поддонов. Успешно прошедшие испытания стеллажи маркируются значением допустимой нагрузки.

Качество сборочных сварных швов проверяется в соответствии с общими рекомендациями, предлагаемыми ГОСТ 3242-39.

Источник: http://skladovoy.ru/osnovnye-trebovaniya-k-stellazhnomu-oborudovaniyu-na-sklade.html

Требования к складским стеллажам

Требования к стеллажам в складских помещениях

Своевременная поставка товаров, наращивание производства и увеличение продаж — основа успешной деятельности любого предприятия, занимающегося созданием материальных благ.

Важным условием для компактного размещения и грамотного хранения тарных и штучных грузов является наличие складских помещений, оборудованных погрузочно-разгрузочной техникой и стеллажами, отвечающими требованиям надежности и безопасности.

Оборудование, предназначенное для сбережения продукции, как правило, состоит из многоярусных настилов, закрепленных на боковых стенках и стойках.

При выборе и последующей установке стеллажных конструкций необходимо учитывать особенности товаров, требующих размещения, а также параметры склада.

Стеллажи для хранения тарных и штучных грузов должны быть устойчивыми, практичными и удобными в использовании, основная функция установок заключается в упрощении приемки, фасовки и отправки изделий в пункт реализации. Конструкции, отвечающие техническим требованиям, характеризуются продолжительным сроком службы, не требуют частого ремонта и замены деталей.

Правила эксплуатации стеллажей — СИЗ, нормы, инструкции

Требования к стеллажам в складских помещениях

В целях предотвращения ситуаций, которые приводят к повреждению стеллажной системы или продукции, простоям в работе склада, а так же к травмам персонала, рекомендуется принимать следующие меры:   — обучение сотрудников склада правильной эксплуатации складских систем и подъёмно-транспортного оборудования.   — постоянный контроль соблюдения надлежащих условий эксплуатации складских систем и погрузочной техники.

  — техническое обслуживание складского оборудования — в случае повреждения и (или) ненадлежащей работы какого-либо из элементов складского оборудования, немедленно произвести его ремонт или замену, при этом временно прекратив его эксплуатация до осуществления вышеназванных действий.

В данных основных правилах эксплуатации стеллажных систем компании Мекалюкс и Логистика и Склад, предоставляют Вашему вниманию информацию по эффективной и безопасной эксплуатации складских систем.

Поддоны и контейнеры

Поддоны и контейнеры могут быть изготовлены из различных материалов (древесина, пластмассы, металл).

Все используемые поддоны должны:   — выдерживать вес груза;   — находиться в исправном состоянии; испорченные и поврежденные поддоны подлежат замене;   — модель поддона или контейнера должна соответствовать модели, заявленной в проекте стеллажной системы.

также необходимо:

  — отслеживать повреждённые поддоны и контейнеры, изъятые из обращения, для того, чтобы они обратно не попадали на склад;   — контролировать место соприкосновения поддона или контейнера с балкой стеллажа. Места должно быть достаточно для надёжной установки груза на стеллаж.

Эксплуатация

Грузовая единица (поддон либо контейнер с товаром) должна соответствовать таким требованиям:   — Необходимо должным образом закрепить груз и равномерно распределить его на поддоне либо в контейнере для дальнейшего безопасного размещения на стеллаже.   — Груз необходимо распределить таким образом, чтобы он не свисал за габариты поддона. Так же не должно быть превышения его максимальной высоты и массы, заявленных в проекте стеллажной системы (рис. 1).

Рис. 1. Размещение груза на поддоне
 

  — В случае, когда используются контейнеры, на стеллажной системе необходимо устанавливать специальные направляющие либо поддерживающие балки для данного типа контейнеров.

  — При размещении грузовой единицы на стеллаж, необходимо убедиться, что она надлежащим образом располагается на балках стеллажа и имеет под собою надёжную опору (рис. 2).

Рис. 2. Установка поддона на стеллаж

Стеллажная система паллетного типа

Данная система представляет собой сборно-разборную металлическую конструкцию, позволяющую осуществлять складирование различного рода товаров, обеспечивая при этом непосредственный доступ к каждой грузовой единице.

Если в ходе эксплуатации паллетной стеллажной системы возникает необходимость ее изменения, модификации или дополнения, необходимо обязательно произвести предварительный расчет и получить одобрение компании Мекалюкс на внесение изменений в конструкцию стеллажной системы.

При этом нужно учесть, что увеличение расстояния между ярусами приводит к увеличению нагрузки на раму, в результате чего уменьшается несущая способность рам в целом.

Эксплуатация стеллажных систем

Одним из основных фактов ненадлежащего использования стеллажей является их перегрузка.

Кроме этого, существуют другие виды нарушений при эксплуатации стеллажной системы, которые связаны с:   1. Методом загрузки стеллажей   2.

Состоянием пола в помещении склада   3. Предохранительными фиксаторами балок   4. Вертикальностью несущих рам

 1) Метод загрузки стеллажей

В связи с неправильным расположением грузовой единицы на несущих балках происходит концентрация нагрузки в их центральной части. Это может быть связано либо со смещением поддонов друг к другу, либо с изменением размеров и веса грузовой единицы (рисунок 3).

Рис. 3. Концентрация загрузки

Обязательные требования при размещении груза на стеллаж

Нельзя размещать поддоны слишком близко друг к другу. Необходимо придерживаться допустимых расстояний, которые указанны на рисунке 4.
 

Рис. 4. Допустимые расстояния в грузовых ярусах

Если необходимо установить более чем 2 поддона на несущие балки одного уровня, рекомендуется соблюдать порядок размещения поддонов приведенный на рисунке 5.
 

Рис. 5. Рекомендованный порядок размещения поддонов

Важно, чтобы груз был равномерно размещён и сбалансирован на паре несущих балок, формирующих ярус стеллажа (рисунок 6.)
 

Рис. 6. Размещение поддона на балках

Рекомендуется, чтобы во время загрузки секции стеллажа, центр тяжести находился в наиболее её низкой части (рис. 7).
 

Рис. 7. Рекомендуемые способы загрузки стеллажа

  2)Состояние пола в помещении склада Нарушение вертикальности стойки стеллажа может быть связанна с проседанием или смещения пола (рис. 8).

Рис. 8. Состояние пола

Необходимо, чтобы пол складского помещения выдерживал давление от стеллажа, передаваемое через подпятник рамы. Незначительные неровности пола подлежат исправлению при помощи выравнивающих пластин, которые устанавливаются под стопами рамы.

