Требования к установкам циклонов

6. Требования к установкам циклонов

Выбор материалов для женского демисезонного пальто

Демисезонное пальто эксплуатируют весной и осенью, то есть несколько месяцев в году. Вследствие этого его необходимо часто подвергать либо стирке, либо химчистке. Поэтому крайне необходимо…

Выбор материалов для женского демисезонного пальто

1.5 Технологические требования к швейному изделию, конструктивно — технологические требования к материалам для изготовления швейного изделия

Под технологическими требованиями к одежде понимается такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом…

Калибровка манометров на примере сравнения с эталонным манометром

2. Требования к менеджменту

…

Конструирование и моделирование детского костюма

1.1.5 Технологические требования

Предполагаемая конструктивная основа (силуэт): жилет — силуэт прямой малого объема; брюки — прямой силуэт…

Поясное изделие. Юбка-годе

7. Требования к изделию

Для расчета и построения чертежа юбки с круговыми складами необходимы следующие данные: Ст = 38 см, Сб = 52 см, Дю = 60 см, Пт = 1 см, Пб = 2 см. Построение чертежа конструкции Юбка «Годе» также, как и предыдущая юбка-клинка…

Проект цеха первичной обработки свиней производительностью 700 голов в смену с отделением обработки мякотных субпродуктов

1.1 Требования к сырью, описание сырья и требования ГОСТов для сырья

Свиньи и полученная от их переработки свинина должны соответствовать требованиям настоящего стандарта. Свиньи должны соответствовать требованиям ветеринарного законодательства. Свиней для убоя в зависимости от половозрастных признаков…

Проектирование хронологического процесса сложения платы преобразователя влажности газа

2.4 Технические требования и требования безопасности к типовым операциям сборки и контроля блоков и узлов на печатных платах ОСТ 92-1042-82

Требованиям к узлам и блокам [3] Окончательный монтаж регулировочных элементов должен производиться после регулировки изделия, о чем должно быть указано в технологическом процессе. Требования к рихтовке…

Разработка технологии электрошлакового переплава сплава марки ХН75МБТЮ с получением слитка 1,25 т

4.3 Требования к флюсу

Источник: http://prod.bobrodobro.ru/66661

Циклоны для очистки воздуха от пыли

Владельцам небольших мастерских и просто домашним мастерам часто приходится сталкиваться с проблемой очистки воздуха после интенсивных работ по обработке древесины, шлифовке металлических поверхностей и т.д. Обычная вентиляция помещения тут не поможет, потребуется смонтировать специализированное оборудование. При известных навыках его можно сделать и своими руками.

Циклон для очистки воздуха от пыли

Назначение и характеристики циклонов

Циклон представляет собой специализированную воздухоочистительную установку (хотя подобные агрегаты применяются также в качестве стружкоотсосов, опилок и иных средств для удаления отходов).

В качестве воздухоочистителей промышленные конструкции циклонов должны обеспечивать отсос и пылеудаление с эффективностью не ниже 85…90%, при пылеудалении фрагментов с размерами не менее 10…12 мкм. Они оснащаются различной конструкции фильтрами. Наиболее эффективны электрофильтры, благодаря которым одновременно производится снятие зарядов статического электричества с частиц пыли.

Принцип действия циклона заключается в следующем. В улиткообразное входное пространство циклона с большой скоростью (до 20 м/с) поступает воздух, для чего обычно используются вентиляторы.

Воздух, содержащий частички пыли, закручивается, после чего поступает в коническую полость аппарата. Особенности геометрического строения циклона обуславливают постепенное увеличение скорости воздушного потока, содержащего пыль и иные отходы.

В процессе этого происходит самоотделение более тяжёлых частиц пыли от более лёгких.

Первые оседают на дно, а вторые, перемещаясь в конусообразном пространстве, попадают в пылесборник, откуда их уже легко удалить с помощью ведра или герметичного контейнера. Очищенный воздух через трубу удаляется в атмосферу.

Количество циклонов, в зависимости от требований к качеству пылеудаления, можно сделать разным: встречаются группы из трёх, четырёх и даже восьми одиночных циклонов.

Эксплуатационные требования к циклонам включают в себя следующие параметры:

1. допустимую дисперсность частиц, которые поступают в циклон, мкм.
2. эффективность процесса, которая выражается в предельной весовой концентрации частиц после пылеудаления, в г/мм3;
3. производительность циклона, в м3/ч;
4. граничная температура воздуха или газа, поступающего в раструб циклона (более характерно для систем газоочистки, чем пылеудаления) – обычно до 400…600 °C;
5. внутренний диаметр циклона, мм.

