Требования к воротам склада

Содержание
  1. Внешние ворота в зоне приемки-отгрузки на складе
  2. Секционные ворота
  3. Ролловые (рулонные) ворота
  4. Как выбрать складские секционные ворота для склада
  5. Как выбрать складские ворота
  6. Секционные ворота складские
  7. Распашные ворота
  8. Откатные ворота сдвижные
  9. Рулонные ворота скоростные
  10. Пленочные завесы для ворот и проемов
  11. Перегрузочный тамбур
  12. Герметизатор проема ворот (докшелтер)
  13. Уравнительная платформа (доклевеллер)
  14. Промышленные ворота для склада: какой тип выбрать
  15. Как подобрать складские ворота?
  16. Распашные складские ворота
  17. Раздвижные складские ворота
  18. Щитовые складские ворота
  19. Секционные и рулонные ворота
  20. Требования к инфраструктуре склада
  21. Общие требования к складам
  22. Организация складских помещений
  23. Схема освещения
  24. Проектирование маршрутов и товарных потоков
  25. План сетки колонн
  26. Требования по расстановке стеллажей
  27. Требования к складским помещениям
  28. Виды складских помещений
  29. Где расположить склад
  30. Внутреннее устройство
  31. Территория складского комплекса
  32. Противопожарная безопасность
  33. Требования к стеллажам
  34. Требования к размещению стеллажей на складе
  35. Требования пожарной безопасности
  36. Требования к паллетным стеллажам
  37. Требования безопасности к стеллажам
  38. Техническое состояние и контроль

Внешние ворота в зоне приемки-отгрузки на складе

Требования к воротам склада

Погрузочно-разгрузочная зона, снабжается воротами в том случае, если предусмотрен полный или частичный въезд автотранспорта в помещение склада.

Требования к ним на современных складах достаточно высоки, и именно поэтому распашные и сдвижные ворота давно не используются.

Пространство, которое занимают распашные ворота, и рельсы сдвижных ворот, даже если углублены в пандус, крайне неудобны и имеют высокий шанс повреждений. Таким образом, наиболее оптимальное направление открывания ворот на складе – вверх.

Помимо классического требования, предъявляемого к любым «дверям» – то есть защиты от несанкционированных проникновений и неблагоприятных погодных условий, складские ворота должны поддерживать температурный режим склада, быстро открываться и быть компактными.

Итак, какие же ворота применяются на складах сейчас?

Секционные ворота

Этот вид является наиболее распространённым во всех климатических зонах, будучи как наиболее простыми по конструкции, так и наименее дорогостоящими.

Полотно ворот состоит из отдельных секций и с помощью электродвигателя поднимается вверх.

В зависимости от высоты склада и конструкции направляющих, поднятые ворота могут располагаться вертикально вдоль стены или вертикально-горизонтально по стене и потолку.

Секции выполняются из сэндвич-панелей, что делает их весьма эффективными в суровых климатических условиях или на складах с особым температурным режимом. В панелях могут быть предусмотрены окна из прозрачного пластика. Высокая прочность таких ворот гарантирует ветроустойчивость.

К недостаткам секционных ворот можно отнести невысокую скорость подъёма и, в некоторых случаях, неудобство установки направляющих.

Ролловые (рулонные) ворота

Рулонные ворота, как и секционные, изготавливаются из панелей. Однако они значительно более узкие и имеют иную конструкцию.

В поднятом состоянии эти ворота не располагаются вдоль стены или потолка, а наматываются на вал, размещённый над проёмом. Панели ворот более тонкие и не имеют мощного утепления.

При этом рулонные ворота успешно конкурируют с секционными везде, кроме суровых климатических зон.

Ролловые ворота, в отличие от секционных, могут применяться не только в качестве наружных, но и внутри складских помещений. Для лучшей освещённости, можно не только предусмотреть панели с окнами, но и панели, полностью изготовленные их прозрачного акрила.

Скорость подъёма ролловых ворот, обычно, выше, чем у секционных.

Источник: http://www.Amett.ru/stati/vneshnie_vorota_sklada/

Как выбрать складские секционные ворота для склада

Требования к воротам склада

Не понимаете какие для склада выбрать ворота и для каких целей? Эта статья поможет определиться, какой выбрать тип складских ворот, какого исполнения и виды дополнительного оборудования ворот.

Как любая конструкция ворот могут иметь как достоинства, так и недостатки. Также у производителей то же бывают разные недоработки. Специалисты нашей компании всегда готовы бесплатно проконсультировать.

Как выбрать складские ворота

Устройства, получившие название «Ворота», широко распространены в крупных строениях промышленного назначения (склады, цеха, фабрики, …

), также в небольших строениях (боксы, гаражи, проёмы ограждений, …

), основное их назначение — ограничить доступ нежелательных посетителей, либо изоляция от внешней среды, сохраняя внутреннею температуру в помещении.

Ниже перечисленные виды складских ворот, а так же дополнительное к ним оборудование, можно использовать к любым помещениям. Но, так как наш сайт по складской тематике, мы будем говорить о том как выбрать ворота для склада, производственных помещений складирующих продукцию.