Смещение выравнивающих пластин увеличивает давление на пол, что может привести к нарушению вертикальности рамы. Для предотвращения подобных случаев, необходимо содержать рабочие проезды между стеллажами в чистоте от масляных пятен и т.п.

  3) Предохранительные фиксаторы балок

Во избежание случайного выщелкивания балки, каждая из них обязательно дополнительно фиксируется двумя предохранительными фиксаторами.

Рис. 9. Предохранительные фиксаторы

Обслуживание стеллажной системы с использованием погрузочной техники

Классический паллетный стеллаж рассчитан на работу в нормальных условиях, при статической нагрузке.

Нормальные условия эксплуатации нарушаются, если манёвры, производимые погрузочной техникой, приводят к: ударам, смещениям, толчкам, нажимам на конструкцию, очень быстрому размещению грузовой на несущие элементы стеллажной конструкции и т.п.

Вместе с привлечением к работе с погрузочной техникой хорошо обученных операторов, нужно также учесть такие аспекты:   — скорость подъезда к стеллажной конструкции, так же, как и скорость удаления от него должна соответствовать характеристикам перевозимого груза;   — вход и выход вил погрузочной техники из поддона не должен приводить к повреждениям самого поддона либо стеллажа.

Кроме того, запрещено размещение и снятие грузовой единицы с балки путём волочения или толкания;   — поднимать и опускать груз необходимо хорошо отцентрированными вилами, установленными только в горизонтальной позиции. Эти операции нужно осуществлять с минимальной скоростью для наибольшей безопасности;   — центрировать поддон на стеллаже разрешается только в приподнятом состоянии (рис.

12);   — оператор погрузочной техники во время маневров должен хорошо видеть несущие элементы стеллажной конструкции.

Рис. 10. Перегрузка балки в результате негоризонтальной установки груза

Рис. 11. Искривление балки в результате волочения или толкания груза

Рис. 12. Установка поддона на балки

Источник: http://listech.ua/ru/node/367

Правила эксплуатации стеллажей и стеллажных систем | Склад Плюс

Нарушение технологии использования складских стеллажей может иметь целый ряд негативных последствий – повреждение самих конструкций и размещенного на них груза, задержка выполнения производственных и складских процессов, травмы сотрудников. Чтобы не допустить указанных ситуаций, рекомендуется:

  • проводить инструктаж сотрудников по вопросам грамотного обращения со стеллажными конструкциями и складской техникой;
  • контролировать соблюдение правил эксплуатации складского оборудования;
  • проводить профилактическое техобслуживание стеллажей;
  • при повреждениях отдельных элементов незамедлительно выполнять их ремонт или замену. До полного устранения неполадок использование стеллажных систем не допускается.

Правила эксплуатации контейнеров и поддонов

Контейнеры и поддоны производятся из дерева, пластика или металла. Но из какого бы материала не была изготовлена тара, она должна соответствовать таким требованиям:

  • устойчивость к нагрузкам (должна выдерживать вес груза);
  • техническая исправность, отсутствие поврежденных элементов;
  • соответствие модели той, которая указана в проекте.

Непригодная к использованию тара должна удаляться из  помещения. Необходимо тщательно следить, чтобы она не использовалась в операциях с грузом.

Стеллаж должен обеспечивать надежность установки поддона (контейнера). Также следует проверять участок соприкосновения поддона со стеллажной балкой.

Контейнер или поддон с грузом называют грузовой единицей. Основные требования к ее обработке:

  • равномерное распределение груза и надежное его закрепление;
  • точное соблюдение параметров по высоте и массе, указанных в проекте стеллажной системы;
  • габариты груза (длина, ширина) должны быть ограничены пределами поддона;
  • для размещения контейнеров на стеллажах устанавливаются направляющие или поддерживающие балки. Причем они должны соответствовать конкретному типу контейнеров;
  • размещая грузовую единицу на стеллаже, нужно проверить надежность ее установки.

Источник: http://rossiz.ru/pravila-ekspluatatsii-stellazhey/

Требования к стеллажам

Требования к стеллажам в складских помещениях

Складские стеллажи должны быть вместительными, функциональными, а также безопасными. Конструкции обязаны в полной мере отвечать требованиям действующих отраслевых стандартов. Наличие дефектов либо отклонений может привести к достаточно печальным последствиям.

В настоящее время существует обширная база нормативов, регламентирующих нормы комплектности стеллажей, их конструкционные особенности, а также правила эксплуатации.

Требования к комплектности стеллажей, а также к их габаритам

Габариты стеллажей жестко регламентируются техническими нормативами.

Согласно требованиям ГОСТ 16140-77 следует, что стеллажи могут иметь высоту от 1 800 до 12 000мм.

Максимально допустимый вес груза, располагающегося в рамках одной полки (ячейки), может варьироваться от 125 до 4000 килограмм.

К стеллажам с настилом предъявляются следующие требования по габаритам: ширина модуля должна быть не менее 450 и не более 1350 миллиметров.

Опорные стойки должны располагаться на расстоянии 900-2900 миллиметров друг от друга.

Требования к консольным стеллажам относительно ширины аналогичны: 450-1350 миллиметров, при этом расстоянии между стойками должно находиться в диапазоне 750-1800 миллиметров.

Комплектность стеллажа определяется сопроводительными бумагами, в частности техническим паспортом.

Подобный документ содержат как чертежи, определяющие правила сборки металлоконструкции (в них обозначается расстояние между элементами стеллажа, размеры конструкции и пр.), так и спецификацию, содержащую полный перечень деталей.

Технические требования к складским стеллажам

Согласно нормативной технической документации, металлические стеллажи следует собирать в полном соответствии с предписаниями производителя.

Их установку на складах должны проводить опытные, квалифицированные специалисты, обладающие техническим образованием, а также специализированным оборудованием.

Основные технические требования к складским стеллажам:

  • Наличие маркированных ячеек. Каждая ячейка должна иметь свой уникальный номер. Рядом с номером обязана находиться информация относительно предельно допустимого веса груза, который можно располагать в данном месте хранения.
  • Ровная поверхность всех элементов металлоконструкции. Стойки, стяжки, а также прочие детали стеллажа не должны содержать каких либо дефектов.
  • Использование составных рам. В состав металлоконструкции должны входить рамы, состоящие из нескольких частей (минимум двух).
  • Качественное соединение элементов металлоконструкции. При использовании сварочного оборудования, не должны иметь места трещины, непровары, шлаковые включения и пр.

Важно отметить, что выше обозначены общие предписания, относящиеся к любым металлическим стеллажам, используемым для хранения продукции.

Также существует ряд дополнительных нормативов, применимым к металлоконструкциям конкретного типа (например, к гравитационным, мезонинным и прочим стеллажам).