Кроме чисто конструктивных требований, предъявляются ещё и условия качественной установки воздухоочистных аппаратов.

Например, при превышении зазоров в соединениях воздуховодов часто происходит подсос воздуха, при котором производительность отделения пыли от воздуха резко снижается.

Допустимая величина подсоса не должна быть более 6…8%.

Циклоны выполняют не только удаление пыли из окружающего воздуха, но могут также обеспечивать подачу чистого воздуха в помещение.

Конструкция бытового циклона

Универсальных циклонов для выполнения различных очистных операций нет. Например, стружкоотсос должен иметь повышенную прочность стенок трубы, что предотвратит преждевременный износ.

Относительно циклона, предназначенного для сбора и удаления опилок, важно предусматривать минимальные потери во всасывающих воздуховодах.

Предусматривая циклон для целей очистки воздуха от цементной пыли, возникающей в строительных работах, особое внимание уделяют конструкции фильтров.

Принцип работы циклонного пылеуловителя

В бытовых условиях наиболее универсальными считаются циклоны, очищающие воздух от крупнодисперсной пыли.

Изменяя конструкцию фильтров, такие аппараты можно сделать для целей пылеудаления, в качестве стружкоотсоса, для очистки воздуха от опилок в деревообрабатывающей мастерской (например, у действующей пилорамы).

Составными частями такого агрегата являются:

• корпус – включает в себя коническую и цилиндрическую части, причём преимущественное влияние на качество процесса оказывает форма именно конической части;
• патрубок – один или несколько, куда поступает исходный загрязнённый воздух;
• выхлопная труба, предназначенная для отвода очищенного от пыли воздуха;
• входной фильтр (или их система) в качестве стружкоотсоса;
• приёмное ведро;
• приводной электродвигатель;
• вентилятор.

Устройство циклонного пылеуловителя

Все перечисленные детали/узлы можно приобрести, либо сделать своими руками.

Результат работы циклона

Выбор электродвигателя

Поскольку самодельный циклон устанавливается в мастерской, то главным параметром двигателя является его мощность и количество оборотов ротора.

При наличии вентилятора мощность двигателя особого значения не имеет, поскольку частицы пыли всё равно в работающий станок, пилораму и т.п. попадать не будут.

Тем не менее, мощность и диаметр улитки циклона должны быть взаимоувязаны между собой. При диаметре колеса улитки до 300…350 мм вполне подойдёт высокооборотистый (обязательно!) двигатель  до 1,5 кВт.

При меньших диаметрах мощность может быть ниже, однако снизится и производительность очистки. Поэтому при наличии в мастерской металлообрабатывающего станка принимают двигатель от 1 кВт.

Мощность электродвигателя существенно увеличивается, если планируется обустроить своими руками самодельное устройство за пределами помещения.

Свободного места прибавится, но эффективность очистки снизится, в основном, из-за потерь в воздуховодах.

Также стоит отметить, что в холодную пору года такой самодельный циклон будет эффективно «вытягивать» тепло из мастерской.

Удачным вариантом следует признать покупку электродвигателя в комплекте с приёмной улиткой, номер которой определяет потребительские возможности самодельной системы очистки воздуха. Наиболее распространённые для бытового применения параметры улиток и рекомендуемых к ним электродвигателей приведены в таблице:

Выбор электродвигателей для циклонов

№ улитки	Диаметр входного раструба (соответствует диаметру крыльчатки), мм	Производительность по воздуху, м3/ч	Рекомендуемая мощность электродвигателя, Вт	Число оборотов вала, мин-1
2.5	80…150	До 1700	500	3000
3.15	250…300	До 5100	2200	2800
4	500…630	До 8400	5500	1430

Системы поставляются с резиновыми виброизоляторами. Они способны создавать рабочее давление от 0,8 кПа и выше.

Выбирая (либо изготавливая своими руками) улитку, предпочтение необходимо отдать радиальной схеме воздухозабора, чем тангенциальной.

В последнем случае для самодельной улитки возрастают непроизводительные потери, а инерционность способа отбора частиц для варианта со стружкоотсосом окажется весьма низкой.