Секционные ворота складские

Один из самых распространенных типов, состоящий из скрепленных секций, движение которых происходит по направленным профилям (шинам), при помощи специальных роликов обеспечивающих легкое, точное перемещение секций. Окраска может быть разнообразной, если выбора недостаточно по желанию можно заказать покраску любым цветом. Выполняться могут с ручным либо электрическим подъемам, также можно заказать автоматические ворота с дистанционным радиоуправлением посредством пульта. Обеспечение естественного освещения, осуществляется путем врезания окон. Также можно установить калитку обеспечивающую вход в помещения, не отворяя ворота целиком.

Ворота небольших размеров, как правило не имеют нареканий, но с увеличением высоты — ширины, увеличивается вес всей конструкции, которая поднимается электрическим приводом, что требует более острого внимания, чтобы не было проблемной эксплуатации.

Не каждый производитель предусмотрел электродвигатель достаточной мощности обеспечивающий поднятие, например, 6 (шести) метровых ворот.

Поэтому рекомендуем обращать внимание к характеристикам на предлагаемые ворота промышленные секционные, следует выбрать наиболее мощные элементы, не скупясь, увидев более высокую цену.

Достоинства: при открытии, не требует дополнительного пространства, что очень важно при стесненных условиях, ещё можно упомянуть о скорости открытия, которая значительно быстрее распашных ворот.

Недостатки: ограничения ресурса эксплуатации некоторых элементов конструкции, например, возвратные пружины хватает на 10000 открытий, если Вы часто пользуетесь воротами, то советуем, комплектовать сразу усиленными, чей ресурс составляет 100000 открываний.

Распашные ворота

Очень распространенный тип, постепенно утрачивающий свою популярность. Последнее время применяется ограничивать въезд на территорию огражденную забором.

Редко, но применяется оборудуя складские или промышленные помещения, исключающих применение секционных, в силу своей масштабности, а так же веса конструкции.

Достоинства: простота использования, низкая стоимость, прочные, надежные, имеют долгий срок службы.
Недостатки: требуют дополнительного пространства, при их открывании.

Откатные ворота сдвижные

На смену обычным распашным воротам пришли «откатные» или как их ещё называют — «сдвижные».

Конструктивно, откатные ворота представляют из себя полотно, перемещающееся по верхнему либо нижнему рельсу, посредством роликовых опор.

Могут быть механическими либо электрическими, при выборе второго варианта следует уделять внимание к соответствию роликовых опор, а также двигателя к весу полотна.

Достоинства: как и у секционных, не требуют дополнительного пространства при осуществлении открывания; хорошая устойчивость к ветру.
Недостатки: периодически изнашиваются ролики опор, требующие их замены.

Рулонные ворота скоростные

Сравнивая секционные ворота с рулонными, вторые конструктивно напоминают рольставни, то есть при подъеме не по направляющим уходят в вверх либо параллельно полу как у секционных, а сворачиваются в рулон, что позволяет экономить ещё больше пространства.

Также как секционные, могут быть выполнены механическим исполнением, с использованием электрического привода, а также автоматические рулонные ворота, работающие от пульта дистанционного управления.

Применяются снаружи помещения, внутри конструктивно выглядят более лёгкими, состоящие из прочной пленки стойкой к пониженным температурам, и механизма сворачивающего в рулон.

Достоинства: как секционные, не требуют пространства при осуществлении открывании; более компактны; высокая скорость.
Недостатки: периодически изнашиваются элементы обеспечивающие свертывание в рулон.

Пленочные завесы для ворот и проемов

Основное их назначение, это уменьшение тепловых потерь, сквозняков в складских или производственных помещениях, супермаркетах, магазинах, а так же морозильных камерах.

Пленочные ворота состоят из алюминиевого каркаса, а створка ворот выполнена из ПВХ, может выполняться с применением комбинаций верх прозрачный, низ нет или наоборот, температура эксплуатации от −16?С до +50?С.

Полосовые пленочные завесы представляют собой последовательно подвешенные полосы из пленки ПВХ, температура эксплуатации от −36?С до +50?С.
Достоинства: простота конструкции, относительно недорогая стоимость.

Недостатки: ограниченная температура эксплуатации.

Перегрузочный тамбур

Представляет из себя комплексную конструкцию вынесенную за пределами помещения склада, являясь его продолжением.

Как правило состоит из металлического каркаса обшитого профильным листом, пола с уравнительной платформой и герметизатора проема, предохраняющего от климатических воздействий при разгрузке / погрузке грузового автотранспорта.

Достоинства: возможность использования складских площадей на 100%, обеспечивая герметизацию от окружающей среды.
Недостатки: требуют наружное рабочее пространство, учитывая грузовой автотранспорт.

Герметизатор проема ворот (докшелтер)

Состоит герметизатор проема из набора уплотнительных элементов, обеспечивающие герметизацию зазоров между стеной склада и разгружаемым грузовым автотранспортом.

Бывает три вида исполнения: с жесткой рамой; с выдвижной рамой; надувные, как правило используются при жестких требованиях к микроклимату в помещениях.
Достоинства: хорошая герметизация проемов.