Нормы безопасности, которые следует соблюдать при хранении грузов посредством стеллажей

В плане безопасности, требования к стеллажам являются достаточно жесткими. Даже незначительные нарушения, допущенные в ходе хранения либо размещения грузов, могут привести к серьезным травмам, а в отдельных случаях и к летальным исходам.

Нормативная документация предъявляет следующие требования к стеллажам в плане безопасности:

  • Не допускаются нагрузки, выше предельно допустимых. Категорически запрещается эксплуатация стеллажа под нагрузками, превышающими предел, обозначенный производителем. Результатом перегрузок может стать как деформация опорных модулей (стойки), так и полное обрушение сооружения.
  • Высокая травмобезопасность. Все острые углы стеллажа должны быть скруглены, на выступающих деталях должны иметься фаски.
  • Наличие заземления. Металлические сооружения в обязательном порядке должны быть заземлены.
  • Правильное позиционирование. Расстояние между модулями должно быть не менее 1000мм.

В завершение стоит отметить, что требования к стеллажам на складе предъявляются достаточно жесткие. Данные сооружения должны выдерживать значительные нагрузки, обладать высокими эксплуатационными, а также эстетическими качествами.

Для того чтобы приобрести сооружения в полной мере соответствующие предписаниям отраслевых стандартов, достаточно обратиться в профильную, специализированную организацию.

Компания «Стеллажи для дома» предлагает своим клиентам надежные, высококачественные конструкции.

Габариты стеллажей могут быть самыми различными, представлены как компактные модули для торговых центров, так и вместительные сооружения для производственных предприятий.

Для оформления заявки, достаточно связаться со специалистами компании по телефону, либо посредством электронной формы.

Источник: https://stellazhi-dlya-doma.ru/company/news/trebovaniya-k-stellajam/

default title

Требования к стеллажам в складских помещениях

Обладателям складских помещений нужно грамотно подходить к выбору складских стеллажей. От выбора стеллажных конструкций зависит вместимость склада и количество необходимого товара.

Обладателям складских помещений нужно грамотно подходить к выбору складских стеллажей. От выбора стеллажных конструкций зависит вместимость склада и количество необходимого товара.

Самое лучшее время для закупки металлических стеллажей — это стадия создания проекта склада.

Так как имеется возможность просчитать все нюансы и особенности строения складского помещения, а для выбора складских стеллажей необходимо учитывать характеристики товара (габариты, вес, срок годности и т. д.).

Важно учитывать все бизнес процессы работы склада, так как для хранения удобны одни стеллажи, а для комплектации — другие.

Стеллажи бывают фронтальные (паллетные), фронтальные на двойную глубину, глубинные, полочные,  мезонин, облегченные полочные (СМК), торговые, cash&carry, консольные, гравитационные, стеллажи на мобильных основаниях, вертикальные шкафы Kardex, шаттл Autosat и другие автоматизированные системы. Некоторые стеллажи хорошо подходят, например, для мелкоштучной продукции, а другие больше подходят для крупногабаритного товара или же для товара на паллетах.

Популярные стеллажи на складе

Самым популярным и экономичным видом стеллажей считаются фронтальные стеллажи. Данный вид предназначен для хранения товара на поддонах. Сами стеллажи являются сборно-разборной конструкцией, которая собирается из отдельных элементов.

Они представляют собой одну или две линии, соединенные между собой. Высота и длина может быть различной, соответственно количество ярусов тоже.   Имеется возможность регулировать балки по высоте.

Такую стеллажную конструкцию при необходимости можно изменить (достроить по длине и высоте). Такая система хранения является одной из самых экономичных.

 

Фронтальные стеллажи могут быть с широкими, узкими проходами, пристенными (с одной стороны загрузка) или островными (с двух сторон загрузка). Также они есть на двойную глубину и глубинные.

Фронтальные стеллажи подходят под евро и финские паллеты, также под нестандартные паллеты, решетчатые контейнеры и другую тару.

От чего зависит выбор стеллажей для склада

«Выбор стеллажей зависит, от размеров, особенностей конструкции складского помещения, габаритов и веса груза. Каждый вид стеллажей предназначен для конкретных бизнес процессов.

Благодаря этому упрощается логистика на складе, увеличивается производственная мощность» – прокомментировал исполнительный директор компании First Logistik.



Предназначения стеллажных конструкций

  • Набивные (глубинные) подходят для хранения груза на паллетах. Хорошо подходят для хранения однотипной, с большим сроком хранения продукции. Существует 2 принципа загрузки-выгрузки паллет. Первый – LIFO (последним загружен — первым выгружен). По этому принципу выгрузка и загрузка происходит, с одной стороны. Второй – FIFO (первым загружен — первым выгружен). По этому принципу загрузка происходит с одной стороны стеллажной конструкции, а выгрузка с другой.
  • Мезонины стеллажи предназначены для хранения мелкоштучного, товара в коробках, пластиковых или металлических контейнерах на полках, а также для зоны комплектации. Мезонин представляет собой многоярусную конструкцию с настилами (являются полом на верхних этажей), лестницами (для подъема на верхние ярусы), перилами (для безопасности сотрудников), спусками (для спуска товара с верхних этажей на нижние) и калитками (для возможности загрузки паллет на верхние стеллажи, с помощью техники). Мезонин помогает эффективно использовать высоту склада. Бывают мезонины-аэродромы, где на этажах стелется настил без стеллажей и организуется напольное хранение. Может быть мезонин на колоннах с установкой на этажах полочных стеллажей, а под мезонином также можно организовать зону комплектации товара, зону напольного хранения товара или же на любых других стеллажах. И бывает полочный мезонин, который весь состоит из полок для хранения товара.
  • Консольные подходят для хранения длинномерного и громоздкого груза. Основными элементами данных стеллажей являются вертикальные стойки, несущие горизонтальные консоли, системы связей. Консольные конструкции хорошо подходят для хранения труб, профильного материала, металлопроката, рулонов, пиломатериалов, катушек с кабелем, покрышки, паллеты с товаром и без и многое другое. Чтобы товар не скатывался с консолей (для определённого вида товаров) устанавливаются вспомогательные держатели.  Также для необходимости на консоли стеллажа устанавливают настил.  Консольные стеллажи изготавливаются под габариты и вес Вашего груза.  

Исходя из вышесказанного, для грамотной организации логистического процесса нужно выбирать стеллажи под параметры своего товара и бизнес процессы бизнеса.