Выбирая двигатель, необходимо учитывать, что скорость движения воздуха в устройстве не может быть меньше 2,5…3 м/с. При неудовлетворительной очистке элементы самодельного циклона как стружкоотсоса (фильтр, ведро) быстро забиваются стружкой, опилками и другими мелкими отходами.

Изготовление элементов циклона

На специализированных форумах сети Интернет можно найти чертежи всех составляющих агрегата, которые доступны для того, чтобы сделать их своими руками. Из подручных средств часто производится переделка бытового (а лучше – промышленного) пылесоса. Дополнительно необходимы:

• комплект шлангов из полупрозрачного гофрированного материала (это облегчит визуальный контроль за осевшими внутри частицами пыли). Для стружкоотсоса практичнее резиновые шланги;
• звукоизолирующая коробка, которая будет выполнять две функции – обеспечит снижение уровня шума в мастерской, и дополнительную защиту всех находящихся там станков и электроинструментов от периодически накапливаемого пылью статического электричества. С этой целью коробку можно сделать своими руками из фанеры, а изнутри отделать любого типа звукоизолятором;
• воздуховоды для очищенного воздуха: собираются своими руками из тонкого алюминиевого листа, и соединяются между собой фальцами;
• ёмкость для сбора отходов – можно изготовить из обычного строительного ведра вместимостью от 20 л, которое при помощи гофрорукава герметизируется с корпусом самодельного циклона;
• фильтр (можно использовать фильтр от грузовых автомобилей), который устанавливается на выходном патрубке.

Переделанный своими руками для нужд пылеудаления пылесос проверяют: сначала на холостом ходу, прогоняя через систему обычный воздух, а потом уже с подключением пылесоса к работающему станку.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/stanki/shlifovalnye-stanki/ciklony-dlya-ochistki-vozdukha-ot-pyli.html

Дымососы, циклоны, золоуловители для обеспечения экологической чистоты при функционировании твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы применяются для автономного отопления.

Они имеют простую конструкцию, доступную цену и дешевое топливо.

Многие твердотопливные котлы способны работать на отходах деревообрабатывающей промышленности, но при сжигании твердого горючего выделяются вредные вещества.

Экологические требования к эксплуатации твердотопливных котлов

Все агрегаты, сжигающие твердое топливо, должны соответствовать требованиям «Правила технической эксплуатации тепловых установок» от 01.10.2003 года:

• Лица, касающиеся эксплуатации промышленных твердотопливных котлов, должны пройти подготовку по экологической безопасности.
• Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу, не должно превышать установленных норм.
• Должен быть разработан план по снижению вредных влияний на окружающую среду.
• Если в процессе работы энергоустановки выделяются токсичные вещества, то необходимо принять своевременные меры по их утилизации.
• Очистные сооружения должны быть установлены до пусконаладочных работ.

Устройства для обслуживания газоходов и топки котла

Твердотопливные котлы бывают различных типов. Некоторые из них работают на принципе естественной тяги или оснащены дополнительными вентиляторами – дымососами. Они вытягивают дымовые газы из котла и направляют в дымоход, создавая принудительную тягу.

Различные режимы горения требуют наличия тяги определенной интенсивности. Для этого дымоход котла оборудуется регулировочным шибером (заслонкой).

Для обеспечения очистки дымовых газов, твердотопливные котлы оборудуются очистными сооружениями: циклоны и золоуловители. Их наличие создает дополнительное сопротивление для вывода продуктов сгорания на улицу, поэтому и требуется установка бытовых дымососов для котлов.

Виды дымососов для котлов

Дымосос – это вентилятор, создающий принудительную тягу в топке котла.

Главные характеристики дымососов:

• Электроэнергия: напряжение 220 или 380 В, частота 50 Hz, мощность 0,06-3 кВт.
• Температура окружающей среды до 450С.
• Температура транспортируемых газов до 3500С.
• Скорость вращения рабочего колеса 1500-2700 об/мин.
• Производительность 110-800 м3/ч.
• Уровень шума 65 дб.

Маркировка дымососов

Дымосос относится к тягодутьевому оборудованию и обозначается буквой Д. Обозначение рабочих колес тоже маркируется буквами: Н – лопатки рабочего колеса загнуты назад, О – осевое расположение.

Дымосос не препятствует удалению дымовых газов, поэтому возможно создание естественной тяги.

Посадка рабочего колеса бывает, когда:

• Рабочее колесо дымососа установлено на валу ходовой части двигателя. Такие дымососы более эффективнее и долговечнее.