Недостатки: при очень низких температурах, подвержены к механическим повреждениям.

Уравнительная платформа (доклевеллер)

Предназначена уравнительная платформа компенсировать разности высот складского пола и кузова грузового автотранспорта.

Как правило состоят из толстого металлического листа с протектором, металлического каркаса, гидравлического цилиндра и электродвигателя. Максимально допустимая грузоподъемность 6 — 10 тонн.

Ещё доклевеллер бывает механического исполнения, без использования электродвигателя.

Надеемся, Мы достаточно написали информации, которая Вас хоть немного, но сориентирует как выбрать ворота либо дополнительного оборудования проема для герметизации, а так же уравнительные платформы (доклевеллеры). При возникновении вопросов свяжитесь с нашими специалистами.

Источник: http://sklad.eurosnab.ru/poleznoe/vybor/kak-vybrat-vorota/

Промышленные ворота для склада: какой тип выбрать

Требования к воротам склада

Ворота являются одним из важнейших элементов всех складских помещений, вне зависимости от их габаритов, конструкции и функционального назначения.

Это делает их не менее востребованными, чем сами склады – ведь какое предприятие, работающее с крупными объемами грузов, сможет обойтись без определённого места, где эти грузы можно разместить?

 Загрузка …

Соответственно, любому ответственному предпринимателю необходимо позаботиться о надлежащих условиях хранения товара – сюда входит температурно-влажностный режим, сохранение от пыли и солнечных лучей, защита от возможной порчи, потери или краж. Здесь-то на помощь и приходят надёжные складские ворота, позволяющие без труда обеспечить выполнение всех указанных факторов.

Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, ворота выпускаются во множестве видов и исполнений в зависимости от климатических условий местности, интенсивности погрузочно-разгрузочных работ, а также с дополнительными устойчивыми элементами и крепкими замками, защищёнными от взлома.

Как подобрать складские ворота?

Начинающему предпринимателю, приобретающему в своё владение складское помещение, следует со всей серьёзностью подойти к выбору надёжных производительных ворот. В первую очередь следует обратить внимание на следующие факторы:

  • планировка склада. Сюда входят габаритные размеры помещения и проёма, в который будет въезжать рабочая техника, а также присутствие стационарных объектов, находящихся в непосредственной близости от места монтажа ворот;
  • характер проведения складских работ. Учитываются частота, с которой склад работает с поставщиками, характер и габаритные размеры товара, виды используемой техники (для транспортировки и разгрузки);
  • наличие свободной подъездной зоны – особенно важно при установке распашных ворот, требующих наибольшей площади. Также необходимо для точного планирования количества техники, с которым можно работать без потери производительности.

Ещё по теме:  Плюсы и минусы складских утеплённых подъёмных ворот

С учётом данных показателей подбираются промышленные ворота для склада наиболее оптимальной конструкции. Всего их пять – распашные ворота, ворота с раздвижными створками, подъёмные (щитовые), секционные и рулонные ворота-шторы.

Рассмотрим каждый вид подробнее.

Распашные складские ворота

Стандартный тип ворот, применяющийся ещё с незапамятных времён, отличающийся предельной простотой конструкции и открывающего механизма – две створки, расположенные в петлях по обеим сторонам проёма, открывающиеся наружу. Соответственно, применение их допустимо лишь при наличии свободного подъездного пространства. Практически всегда оборудуются калиткой для персонала – чтобы не подвергать механизм лишнему износу из-за частого открытия.

Распашные ворота для склада

Данные ворота, как правило, самые тяжёлые из всех, но при этом очень дёшевы и просты в монтаже.

Тем не менее, процесс открывания довольно долог даже при наличии автоматического механизма, управляемого дистанционно, что делает использование этой конструкции нецелесообразным при частых поставках и интенсивных погрузочно-разгрузочных работах. Герметичны, хорошо держат тепло, устойчивы к механическим повреждениям и взломам.

Раздвижные складские ворота

Своего рода эволюция распашных ворот, благодаря которой конструкция может быть использована даже в довольно стеснённых обстоятельствах.

Представляет из себя всё те же две стройки, которые не распахиваются, но передвигаются вдоль специальных рельс в левую и правую сторону от проёма соответственно.

Таким образом, значительно снижается пространство, расходуемое воротами – однако всё равно необходимо учитывать длину протяжённости рельсов и позаботиться об отсутствии каких-либо препятствий на пути створок.

Производительность раздвижных ворот очень высока, особенно после установки электродвигателя; важным плюсом является ещё и возможность неполного открытия ворот, что снижает уровень их износа.

Надо сказать, что быстрый износ является, пожалуй, самым слабым местом данных ворот – точнее, износ роликовых элементов, на которых располагаются створки, а также постепенная деформация рельс. Чтобы избежать этого, важно своевременно проводить технический осмотр конструкции, вовремя заменять неисправные элементы, смазывать маслом подвижные части и.т.д.

Ещё по теме:  Плюсы и минусы подъёмных ворот для склада

Помимо этого, данные ворота не слишком хорошо держат тепло и малогерметичны, что также способствует их быстрому износу.