Необходимо приобретать стеллажи (которые производятся по ГОСТу), обязательно воспользоваться консультацией, рекомендациями грамотного специалиста, который сможет посоветовать какие стеллажи лучше выбрать и получить от проектного отдела (в крупных компаниях эта услуга бесплатная) спроектированный чертеж с расположением стеллажных конструкций под параметры склада.

Источник: https://1logistik.ru/blog/4982/

Общие требования к стеллажному оборудованию
в складских помещениях

Механические свойства материалов, из которых изготовлены системы для хранения грузов и продукции на складе, должны соответствовать указанным требованиям к стеллажам в ГОСТ.

Балки и другие конструктивные элементы стеллажей из металла должны обладать кривизной не более трех миллиметров на один метр длины. Общая кривизна не должна превышать 0,1% от всей длины детали. На поверхности стеллажных систем не должно быть трещин, шероховатостей, заусенцев.

Швы, выполненные сваркой, не должны содержать шлаковых включений диаметром больше одного миллиметра.

Одним из требований к стеллажам для хранения товара является качество покрытия. Изделие может быть с цинковым покрытием или окрашено порошковой краской с применением электростатического напыления и полимеризации.

Конструкция, предназначенная для хранения материальных ценностей, также должна соответствовать требованиям к стеллажам по нагрузке, обеспечивать устойчивое положение складируемого материала и исключать его падение при хранении.

Проверка складского оборудования – преимущества
сотрудничества с профессионалами

Выход стеллажей из строя и те ситуации, которые может спровоцировать их неправильная эксплуатация, всегда влекут за собой значительные материальные затраты.

Предупредить аварийные ситуации и существенные расходы поможет своевременный и квалифицированный технический аудит стеллажей.

Проверка систем хранения на соответствие предъявляемым требованиям к стеллажам на производстве и складе поможет продлить срок службы и обеспечить безопасность эксплуатации оборудования.

Компания «ТехноВик» предоставляет широкий спектр квалифицированных услуг по проведению независимых технических экспертиз складских систем хранения.

Наша компания обладает достаточным опытом и необходимыми инструментами для проведения проверок и испытания складских систем как отечественного, так и зарубежного производства.

Вам нужно, чтобы склад работал без перебоев в течение долгого времени? Вы не хотите, чтобы проверки выявили несоответствие техническим условиям и Вас оштрафовали? Вам не нужны травмы на работе и потери ценного товара? В таком случае необходимо знать, какие требования предъявляются к стеллажным конструкциям. Но зачем изучать это самому, если «ТехноВик» готов сделать все за Вас?

Мы выедем на место в любую точку России, проверим соответствие стеллажей основным требованиям и поможем предупредить проблемы на складе. Оставляйте заявку на сайте и получите недорогое и эффективное решение вопроса.

Константин Соколов

Генеральный директор инженерно-технического центра «ТЕХНОВИК», эксперт в области безопасности складской логистики и оборудования.

Член Ассоциации Производителей Стеллажей и Складского Оборудования (Россия), FEM (Европейская ассоциация подъемно-транспортного оборудования и ERF (Европейская Федерация стеллажного оборудования).

Соавтор уникальной запатентованной технологии фрагментарного ремонта стеллажей «Робусто».

Источник: https://www.technovik.ru/poleznaya-informaciya/stati/trebovaniya-k-stellazham.html

Требования к складскому стеллажному оборудованию

Требования к стеллажам в складских помещениях

Безопасное использование складского оборудования и долгий срок его службы, напрямую зависят от точности соблюдения требований, предъявляемых к паллетным стеллажам, предназначенных для хранения грузов всех типов – как штучных, так и тарных.

Эти требования определяют множество аспектов: от условий эксплуатации стеллажной системы и ее габаритов, до номенклатуры поставки и нормативов технического контроля.

Важное место в комплексе обеспечения безопасного функционирования склада занимает и правильно организованный мониторинг технического состояния стеллажного оборудования.

Комплектность и габариты стеллажных систем

Стеллажные системы, предназначенные для размещения на них грузов поштучно и в упаковке, должны иметь габариты, предусмотренные ГОСТ 16140-70 и соответствующие техническим условиям хранения товаров.

Так, предусмотренная государственным стандартом высота системы составляет, минимум, 1,8 м, и не может превышать максимума в 12,6 м.

, а ее грузоподъемность, измеряемая в нагрузке на ячейку, обязана находиться в диапазоне от 125 кг до 4 тонн.

Для стеллажей с настилом:

  • Требования к ширине стеллажа: минимальное значение ширины равно 0,45 м, максимальное значение ширины равно 1,35 м;
  • Требования к расстоянию между стойками: минимальное значение расстояния равно 0,9 м, максимальное значение расстояния равно 2,9 м.

Для стеллажей консольного типа:

  • Требования к ширине стеллажа: минимальное значение ширины равно 0,45 м, максимальное значение ширины равно 1,35 м.
  • Требования к расстоянию между стойками: минимальное значение расстояния равно 0,75 м, максимальное значение расстояния равно 1,8 м.

В комплект каждой поставки складских металлоконструкций обязательно входят сборочные чертежи изделия и его паспорт.

Это связано с тем, что каждый поступающий на склад стеллаж, как правило, приходит, как разрозненный набор из разномастных деталей и элементов крепежа.

Сборка готовой конструкции должна проводиться в строгом соответствии со спецификацией каждого конкретного изделия.

Общие требования к распространенным системам хранения и безопасность складирования

Технические требования, предъявляемые к системам хранения, предусматривают возможность их использования в самых разных местах хранения: от складов, где выполнение погрузочно-разгрузочных работ выполняются вручную, до полностью автоматизированных складских комплексов.

Исходя из этого, стеллажные системы должны соответствовать следующим требованиям:

  • В маркировке любой ячейки должен содержаться ее инвентарный номер, а также сведения об объеме груза, который она способна выдержать.
  • Скрученность и кривизна (вертикальные отклонения) стеллажной стойки не могут превышать значения 3 мм/1 погонный метр ее длины, или же быть больше, чем 0,1% от длины всего стеллажа.
  • Поверхности всех элементов стеллажа и каждой детали в отдельности, должны быть обработаны максимально ровно и соответствовать 14 квалитету качества, дефекты обработки поверхностей недопустимы.
  • Каждая стеллажная рама должна состоять, по меньшей мере, из двух частей; При сборке конструкции с применением сварки запрещается оставлять провары, трещины, любые включения шлака и прочие дефекты сварных швов.