Рабочее колесо промышленного дымососа

• Рабочее колесо установлено на валу мотора – менее эффективная, но компактная конструкция.

Газоочистное оборудование

Золоуловители – это устройства, предназначенные для удаления золы из продуктов сгорания. Они бывают пяти видов:

• Скрубберы.
• Тканевые фильтры.
• Жалюзийные золоуловители.
• Электрофильтры.
• Циклоны.

Циклон – это газоочистное оборудование, предназначенное для подготовки продуктов сгорания к выбросу в атмосферу. Циклоны используются в металлургии, нефтяной промышленности и энергетике.

Принцип работы циклонов

Существуют различные типы циклонов, но все они работают за счет центробежных сил.

Его корпус устроен таким образом, что поток дымовых газов завихряется и за счет центробежных сил крупные частицы выпадают из воздушного потока.

Помимо завихрения также происходит резкое изменение направления потока дымовых газов, что способствует удалению частиц золы.

Отсепарированная зола скапливается в бункере, а очищенный поток дымовых газов собирается в коробе чистого газа, после чего вытягивается дымососом в дымовую трубу.

Виды циклонов котла:

• Осевые и прямоточные.
• Высокоэффективные (малопроизводительные) и высокопроизводительные (малоэффективные).
• Цилиндрические и конические.
• Групповые и батарейные.

Основной характеристикой циклона является его степень очистки. Она напрямую зависит от размера очищаемых частиц и диаметром циклона (чем меньше диаметр, тем лучше очистка). Степень очистки варьируется в пределах 83-99,5%.

Марки циклонов

ОАО «Энергомаш» – отечественный производитель пылеулавливающего и газоочистного оборудования.

Технические характеристики циклонов ЦВП с водяной пленкой

Наименование	Производительность по воздуху, м3/ч	Диаметр, мм	Высота,мм	Масса, кг
ЦВП-3	1250-2000	300	2431	64
ЦВП-4	2000-3200	400	3014	107
ЦВП-5	3100-5000	500	3684	161
ЦВП-6	4900-7800	630	4554	237
ЦВП-8	7700-13000	800	5699	370
ЦВП-10	12500-20000	1000	7044	570

Твердотопливные котлы являются самыми крупными источниками загрязнения окружающей среды, поэтому установка очистных сооружений обязательна.

Источник: https://otoplenie-pro.com/dymososy-ciklony-zolouloviteli/

Циклоны ЦН

Циклоны ЦН применяют для фильтрации запыленного воздуха.

Также циклоны ЦН производят сухую очистку газов и воздуха, которые выделяются при обжиге, агломерации, сушке, сжигании топлива и других процессах производства.

Циклоны ЦН, являются пылеуловителями в различных отраслях промышленности: черной и цветной металлургии, химической, нефтяной, машиностроительной промышленности, на предприятиях энергетики и других.

Циклоны ЦН являются пылеуловителями, которые имеют достаточно простую конструкцию, не требуют расходных материалов, а потому их эксплуатация достаточно дешева. Циклоны применяют для безотходного производства, так как некоторые виды пыли, собранные пылеуловителем, проходят стадию обработки.

Не допустимо использование циклонов типа ЦН в местах подверженных взрыву, для улавливания больших частиц пыли. Более эффективная фильтрация, зависит от размеров частиц пыли.

Конструктивные особенности циклонов ЦН

В зависимости от производительности по газу или от условий использования пылеуловителей производят циклоны одиночного или группового исполнения — 2, 4, 6 и 8 циклонов.

Групповые циклоны имеют камеру очищенного воздуха, в виде «улитки» или сборника, поэтому способны произвести очистку больших объемов газов.

Одиночные циклоны ЦН имеют только «улитку».

В зависимости от температуры вокруг циклона ЦН, оборудование производится из углеродистой стали (температура менее — 40 °С) и низколегированной стали (при температуре ниже -40 °С).

Конструкция циклона ЦН рассчитана на температуру до 400 °С и разряжение (относится к давлению) 5 (500) кПа (кгс/м2). Циклоны могут быть как левого, так и правого исполнения.

При фильтрации воздуха от абразивной пыли, которая вызывает износ крыльчаток вентилятора, циклоны следует устанавливать перед вентилятором.

В группе циклонов ЦН патрубки с выходом очищенного воздуха могут быть соединены сборным коллектором с выходом воздуха вертикально и группой улиток каждого циклона, объединенных общим фланцем.