Щитовые складские ворота

С принципом работы данных ворот знаком каждый, кто видел в кино средневековые замки.

Помните подъёмные решётки с шипами? Точно так же работают и подъёмные ворота (только без шипов) – правда, подъём осуществляется без помощи лебёдок и блоков, а с использованием всё той же роликовой системы, что применяется и в раздвижных системах. К сожалению, это также означает, что они подвержены тем же недостаткам, а именно – быстрому износу при интенсивном использовании.

Данный тип ворот наиболее выгоден при использовании на складах с высокими потолками, так как створка (одна) размещается непосредственно над проёмом.

Благодаря этому данный тип ворот вполне можно считать одним из наиболее экономичных в плане занимаемого пространства, хотя и более сложным в установке и обслуживании.

Вместе с тем щитовые ворота очень герметичны и хорошо удерживают тепло. Возможны несколько видов исполнения – ударопрочные, тепло- и коррозиестойкие.

Рекомендуем купить

Секционные и рулонные ворота

Рулонные ворота для склада

Данные ворота обладают одинаковым принципом действия и, по сути, различаются только по типу используемого материала. Принцип заключается в следующем – конструкция состоит из нескольких равных по размерам секция, скреплённых друг с другом при помощи гибких соединительных элементов.

Размещаются секции в горизонтальном положении на тех же роликовых системах – что делает их своеобразной модификацией подъёмных ворот.

При включении автоматического двигателя секции перемещаются вверх, одновременно складываясь друг с другом в своеобразную «гармошку» компактных размеров:

  • преимущества данной системы неоспоримы – скорость, удобство, простота монтажа, невысокая цена. В секциях возможно прорезать окна или вентиляционные отверстия. Из недостатков можно выделить всё тот же быстрый износ подвижных элементов;
  • ворота используются в широком диапазоне температур (от -40С до +60С), герметичны и устойчивы к внешним повреждениям. Рулонные ворота представляют из себя своеобразный занавес из плотной ударопрочной плёнки, так же состоящей из секций. Секции отличаются значительно меньшими размерами (по сравнению с предыдущей моделью), что позволяет укладывать их не в «гармошку», а в компактный рулон;
  • возможна установка как механического, так и автоматического двигателя. Сами ворота функционируют даже при критически низких и высоких температурах, не теряя при этом свои эксплуатационные свойства;
  • данная конструкция чаще всего используется внутри предприятия, за основными воротами – как правило, для отделения определённых рабочих зон с различным микроклиматом и другими особенностями условий хранения;
  • очень мало весят и предельно просты в установке, но отличаются высокой стоимостью. Кроме того, нельзя не отметить уже хорошо знакомую нам проблему износа подвижных и соединительных элементов – из-за всего этого их использование целесообразно только на больших предприятиях с широким спектром обслуживания.

Ещё по теме:  Когда нужны силиконовые шторы на ворота склада?

Ворота для склада с фартуком без порога, складские ворота

Источник: https://skladec.ru/obustrojstvo-skladov/skladskie-vorota/skladskie-vorota.html

Требования к инфраструктуре склада

Требования к воротам склада

Чтобы построить качественную схему логистического процесса на складе компании как правило приходится не мало вложить средств и сил.

Сегодня посмотрим на основные моменты и требования к складам которые выдвигаются в планах и схемах при строительстве.

Стороной идут требования к складам временного хранения, там немного другие подходы и вся логическая схема построена в первую очередь на динамику и удобство транспортировки товаров и тд.  Ну что ж давайте глянем?

Общие требования к складам

Правило: Площадь и комплектация склада торгующей организации должна обеспечивать бесперебойные продажи в запланированных объемах.

  • Площадь и категория склада

Рамочные требования к площади и категории организации складского помещения:

категория А+ — 1200м2 и выше;

категория А — 900 – 1150м2;

категория В — 700 – 850м2;

категория С — 500 – 650м2;

категория D — 200 – 450м2.

Указанные модельные параметры являются обязательными факторами, учитываемыми при выборе складского помещения для указанных категорий.

Если какая-либо категория не указана для определенного параметра, это означает, что параметр не является обязательным фактором и им можно пренебречь в пользу более низкой стоимости аренды складского помещения.

Правило: Основная цель и план — в черте города, на основных транспортных магистралях, с удобными подъездными путями для проезда 3, разгрузки и погрузки большегрузного транспорта.

Беспрепятственный бесплатный въезд для клиентов, место для парковки автотранспорта.

Удобство при разгрузке и погрузке очень важно по требованиям к складам временного хранения(конечно помимо специального оборудования, которое позволяет держать в подходящих условиях скоропортящиеся продукты).

Организация складских помещений

Правило: Пол на складе не должен иметь разрушений, должен быть ровным, бес пыльным и не скользким, для обеспечения нормального перемещения РОКЛ и грузовых тележек.