Требования к безопасности хранения грузов предусматривают:

  • Запрет перегруза складских ячеек.
  • Обработку выступающих элементов стеллажей на фаску и скругление их углов.
  • Недопустимость применения стеллажных металлоконструкций без их заземления.
  • Максимально жесткое крепление стеллажей к основанию;
  • Обязательное наличие зазора в 100 мм между стоящими рядом стеллажами.
  • Безусловный запрет эксплуатации стеллажей с погнутыми балками, дефектными поддонами и любыми другими конструкционными неисправностями.
  • Высоту поддона, с расположенным на нем грузом, на 100 мм меньшую, чем размер шага направляющих системы.

Контроль состояния систем хранения

Ежегодные проверки прочности являются обязательным условием использования всех паллетных стеллажей для хранения грузов в упаковке или поштучно.

При испытаниях ячейку следует нагружать на 25% (не больше!) сильнее, чем положено по правилам эксплуатации, но не дольше, чем на 10 минут – во избежание повреждения элементов конструкции.

Воздействовать на стеллаж следует поочередно: сперва вертикальными, затем горизонтальными нагрузками.

По окончании цикла необходимо оценить возможную деформацию балок, состояние стоек, а также убедиться в целостности всех полок и поддонов. В случае если конструкция с успехом выдерживает испытания, она вновь маркируется с указанием допустимой нагрузки.

Источник: http://eco-sklad.ru/trebovaniya-k-skladskomu-stellazhnomu-oborudovaniyu.html

Требования к стеллажам на складе

Требования к стеллажам в складских помещениях

Любое складское помещение оборудуется стеллажами. Их разновидностей много, но назначение одно — служить местом хранения штучных или объемных грузов. Сборка и размещение стеллажей выполняются строго по существующим технологическим нормам.

Качественно выполненная система хранения должна отвечать санитарно-гигиеническим требованиям и нормам безопасности. Сохранность складского оборудования и целостность складируемых товаров зависит от степени точности соблюдения требований к стеллажам.

Габариты: размер имеет значение

Поскольку стеллажными системами оснащаются объекты не только торгового, но и промышленного или стратегического назначения, изготовления стеллажей проводятся по определенным нормам. Современные требования безопасности к стеллажам достаточно серьезны.

Габариты разных конструкций требуют определенного комплекта фурнитуры, металлических или пластиковых частей. Сборка должна производиться в условиях полного комплекта всех элементов и фурнитуры.

Важный качественный показатель любой стеллажной конструкции — это его габариты. Размеры сборных конструкций должны соответствовать госстандарту. Условия хранения любых грузов должны подлежать определенному техническому регламенту.

Например, согласно нормативам ГОСТ 16140-77, оптимальная грузоподъемность стеллажей на одну ячейку должна составлять от 125 до 4000 килограммов. При этом высота стеллажа может достигать от 1,8 до 12,6 м. Для консольных стеллажей и конструкций с настилом габариты разные.

При проведении монтажных мероприятий бригада рабочих должна ориентироваться на следующие стандарты:

  • от 0,45 до 1,35 м (ширина стеллажа для консольной конструкции);
  • от 0,75 до 1,8 м (расстояние между стойками для консольной конструкции);
  • от 0,45 до 1,35 м (ширина для конструкции с настилом);
  • от 0,9 до 2,9 м (расстояние между стойками для конструкции с настилом);

Комплектация

Для того чтобы стеллажная система отвечала самым высоким качественным требованиям, необходимо еще до начала монтажных работ побеспокоиться о комплектации всех составляющих. Когда комплект разборных стеллажных конструкций поставляется к месту сборки, его обязательно должен сопровождать паспорт и проектировочные чертежи.

Комплектность считается неполной, если какая-либо из этих составляющих отсутствует. Кроме того, каждый стеллаж сопровождается набором крепежей и разнообразных элементов.

Комплекты крепежей и фурнитуры подбираются, согласно требованиям ГОСТ. Специфика сборной конструкции должна соответствовать комплекту крепежей. В этом случае металлическая конструкция будет собрана в соответствии со всеми нормативами и прослужит долго без опасности обрушения.

Технические требования

Стеллажи могут устанавливаться в складских помещениях на производствах, где практикуется только ручная загрузка в каждую секцию. Это характерно, например, для малогабаритных складов торговых или аптечных точек.

Если же мощности производства являются серьезными, а складское помещение достаточно большое, то место хранения может быть частично или полностью автоматизированным. В этом случае разгрузочные работы требуют минимальной механизированной помощи.

И те и другие варианты сборных систем подлежат выполнению технических требований:

  • Ячейки для хранения необходимо маркировать. На маркировочной табличке должна содержаться максимально подробная информация о характере и количестве груза, помещаемого в ячейку.
  • Здесь же указывается инвентарный номер.
  • Маркировочная табличка должна быть яркой. Она закрепляется на видном месте.

Это удобно и для обслуживающего персонала, и для контролирующих органов.

Безупречное качество

Все поверхности металлических фрагментов стеллажей должны соответствовать 14 квалитету качества. Конструкционные элементы не должны содержать ни малейших дефектов и быть идеально ровными. Это обеспечит грамотную сборку и высокий коэффициент прочности всей конструкции.

Конструкция стеллажных рам должна включать в себя две части (минимум). Что касается отклонений от вертикали, то их, как правило, удается избежать при соблюдении всех перечисленных нормативов. Однако процент кривизны или скученности может допускаться не более чем 0,1%.

Расчет ведется от длины стеллажа:

  • На 1 погонный метр допускается 3 мм кривизны.

При обнаружении шлаковых включений в соединительных швах или нарушений противопожарных требований изделие немедленно отправляют на доработку.

Нормативы безопасности

Если конструкция маркирована, то перегрузки можно избежать. В зоне визуальной доступности должна быть информация о том, какая максимальная нагрузка допускается на ячейку.

На складе необходимо создать комфортные условия для служащих. Поскольку металлосборная конструкция состоит из металлических фрагментов, все выступающие углы должны быть закруглены. Выступающие фрагменты следует сточить на фаску, это позволит избежать травмоопасных ситуаций.

Крепление к опорной плоскости должно соответствовать самому высокому коэффициенту жесткости, иначе конструкция может обрушиться. Ни в коем случае нельзя допускать малейшее пошатывание или подвижность системы.

При этом расстояние между соседними стеллажами должно быть не меньше 1 метра. Это обеспечит удобство обслуживания.

Строго запрещается, согласно современным нормам безопасности, осуществлять эксплуатацию стеллажей с треснувшими поддонами.

Даже если соблюдается норматив загрузки на эту ячейку, остается опасность обрушения из-за трещины в нижней части загружаемой площадки или емкости.

При этом высота самого поддона должна быть на 10 см ниже шага несущей металлоконструкции. Таким образом, нормативные требования ориентированы на комфортную эксплуатацию. При их соблюдении срок службы металлоконструкции будет продлен.