Обозначение циклона ЦН

Например: ЦН-15Л-700х4УП

ЦН — циклон НИИОгаза; 15 — угол наклона входного патрубка относительно горизонтали (град.

); П, Л — «Правое» («Левое») вращение газа; число после тире (700) — внутренний диаметр цилиндрической части циклона (мм); следующая цифра (4) — количество циклонов в группе; У — с; камерой очищенного газа в виде «улитки» С — с камерой очищенного воздуха в виде сборника; П — пирамидальная форма бункера.

Циклоны ЦН-15, в зависимости от требований предъявляемых к очистке газа, могут иметь либо самостоятельное применение, либо использоваться в качестве агрегатов первой или второй ступеней очистки, в сочетании с другими газоочистными агрегатами.

Основные параметры циклонов ЦН

Температура очищаемого газа, °С не более 400;

Давление (разрежение), кПа (кгс/м2) не более 5 (500).

Массовая концентрация пыли в очищаемом газе, г/м3:

• для слабослипающихся пылей не более 1000;
• для среднеслипающихся пылей 250.

Коэффициент гидравлического сопротивления:

• для циклонов ЦН с «улиткой» — 175;
• со сборником — 182;
• для одиночных циклонов — 147.

Купить циклоны ЦН вы можете в нашем электронном магазине через форму заказа, либо позвонив по телефону 8-800-700-17-43 в отдел сбыта.

Транспортирование циклонов и другого котельно-вспомогательного оборудования осуществляется автотранспортом, ж/д полувагонами и речным транспортом. Котельный завод поставляет продукцию во все регионы России и Казахстана.

Менеджеры отдела сбыта дают консультацию по всем вопросам подбора оборудования и рассчитывают стоимость доставки до вашего региона.

Источник: http://boiler-rf.ru/cyclones.html

Устройство циклона

Циклон – устройство, предназначенное для очистки дымовых газов от взвешенных частиц при сгорании золосодержащего твердого топлива в паровых и водогрейных котлах, а также при очистке любых газовоздушных смесей содержащих частицы золы или пыли. Работа циклонов основана на действии центробежных сил, воздействующих на дымовые газы, покидающие топку. Горизонтальный циклон устанавливаемый в схему газохода твердотопливного котла, называется золоуловитель.

Сухие инерционные циклоны обязательны для установки во всех областях промышленности и муниципальных хозяйствах, эксплуатирующих котельные, работающие на твердом топливе.

Устройство циклона

В общем виде циклон состоит из:

• корпуса;
• крышки с винтообразным ходом (улитки);
• впускного и выпускного патрубков для подвода неочищенных и отвода очищенных газов;
• центрального патрубка, по которому очищенный газ поднимается в выпускной ход;
• бункера для сбора золы;
• механизма для удаления золы.

Количество циклонов в одном золоуловителе может быть от одного до нескольких – 2, 4, 6 или 8.

В последнем случае они представляют собой блок или батарею, обычно обозначаемую буквой «Б».

Циклоны в блоке подключаются параллельно, при небольшом объеме очищаемых газов отдельные из них отключаются с помощью языковых шиберов.

Циклоны могут устанавливаться в качестве компонента в золоуловителях, которые производят очистку комбинированным способом – «мокрым» или с помощью электрофильтров.

Принцип действия

Циклон золоуловитель

Попадая в циклон, дымовые газы закручиваются в «улитке» и направляются в корпус.

Здесь тяжелые частички золы отжимаются под действием центробежных и гравитационных сил к стенкам и скользят вниз в сборный бункер, откуда выгружаются вручную, или эвакуируются винтовым конвейером или золосмывным аппаратом в шлакоудаляющий канал.

Очищенные газы поднимаются по центральному патрубку вверх и отводятся в атмосферу через колено, общий сборник батарейного циклона или выхлопную трубу.

Параметры

В зависимости от своей конструкции и количества в батарее, циклоны могут перерабатывать разные объемы отработанных газов.

• Одиночные – 600…20 000 м³;
• Батарейные – 15 000…150 000 м3/ч;
• Батарейные рецеркуляционные – более 100 000 м3/ч.

Степень очистки (КПД) при использовании циклонов достигает 82…90%. КПД – это отношение массы осажденной в золоуловителе золы к количеству поступившей на очистку. Оно зависит от свойств твердых частиц, прежде всего их размера и способности к слипанию.