  • Ровность полов самый важный фактор на складе. Пол не должен постоянно прогибаться — это, в первую очередь, связанно с устойчивостью установки складских стеллажей. Также полы не должны иметь локальных неровностей: стоит так же озаботиться и качеством полов, не должно быть каких либо неровностей, трещин и им подобных вещей которые могут нарушить качество конструкций.
  • Обеспечение беспыльности. Как правило в складских помещениях устанавливают бетонные полы. Для обеспечения беспыльности таких полов не обходимо применять покрытия из материалов, соответствующих нагрузкам. В условиях высоких нагрузок (любая техника с резиновым ходом) – можно использовать специальные полиуретановые покрытия. При средних и малых нагрузках (пешеходные нагрузки и легкая техника на резиновом ходу) достаточно будет загрунтовать полы и покрыть его прочной краской для бетонных полов, либо использовать специальные лаки-пропитки для бетона. Покрытие должно обеспечивать хорошее сцепление: пол на складе ни в коем случае не должен быть скользким! Более дешевые покрытия будут требовать более частого ремонта.

Совет: Для экономии рекомендуется применять более качественные покрытия, в местах, наибольших нагрузок – центральных проездах и проходах.

Схема освещения

Правило: На складе не рекомендуется наличие окон.

В противном случае, обязательным условием является обеспечение дополнительной защиты от проникновения, решетки и сигнализации.

Нормы освещенности для складов назначаются в рамках общих правил. Должны четко просматриваться рисунки, ценники, артикулы и штрихкоды, а также товарные ярлыки.

Проектирование маршрутов и товарных потоков

Правило: Инфраструктура склада – склад должен обеспечивать сквозной характер потоков с минимальными маршрутами как по складу, так и по прилегающей территории с исключением или минимизацией встречных потоков. Данному правилу хорошо удовлетворяют две схемы организации склада: сквозная и полукольцевая.

План сетки колонн

Правило: В идеале схема склада должна быть одно объемной. Если на практике, это оказывается не достижимым, частота колонн в помещении склада (сетка колонн) не должна быть больше чем 6х6 м.

Требования по расстановке стеллажей

Товарный запас обязательно размещается в зоне хранения на специальных стеллажах.

Правило: Расстановка стеллажей внутри склада должна обеспечивать минимальные маршруты сотрудников / клиентов. Желательная модель: Змейка

Нежелательная модель: отсутствие прохода между торцами стеллажей и стеной снижает эффективность движения по складу.

Источник: http://dzensales.ru/logistics/trebovaniya-k-infrastrukture-sklada

Требования к складским помещениям

Требования к воротам склада

Назначение складских помещений — обеспечивать сохранность товаров, материалов или оборудования.

Неприкосновенность материальных ценностей определяется тем, насколько грамотно собственник склада организовал систему хранения.

А от того, насколько скрупулезно соблюдаются на складе нормы противопожарной безопасности и выполняются требования к складскому оборудованию, зависит не только целостность продукции, но и жизнь обслуживающего персонала.

Виды складских помещений

При всем многообразии складских помещений ответственность за сохранность товаров или материалов несут руководители и материально ответственные лица.

По функциональному предназначению складские помещения подразделяются на:

  • Материальные. Служат для складирования сырья или готовых изделий по перечню. Физико-химическая специфика по уровню пожароопасности для материальных складов однородна.
  • Специализированные. Предназначены для хранения материалов и сырья для разнообразных производств. Физико-химическая специфика по уровню пожароопасности для таких складов тоже однородна.
  • Открытые. Организованы по типу платформ или открытых площадок, предназначенных для хранения таких продуктов или сырья, которые не разрушаются от воздействия внешней среды.
  • Полузакрытые. Отличие состоит в том, что в этом случае имеет место навес. Он оберегает материалы от атмосферного воздействия. Важным свойством полузакрытых складов является сохранение свободного подъезда с одной из сторон.
  • Закрытые. Важной технологической особенностью устройства данного типа складов является формирование внутреннего микроклимата по заданным параметрам. Продукция, хранимая в них, должна быть защищена от атмосферных проявлений.
  • Подземные. В них складируются легковоспламеняющиеся вещества, а также горючие жидкости и материалы.

По степени этажности складские помещения бывают наземными. Именно в них складируют самое большое количество оборудования и богатый ассортимент сырья и готовых изделий.

Разумеется, классификация складских помещений не исчерпывается данным перечнем. Ведь любое промышленное производство или организация может располагать автономной площадкой, отведенной под склад. Цеховые и объектовые территории также могут использоваться как системы хранения.

Но в любом случае складское помещение должно отвечать требованиям пожарной безопасности.

Здания и помещения складов в зависимости от хранимых веществ, материалов, продукции, сырья и их упаковки подразделяются на категории А, Б, В и Д по взрывопожарной и пожарной опасности. Степень огнестойкости и площади в пределах пожарных отсеков должны соответствовать требованиям СНиП 2.11.01.

Если склад устроен на территории офиса, то наличие негорючих перегородок обязательно, как и наличие свободных эвакуационных путей.

Где расположить склад

Если владелец склада озадачен тем, чтобы продукция, сырье или оборудование сохраняли как можно дольше свои первоначальные качества, он должен побеспокоиться о том, чтобы складское помещение имело грамотную планировку.