Контролирующие мероприятия

Стеллажные системы, предназначенные для хранения крупных партий грузов, должны раз в год проходить технический осмотр на предмет сохранности и дальнейшей работоспособности. Контроль технического состояния включает в себя проверку соответствия загрузки ячеек нормам, указанным на маркировочной таблице.

Контроль осуществляется по определенному алгоритму:

  • На эксплуатируемую ячейку подается нагрузка, превышающая на 25% указанный норматив. Если ячейка выдерживает, значит, металлоконструкция работоспособна.
  • Такое испытательное воздействие не должно превышать 10-минутный интервал.
  • Горизонтальные и вертикальные нагрузки даются по очереди, не одновременно.
  • По завершении мероприятий технического контроля делаются выводы о целостности конструкции. Для этого осматриваются все стойки и балки.

Коэффициент деформации вносится в Акт технического контроля. Маркировка с указанием предельной нагрузки ставится только в том случае, если система хранения прошла испытание.

Следует отметить, что соблюдение всех перечисленных норм по установке работает не только на сохранность товара и предотвращает обрушение полок. Прежде всего, государственные стандарты хранения предотвращают травмоопасные ситуации для обслуживающего персонала.

Источник: https://promstellage.ru/about/poleznyie-stati/trebovanija-k-stellazham-na-sklade.html

Расположение стеллажей

Рациональная организация складского пространства, в том числе удобное расположение металлических конструкций — обязательное условие для эффективности склада, обеспечивающее оперативное проведение погрузочно-разгрузочных мероприятий, размещения большого объема грузов. Наименьшая дистанция между стеллажами в соответствии с установленными нормами — 80 см. В процессе общетехнического планирования определяется местоположение необходимого числа проходов для персонала и техники, основной из них должен быть расположен напротив входа. Его размер в закрытом складе с двусторонним движением определяется как 2 ширины погрузчика плюс 0,9 м. Следует оставить достаточное пространство для проезда, его наименьшая величина равна размеру ворот.

Установка складской мебели осуществляется с учетом следующих положений:

  • Дистанция между ограждениями и штабелями с продукцией составляет 0,8 м.
  • Каждые 10-12 штабелей разделены просветом метровой ширины.
  • Ведущий к двери проход соизмеряется с ее шириной, но имеет не менее 1 м в поперечнике.
  • При 10-метровой ширине склада разделяющий стеллажи центральный проход, равняется 2,5 м.
  • Просвет следует расширить, если имеются секции с выдвигающимися полками. При одностороннем расположении стеллажа, его глубина составляет половину полки, при двустороннем — ее полную величину.

Согласно техрегламенту минимально возможная дистанция между секцией и стеной — 20 см.

Исключения составляют стеллажи для спецгрузов, чье размещение около батарей отопления запрещено.

В этом случае они устанавливаются не ближе 0,8 — 1м от ограждения. Проходы для эвакуации планируются вдоль торца стеллажей.

В промежутках между штабелями и линии передвижения по складу не допускается хранение никаких грузов (включая временное).

Монтаж стеллажей с фронтальной загрузкой осуществляется на основании ГОСТ Р 55525-2013 2 методами:

  • Широкопроходным – ширина составляет 2,5-3,7 м, размер прохода должен обеспечивать свободный разворот погрузочной техники на 90°.
  • Узкопроходным – проход равен 1,5-1,9 м, погрузчик разворачивается в транспортном коридоре.

Стеллажи помогают рационально использовать рабочее пространство в архивах. За счет эргономичных полок большой вместимости обеспечивается удобный доступ к документам и качественное улучшение работы.

Размещение стеллажных конструкций в архивных помещениях регламентируется нормативами СН 426-82:

  • Стеллажи необходимо располагать на дистанции 0,75 м друг от друга;
  • Межсекционный просвет составляет 1,2 м;
  • Дистанция между торцом стеллажа и стеной помещения – 0,45 м.

Пожарная безопасность

При содержании грузов разного типа обязательно соблюдение требований пожарной безопасности для предотвращения пожара или оперативной эвакуации персонала в случае его возникновения.

Стеллажи необходимо устанавливать согласно нормам ГОСТ 16140-77. Между ними и стенами, опорами, отопительными батареями выдерживается расстояние не меньше 0,7 м.

Наименьшая допустимая дистанция, разделяющая конструкции и перекрытия (или осветительные приборы) — 0,5 м.

В складах без разделения на секции площадью до 700 м2 т организуется коридор для эвакуации шириной от 1,5 м. В помещениях большего размера предусматривается дополнительный коридор такого же размера.

Стеллажные конструкции монтируются с учетом правил, зависящих от разновидности размещенного на них груза.

Не допускается содержание в общей секции колесных шин и прочих товаров.

При хранении шерстяной, хлопковой и иной подобной продукции, величина проходов — от 2 м, а дистанция между кипой и осветительными приборами — не меньше 1 м.

Металлические стеллажные конструкции незаменимы в работе (размещении, выдачи, учете) с грузами. Помимо собственно складского дела, они широко применяются на торговых и офисных объектах, в мастерских и на других объектах для удобного размещения продукции различного типа.

Источник: https://grossvektor.ru/articles/trebovaniya-k-stellazham/

Требования к стеллажам в складских помещениях ГОСТ — Пожарная безопасность

Требования к стеллажам в складских помещениях

Требования к стеллажам для хранения тарных и штучных грузов регламентируют все этапы «жизни» этих металлоконструкций.

Ведь данными требованиями определяются и правила безопасной эксплуатации, и технические условия использования стеллажей и даже габариты подобных конструкций, а равно и правила комплектности их поставки.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим все требования к стеллажному оборудованию, предъявляемые и с позиции технического контроля, и с точки зрения безопасности эксплуатации.

Впрочем, мы не обойдем своим вниманием комплектность поставки, регламентированный сортамент и требования к персоналу, работающему с этими конструкциями, а равно и нормы контроля технического состояния стеллажей.

Итак, хватит слов, приступим к фактам.

Требования к стеллажам на складе

Любое складское помещение оборудуется стеллажами. Их разновидностей много, но назначение одно — служить местом хранения штучных или объемных грузов. Сборка и размещение стеллажей выполняются строго по существующим технологическим нормам.

Качественно выполненная система хранения должна отвечать санитарно-гигиеническим требованиям и нормам безопасности. Сохранность складского оборудования и целостность складируемых товаров зависит от степени точности соблюдения требований к стеллажам.