Циклоны, оснащенные отсосом, возвращающим до 10% газа на повторную обработку, обеспечивают степень очистки до 94%.

Максимальная температура газа на входе в циклон – 400 °C.

Требования для нормальных условий работы циклонов

Конструкция циклонов, место установки и условия отсоса дымовых газов должны отвечать определенным требованиям.

• Отсутствие подсосов атмосферного воздуха.
• Своевременное очищение бункера от накопившейся золы.
• Возможность полной разгрузки бункера при неработающем котле.
• Если котлы работают исключительно на твердом топливе, то у циклонов должны отсутствовать обходные каналы.

Монтаж циклонов и золоуловителей

Циклон устанавливается на линии всаса дымососа. Размещение циклона должно обеспечивать кратчайший (и по возможности прямой) подвод газоходов от источника газов, для уменьшения аэродинамического сопротивления.

Размещение должно обеспечивать доступ для ремонта и обслуживания, очистки и вывоза золы. Желательно установка в помещении для исключения возможного образования конденсата.

Трубы газоходов не должны создавать своим весом нагрузки на корпус циклона.

Достоинства и недостатки золоулавливающих циклонов

К достоинствам циклонных золоуловителей относится простота конструкции, невысокая стоимость, надежность, высокопроизводительность, возможность применять для очистки высокотемпературных и агрессивных газов.

К недостаткам – относительно низкая степень очистки в сравнении с золоуловителями, основанными на другом принципе работы.

Например, «мокрые» золоуловители обеспечивают степень очистки 92…96%, золоуловители с электрофильтрами – 96…99%.

К недостаткам циклонов можно также отнести значительные размеры по высоте (4-5 м), и большое аэродинамическое сопротивление.

Источник: http://tech-zona.ru/kotelnoe-oborudovanie/ustrojstvo-ciklona/

Гост р 51708-2001 пылеуловители центробежные. требования безопасности и методы испытаний

ГОСТ Р 51708-2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ

Требования безопасности и методы испытаний

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов» (АО «НИИОГАЗ»)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 264 «Оборудование газоочистное и пылеулавливающее»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29 января 2001 г. № 38-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ Р 51708-2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЫЛЕУЛОВИТЕЛИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ

Требования безопасности и методы испытаний

Centrifugal dust collectors.

Safety requirement and methods of testing

Дата введения 2001-07-01

1 Область применения

1.

1 Настоящий стандарт распространяется на центробежные пылеуловители (далее — циклоны), предназначенные для очистки газов и воздуха (в том числе аспирационного) от взвешенных частиц (пыли). Циклоны при небольших капитальных и эксплуатационных затратах обеспечивают очистку газов от частиц пыли размером более 10 мкм с эффективностью 80 — 95 %.

Циклоны применяют для улавливания:

1) золы из дымовых газов котельных установок;

2) пылевидных продуктов, уносимых из различного типа сушилок;

3) зернистого катализатора в процессах каталитического крекинга;

4) пыли, удаляемой после помола;

5) зернистых и пылевидных продуктов, перемещающихся пневмотранспортом;

6) пыли, уносимой из аппаратов, в которых протекают процессы со взвешенными в газах частицами;

7) пыли, выбрасываемой вентиляционными установками.

Циклоны используют для предварительной очистки газов и устанавливают перед аппаратами тонкой очистки (рукавными фильтрами, электрофильтрами).

Стандарт устанавливает следующие типы и исполнения циклонов:

—в зависимости от способа подвода газового потока в аппарат

с тангенциальным, обычным или винтообразным входом,

со спиральным входом,

с осевым (розеточным) входом.

Циклоны с осевым (розеточным) подводом газов работают как с возвратом газов в верхнюю часть аппарата, так и без него (прямоточные циклоны);

—в зависимости от количества рабочих элементов в аппарате

одиночные,

групповые (из двух, четырех, шести, восьми и более циклонов),

батарейные (мультициклоны).

Групповые и батарейные циклоны позволяют обрабатывать большое количество газов, не увеличивая диаметра циклонного элемента, т.е. не снижая эффективности пылеулавливания.

Допускаемая концентрация пыли в очищаемых газах зависит [1], [2] от свойств пыли (слипаемость и абразивность), а также от диаметра циклона.

Основные параметры циклонов изложены в ГОСТ 25757, [3], [4].

Настоящий стандарт может быть использован при сертификации циклонов.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

Источник: https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294814/4294814806.htm