Территория склада организуется по особым нормативам, которые обеспечивают максимальную загруженность и одновременно с этим — безопасность складируемой продукции.

Территория и помещения складов должны содержаться в чистоте. Отходы упаковочного материала, мусор должны собираться в специально отведенные места и периодически вывозиться.

Прежде всего, проект склада должен быть ориентирован на особенности региона. В частности, важно, чтобы участок не граничил с болотами, иначе фундамент может прогнить.

Кроме того, очень важны рельефные особенности местности.

Так, не рекомендуется складское помещение организовывать в низинах, иначе склад будет подтапливаться либо грунтовыми водами, либо обильными атмосферными осадками.

Рациональное расположение на местности означает близость к жизненно важным составляющим.

К ним относятся:

  • Качественно организованные подъездные пути. К складскому помещению должен быть доступ автотранспорта в любое время суток.
  • Доступность источников электроэнергии. Склад должен быть освещенным. Наличие линии электропередач рядом позволит организовать видеонаблюдение, что, в свою очередь, будет работать на сохранность складируемых продуктов и материалов.
  • Близость водопроводной магистрали. Наличие водоснабжения на складе обеспечит санитарно-гигиеническую норму. Такое помещение легко убирать, а обслуживающий персонал и охрана будут выполнять свои обязанности в более комфортных условиях.
  • Наличие центральной автомагистрали или железнодорожной ветки. Это гарантия постоянной востребованности склада.

Если дорога рядом, склад удобно эксплуатировать. В объявлениях об аренде складского помещения, как правило, так указывается: «Рядом с такой-то трассой».

Внутреннее устройство

В рамках противопожарных мероприятий полы любого склада должны быть либо асфальтовыми, либо бетонными. При этом желательно использовать бетоны высоких марок, которые не вырабатывают пыль.

Объемно-планировочные решения складских зданий должны обеспечивать возможность их реконструкции, изменения технологии складирования материалов без существенной перестройки зданий.

В одном здании допускается объединение помещений хранилищ, экспедиций, приемки, сортировки, комплектации, а также бытовых, административных и других помещений, если это не противоречит технологическим, санитарным и противопожарным требованиям.

Каждое хранилище оборудуется системами стеллажей, которые, в свою очередь, располагаются в соответствии с технологическими требованиями к складам по ГОСТ. Между стеллажными конструкциями, по инструкции, должен быть проход шириной не менее 1,5 м.

Такая эргономичная расстановка позволит комфортно эксплуатировать загрузку и разгрузку посредством механических приспособлений, согласно требованиям к стеллажам в складских помещениях.

Территория складского комплекса

Что касается территории складского комплекса, то дороги, проложенные на ней, обязательно должны быть закольцованными. Кроме того, к дорогам на территории склада предъявляются особые условия в плане покрытия.

Качество дорожного полотна определяет скорость загрузки. Кроме того, не каждый владелец грузового автотранспорта согласится воспользоваться услугами склада, если качество дорожного покрытия его не устраивает. От него напрямую зависит сохранность техники.

Дорожное покрытие должно быть:

  • Асфальтовым.
  • Гравийным.
  • Булыжным.

При этом дорожное покрытие должно иметь уклон в какую-либо сторону. Это обеспечит отвод талых вод.

Территория складов должны быть освещены в вечернее и ночное время.

Освещенность территории должна быть не менее 1 лк, погрузочно-разгрузочных площадок и подъездов к ним – не менее 10 лк, в закрытых складских помещениях – не менее 20 лк. На территории должны быть установлены указатели проездов и проходов.

Что касается особенностей архитектуры складского здания, то специалисты рекомендуют избегать сложных конфигураций. Склад должен иметь прямые стены и держать свободными все проходы как внутри склада, так и рядом с ним.

Вокруг складских помещений уместно соорудить асфальтовые или бетонные отмостки.

Это обеспечит соблюдение санитарно гигиенических-норм во время влажного времени года.

Кроме того, рядом с воротами хранилища рекомендуется устраивать наружные пороги в качестве препятствия для талых вод или осадков.

Противопожарная безопасность

Противопожарные разрывы должны иметь по отношению к другим сооружениям самое минимальное значение. Деревянные системы хранения положено раз в год обрабатывать пропитками, согласно противопожарным требованиям.

Стеллажи и шкафы предпочтительно выбрать из негорючих материалов. Допускается устройство деревянных стеллажей, подвергнутых поверхностной огнезащитной пропитке (если огнезащитные материалы не являются агрессивной средой для хранимых материалов).

В местах соприкосновения с грунтом стеллажи обрабатываются антисептиком. Исключается хранение материалов и сырья в чердачных помещениях. По требования к складским помещениям в чердачных помещениях можно хранить только негорючий утеплитель.

В случае возникновения нештатной ситуации с возгоранием складской комплекс должен быть защищен системой тушения. Для этого необходимо обеспечить пожарные пирсы для комфортного подъезда к естественным источникам воды: реки или озера.

Если же естественные водоемы находятся на существенном отдалении, владелец склада должен обеспечить территорию искусственным пожарным водоемом и подъездными путями с твердым покрытием.