Гост р 55525-2017 — безопасная эксплуатация стеллажей. скачать

Требования к стеллажам в складских помещениях

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Исторически сложилось так, что в течение длительного времени в Российской Федерации не производились работы по стандартизации в сфере стеллажного оборудования.

Около 5 лет несколько организаций-производителей решили запустить процесс актуализации нормативной базы. Результатом стало создание ГОСТ Р 55525-2013 «Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», действующего с 01.07.2014 г.

На смену ему с 01 сентября 2017 года придёт принятый 12 января 2017 года ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия». Скачать новый ГОСТ по стеллажам образца 2017 года — ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование.

Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?

ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования.

Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений.

В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи потолочные.

Общие технические условия» и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017

Обратимся к практике эксплуатации стеллажей. Что делать со стеллажами после того, как они должным образом смонтированы?

Перво-наперво, обратимся к ГОСТ 55525-2017, где в пункте 10.1. увидим, что стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием — изготовителем.

Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного.

Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29.

Источник: https://xn----8sbbilafpyxcf8a.xn--p1ai/oxrana-truda/%D0%B3%D0%BE%D1%81%D1%82-%D1%80-55525-2017.html

Требования к габаритам и комплектности стеллажей

Габариты стеллажей, использующихся для размещения грузов, прописаны в государственных стандартах и регламентируются техническими условиями хранения упакованных или поштучных товаров.

С учетом требований ГОСТ 16140-77 высота стеллажей должна варьироваться от 1,8 до 12,6 м, а грузоподъемность, представляющая собой допустимую нагрузку на одну ячейку, – составлять 125-4000 кг.

Габариты стеллажей с настилом:

  • ширина стеллажа составляет 0,45-1,35 м;
  • расстояние между стойками варьируется от 0,9 до 2,9 м.

Габариты консольных стеллажей:

  • ширина стеллажа может находиться в пределах от 0,45 до 1, 35 м;
  • расстояние между стойками равно 0,75-1,8 м.

Комплектность поставки металлоконструкции определяют ее паспорт и сборочные чертежи.

Причем каждый стеллаж, доставляющийся на склад, представляет собой разрозненный набор, в который входят крепежные элементы и различные детали.

Они должны быть подобраны в строгом соответствии специфике этого изделия.

Требования к размещению стеллажей на складе

Чтобы организовать оптимальную среду для эффективной работы склада, которая позволит оперативно выполнять погрузочно-разгрузочные мероприятия, складировать большие партии товара необходимо рационально расположить оборудование в помещении.

Минимальное расстояние между металлоконструкциями по нормам составляет 80 см. На этапе общетехнической планировки устанавливаются рабочие проезды и проходы в необходимом количестве.

Размещение основного транспортного проезда производится противоположно входу. Величина проезда в закрытом помещении с двусторонним движением техники рассчитывается следующим образом: двойное значение ширины погрузчика плюс 0,9 м.

Необходимо оставлять достаточное место для проезда, минимальные размеры которого приравнивается к размеру ворот.

Перечень положений, на основании которых следует устанавливать складскую мебель:

  • Если товары хранятся штабелями, то расстояние между ними и ограждениями – 0,8 м.
  • Оборудованный смотровой проход (ширина 1 м) на каждые 10-12 штабелей.
  • Размер прохода напротив двери соизмерим с ее шириной, но не менее 1 м.
  • При ширине складского помещения более 10 м, необходимо оставлять центральный коридор равный 2,5 м, который будет обустроен между стеллажными конструкциями.
  • Проход следует увеличивать, если будут использоваться секции с выдвижными полками. Односторонняя установка конструкции – увеличение прохода равняется половине размера полки. Двухстороннее расположение стеллажей – расширение прохода будет соизмеримо с полной шириной полки.

По техническим нормам допуска, продольная сторона секций может быть размещена на расстоянии 20 см до ограждения.

Бывают и исключения для специальных грузов, которые запрещено хранить вблизи источников тепла (батарей). В данной ситуации монтаж выполняется на расстоянии 0,8 — 1м от стены.

Расположение эвакуационных коридоров следует планировать вдоль торца стеллажных конструкций.

Установлены места, на которых категорически запрещено размещать груз (даже временный) – это просветы между штабелями и линии перемещения по складскому помещению.

Установка систем с фронтальной загрузкой регламентируется требованиями ГОСТ Р 55525-2013 и осуществляется следующими способами:

  1. Широкопроходный – ширина варьируется от 2,5 до 3,7 м, площадь коридора позволяет выполнить разворот погрузчика на 90º.

  2. Узкопроходный – размеры в диапазоне от 1,5 до 1,9 м, для разворота техники задействуется транспортный проезд.

Комплекс стеллажного оборудования позволяет оптимизировать рабочее пространство архивных помещений. Благодаря наличию эргономичных вместительных полок можно обеспечить удобство доступа к документации и улучшить организацию рабочего процесса.

Порядок расстановки стеллажей в архивах закреплен нормативным документом СН 426-82:

  • Стеллажи следует размещать на расстоянии 0,75 м;
  • Величина просвета между секциями – 1,2 м;
  • Расстояние между торцом стеллажной конструкции и стеной – 0,45 м.

Требования пожарной безопасности

Когда на складе хранятся различные грузы необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности, которые предупреждают возгорание и создают оптимальные условия для оперативной эвакуации при возникновении пожара.

Системы хранения должны устанавливаться по параметрам, предусмотренным требованиями ГОСТ 16140-77. Между монтируемой мебелью и стенами, колоннами, элементами отопления следует выдерживать расстояние не меньше 0,7 м.

Минимальное расстояние между складским оборудованием и перекрытием, либо приборами освещения составляет 0,5 м.

Складские помещения без распределения на секции до 700 м2 следует оборудовать эвакуационным коридором, ширина которого будет не менее 1,5м. Склад площадью более 700 м2 обустраивается дополнительным проходом с аналогичными параметрами.

Системы хранения монтируются по правилам, которые будут напрямую зависеть от типа груза, находящегося на хранении. В общей секции не разрешается хранение автошин и других товаров.

Если на хранении находятся изделия из шерсти, хлопка и других аналогичных материалов, то размеры продольных и поперечных проходов должны составлять минимум 2 м, а между кипой и элементами освещения следует оставлять просвет не менее 1 м.

Стеллажные металлоконструкции являются незаменимым оборудованием в управлении, размещении на хранение, пополнении и выдачи товаров на складах.

Кроме складской логистики, они активно задействуются магазинами, офисами, мастерскими, торговыми павильонами для складирования различной продукции.

Требования к паллетным стеллажам

Паллетные стеллажи изготавливаются по установленным нормативным стандартам, что обеспечивает безопасную эксплуатацию металлоконструкции и длительный срок службы. Данными требованиями определены эксплуатационные правила, комплектность, габаритные размеры оборудования, контроль технического состояния.

Стеллажи для размещения тарных и штучных грузов соответствуют техническим условиям хранения продукции и имеют допустимые габариты, которые определены государственными стандартами.

В соответствии с нормами ГОСТ 16140-77, габариты металлоконструкций могут быть следующими:

  • по высоте – 1,8-12,6 м;
  • по предельной грузоподъемности, исчисляемой допустимой нагрузкой на ячейку – от 125 до 4000 кг.

Стеллажи с настилом имеют следующие габариты:

  • по ширине – от 0,45-1,35 м;
  • стойки расположены на расстоянии 0,9-2,9 м.

Консольные конструкции характеризуются такими габаритами:

  • диапазон ширины – 0,45-1,35 м;
  • стойки могут располагаться на расстоянии от 0,75 до 1,8 м.

Металлоконструкции поставляются в комплекте с паспортом и сборочными чертежами.

Системы хранения, которые доставляются на склад, представлены в виде набора элементов, состоящих из деталей конструкции и необходимого крепежа.

Подбор комплектующих элементов выполнен по правилам – все детали соответствуют конфигурации конкретной металлоконструкции.

Техническое состояние и контроль

Испытание на прочность всех паллетных фронтальных стеллажей, в которых хранятся поштучные или упакованные в тару грузы, осуществляется не реже одного раза в год.

Испытание заключается в том, что на ячейку создается усилие, превышающее предельную грузоподъемность на 25%(не более).

Для сохранения целостности конструкции, установлены временные ограничения – длительность такого испытания не более 10 минут.

Горизонтальная и вертикальная нагрузка на конструкцию осуществляется в последовательном порядке.

Затем оценивают состояние стоек и балок, степень их деформации, смотрят на целостность полок и поддонов.

При успешном прохождении испытания, на металлоконструкциях ставят маркировку с пометкой о допустимой нагрузке.

Источник: https://profstellag.ru/stati/trebovaniya-k-stellazham.html

Требования к габаритам и комплектности

Согласно ГОСТ 16140-77 стеллажи должны поставляться в комплекте со сборочными элементами, количество которых указано в чертежах. К каждому изделию прикладывается паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации.

Высота стеллажей варьируется в пределах от 1,8 до 12,6 м, ширина – от 0,45 до 1,35 м, расстояние между стойками – от 0,9 до 2,9 м (от 0,75 до 1,8 для консольных конструкций), грузоподъемность – от 125 до 4000 кг в расчете на одну ячейку.

Транспортировка, упаковка, маркировка и хранение

После производства стеллажи в разобранном виде укладываются в пачки, содержащие сборочные единицы одного вида. Крепежные изделия помещаются в ящики из досок также согласно типу и размеру. На первой раме в пачке закрепляется табличка, содержащая такую информацию:

  • тип стеллажа;
  • производитель;
  • размер ячейки и допускаемая нагрузка;
  • дата выпуска.

В процессе упаковки необходимо рассчитать количество пачек таким образом, чтобы вес одной из них не составлял более 5 т.

После формирования они обвязываются проволокой или лентой в поперечном направлении не менее чем в 2 местах.

К каждой пачке и ящику прикрепляется ярлык с информацией, в одно из товарных мест помещается пакет документации (в том случае, если вся партия предназначена для одного потребителя).

Требования безопасности

Конструкция металлоизделий обеспечивает прочность, устойчивость и жесткость.

В работе стеллажи должны быть удобными и безопасными, не иметь острых кромок и углов, неровных поверхностей.

Также необходимо обеспечить собранные изделия защитным заземлением по ГОСТ 12.2.007.0-75 и зафиксировать их жестким креплением к опорной поверхности.

Главное требование пожарной безопасности – возможность беспрепятственной эвакуации при необходимости.

Поэтому при монтаже между стеллажами и другими вертикальными поверхностями выдерживается расстояние не менее 0,7 м. До перекрытий и приборов освещения оставляют минимум 0,5 м.

При хранении легко воспламеняющихся грузов эти параметры составляют 2 и 1 метр соответственно.

Контроль технического состояния

В процессе эксплуатации необходимо следить за состояние сборно-разборных конструкций.

Для этого 1 раз в 12 месяцев проводятся испытания на прочность. Стеллаж нагружается на 10 минут массой, превышающей допустимую нагрузку на 25%.

При этом вертикальные и горизонтальные нагрузки создаются поочередно.

После испытаний производится оценка состояния стоек, балок, полок и поддонов. Прошедшие проверку стеллажи маркируются и подлежат дальнейшей эксплуатации.

Стоит отметить, что не все стеллажи производятся по ГОСТ. Возможно изготовление по ТУ. В этом случае отдельные моменты, например, размеры изделия, окраска, расстояние между стойками обсуждаются с заказчиком в индивидуальном порядке и отражаются в технической документации.

Источник: http://EuroMetCon.ru/stati/trebovaniya-k-skladskim-stellazham

Гост р 55525-2013 складское оборудование. стеллажи сборно-разборные. общие технические условия, гост р от 28 августа 2013 года №55525-2013

Требования к стеллажам в складских помещениях

ГОСТ Р 55525-2013

ОКС 53.080

Дата введения 2014-07-01

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим Партнерством содействия развитию и защите рынка складского оборудования «Национальное объединение производителей и поставщиков складского оборудования»

2 ВНЕСЕН Техническим Комитетом ТК 253 «Складское оборудование»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 августа 2013 г. N 589-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских региональных стандартов*:________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым здесь и далее по тексту, можно получить, перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru. — Примечание изготовителя базы данных.

ЕН 15620:2010 «Стальные неподвижные системы хранения — Стеллажи сборно-разборные — Допуски, отклонения и деформации» (EN 15620:2010 «Steel static storage systems — Adjustable pallet racking — Tolerances, deformations and clearances»);

EH 15629:2010 «Стальные неподвижные системы хранения — Технические условия на оборудование для хранения» (EN 15629:2010 «Steel static storage systems — Specification of storage equipment»);

EH 15635:2009 «Стальные неподвижные системы хранения — Эксплуатация и техническое обслуживание оборудования для хранения» (EN 15635:2009 «Steel static storage systems — Application and maintenance of storage equipment»).

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8).

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправоквежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользованияна официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов массой до 1500 кг (далее — стеллажи), обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях.

Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), на стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.

2 Нормативные ссылки

Источник: http://docs.cntd.ru/document/464675823

Minstroy39.ru