Для всех складских помещений должна быть определена категория взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс зоны согласно пункту Федерального закона №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», которые надлежит обозначать на дверях помещений.

Кроме того, искусственный водоем на территории складского комплекса должен оснащаться площадкой для разворота спецтранспорта. При этом само место искусственного водоема обозначается флюоресцирующим маркером «ПВ».

***В статье приведены выдержки из Положения:

ОХРАНА ТРУДА ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ МАТЕРИАЛОВ ПО РО-14000-007-98 (утверждено Минэкономики РФ от 25-02-98). Актуально в 2017 году.

Источник: https://promstellage.ru/about/poleznyie-stati/trebovanija-k-skladskim-pomeshhenijam.html

Требования к стеллажам

Требования к воротам склада

Многоярусные сборно-разборные металлоконструкции для складов проектируются, изготавливаются и монтируются с учетом правил, регламентируемых ГОСТ 16140-77. Требования государственного стандарта разработаны относительно стеллажей для складирования тарных и штучных товаров.

Перечень нормативов и требований:

  1. Прочностные характеристики деталей и элементов стеллажных конструкций должны быть рассчитаны таким образом, чтобы выдерживать возможные нагрузки в соответствии с ГОСТ 14757-74.

  2. Кривизна стоек и балок в собранном виде не должна превышать 3 мм на 1000 мм длины и 0,1% от общей длины.

  3. Скручивание стоек и балок вокруг их продольной оси не должно быть более 0,5 мм на 1000 мм длины и 0,05% от общей длины.

  4. Конструктивные элементы должны быть без дефектов, трещин, расслоений, заусенцев, отслоений. Соответствие показателей шероховатости указаны в ГОСТ 2789-73, сварные швы — ГОСТ 8713-70, ГОСТ 5264-69, ГОСТ 11534-75, ГОСТ 14771-76.

  5. Сварные соединения не должны содержать непроваров, местных наплывов, пор и шлаковых включений, диаметром превышающих 1 мм, подрезов металла более 0,5мм, трещин любых видов.

  6. Конструктивные детали должны быть оцинкованными, либо их загрунтованными и окрашенными, либо покрытыми полимерной краской с обжигом в печи при высокой температуре.

  7. Неперпендикулярность стоек в собранном виде без нагрузки к горизонтальной плоскости стеллажей не должна превышать 1 мм на 1000 мм длины, а под действием горизонтальной нагрузки – 4 мм на 1000 мм и 6 мм по всей длине.

Гарантией безопасности размещения и сохранности груза является выполнение предусмотренных правил, предъявляемых к проходам между стеллажными конструкциями на складе (ином помещении) и совокупность других нормативных требований, предъявляемых к системам хранения. Чтобы обеспечить пожарную безопасность при эксплуатации склада, необходимо правильно спланировать расстановку складского комплекса.

Требования к размещению стеллажей на складе

Чтобы организовать оптимальную среду для эффективной работы склада, которая позволит оперативно выполнять погрузочно-разгрузочные мероприятия, складировать большие партии товара необходимо рационально расположить оборудование в помещении.

Минимальное расстояние между металлоконструкциями по нормам составляет 80 см. На этапе общетехнической планировки устанавливаются рабочие проезды и проходы в необходимом количестве.

Размещение основного транспортного проезда производится противоположно входу. Величина проезда в закрытом помещении с двусторонним движением техники рассчитывается следующим образом: двойное значение ширины погрузчика плюс 0,9 м.

Необходимо оставлять достаточное место для проезда, минимальные размеры которого приравнивается к размеру ворот.

Перечень положений, на основании которых следует устанавливать складскую мебель:

  • Если товары хранятся штабелями, то расстояние между ними и ограждениями – 0,8 м.

  • Оборудованный смотровой проход (ширина 1 м) на каждые 10-12 штабелей.

  • Размер прохода напротив двери соизмерим с ее шириной, но не менее 1 м.

  • При ширине складского помещения более 10 м, необходимо оставлять центральный коридор равный 2,5 м, который будет обустроен между стеллажными конструкциями.

  • Проход следует увеличивать, если будут использоваться секции с выдвижными полками. Односторонняя установка конструкции – увеличение прохода равняется половине размера полки. Двухстороннее расположение стеллажей – расширение прохода будет соизмеримо с полной шириной полки.

По техническим нормам допуска, продольная сторона секций может быть размещена на расстоянии 20 см до ограждения.

Бывают и исключения для специальных грузов, которые запрещено хранить вблизи источников тепла (батарей). В данной ситуации монтаж выполняется на расстоянии 0,8 — 1м от стены.

Расположение эвакуационных коридоров следует планировать вдоль торца стеллажных конструкций.

Установлены места, на которых категорически запрещено размещать груз (даже временный) – это просветы между штабелями и линии перемещения по складскому помещению.

Установка систем с фронтальной загрузкой регламентируется требованиями ГОСТ Р 55525-2013 и осуществляется следующими способами:

  1. Широкопроходный – ширина варьируется от 2,5 до 3,7 м, площадь коридора позволяет выполнить разворот погрузчика на 90º.

  2. Узкопроходный – размеры в диапазоне от 1,5 до 1,9 м, для разворота техники задействуется транспортный проезд.

Комплекс стеллажного оборудования позволяет оптимизировать рабочее пространство архивных помещений. Благодаря наличию эргономичных вместительных полок можно обеспечить удобство доступа к документации и улучшить организацию рабочего процесса.

Порядок расстановки стеллажей в архивах закреплен нормативным документом СН 426-82:

  • Стеллажи следует размещать на расстоянии 0,75 м;

  • Величина просвета между секциями – 1,2 м;

  • Расстояние между торцом стеллажной конструкции и стеной – 0,45 м.

Требования пожарной безопасности

Когда на складе хранятся различные грузы необходимо соблюдать нормы пожарной безопасности, которые предупреждают возгорание и создают оптимальные условия для оперативной эвакуации при возникновении пожара.

Системы хранения должны устанавливаться по параметрам, предусмотренным требованиями ГОСТ 16140-77. Между монтируемой мебелью и стенами, колоннами, элементами отопления следует выдерживать расстояние не меньше 0,7 м.

Минимальное расстояние между складским оборудованием и перекрытием, либо приборами освещения составляет 0,5 м.

Складские помещения без распределения на секции до 700 м2 следует оборудовать эвакуационным коридором, ширина которого будет не менее 1,5м. Склад площадью более 700 м2 обустраивается дополнительным проходом с аналогичными параметрами.

Системы хранения монтируются по правилам, которые будут напрямую зависеть от типа груза, находящегося на хранении. В общей секции не разрешается хранение автошин и других товаров.

Если на хранении находятся изделия из шерсти, хлопка и других аналогичных материалов, то размеры продольных и поперечных проходов должны составлять минимум 2 м, а между кипой и элементами освещения следует оставлять просвет не менее 1 м.

Стеллажные металлоконструкции являются незаменимым оборудованием в управлении, размещении на хранение, пополнении и выдачи товаров на складах.

Кроме складской логистики, они активно задействуются магазинами, офисами, мастерскими, торговыми павильонами для складирования различной продукции.

Требования к паллетным стеллажам

Паллетные стеллажи изготавливаются по установленным нормативным стандартам, что обеспечивает безопасную эксплуатацию металлоконструкции и длительный срок службы. Данными требованиями определены эксплуатационные правила, комплектность, габаритные размеры оборудования, контроль технического состояния.

Стеллажи для размещения тарных и штучных грузов соответствуют техническим условиям хранения продукции и имеют допустимые габариты, которые определены государственными стандартами.

В соответствии с нормами ГОСТ 16140-77, габариты металлоконструкций могут быть следующими:

  • по высоте – 1,8-12,6 м;

  • по предельной грузоподъемности, исчисляемой допустимой нагрузкой на ячейку – от 125 до 4000 кг.

Стеллажи с настилом имеют следующие габариты:

  • по ширине – от 0,45-1,35 м;

  • стойки расположены на расстоянии 0,9-2,9 м.

Консольные конструкции характеризуются такими габаритами:

  • диапазон ширины – 0,45-1,35 м;

  • стойки могут располагаться на расстоянии от 0,75 до 1,8 м.

Металлоконструкции поставляются в комплекте с паспортом и сборочными чертежами.

Системы хранения, которые доставляются на склад, представлены в виде набора элементов, состоящих из деталей конструкции и необходимого крепежа.

Подбор комплектующих элементов выполнен по правилам – все детали соответствуют конфигурации конкретной металлоконструкции.

Требования безопасности к стеллажам

При эксплуатации стеллажных систем необходимо придерживаться следующих требований безопасности:

  • Не превышать допустимую грузоподъемность ячейки;

  • Выполнить обработку выступающих частей (на фаску) и углов (скруглить);

  • Выполнить заземление конструкций;

  • Зафиксировать стеллаж к опорной поверхности жестким креплением;

  • Конструкции следует монтировать на расстоянии не менее 1 м друг от друга;

  • Запрещается эксплуатация систем хранения с треснувшими поддонами, гнутыми балками прочими дефектами и неисправностями элементов;

  • Поддон с товаром должен иметь высоту, меньшую шага направляющих на 10 см.

Техническое состояние и контроль

Испытание на прочность всех паллетных фронтальных стеллажей, в которых хранятся поштучные или упакованные в тару грузы, осуществляется не реже одного раза в год.

Испытание заключается в том, что на ячейку создается усилие, превышающее предельную грузоподъемность на 25%(не более).

Для сохранения целостности конструкции, установлены временные ограничения – длительность такого испытания не более 10 минут.

Горизонтальная и вертикальная нагрузка на конструкцию осуществляется в последовательном порядке.

Затем оценивают состояние стоек и балок, степень их деформации, смотрят на целостность полок и поддонов.

При успешном прохождении испытания, на металлоконструкциях ставят маркировку с пометкой о допустимой нагрузке.

Источник: https://profstellag.ru/stati/trebovaniya-k-stellazham.html

Minstroy39.ru
Добавить комментарий